Opis produktu
Reciprocating Completely Oil-Free Diaphragm Compressor
(Niebieska czcionka umożliwiająca wyświetlenie hiperłącza)
Our company specialize in producing various kinds of compressor products, such as:Diaphragm compressor,Piston compressor, Air compressors,Nitrogen generator,Oxygen generator ,Gas cylinder,etc. All products can be customized according to your parameters and other requirements.
Process Principle
Sprężarka membranowa Wybierz odpowiedni typ sprężarki, aby spełnić potrzeby użytkownika. Membrana sprężarki z metalową membraną całkowicie oddziela gaz od układu oleju hydraulicznego, zapewniając czystość gazu i brak zanieczyszczeń. Jednocześnie zaawansowana technologia produkcji i precyzyjna konstrukcja wnęki membrany gwarantują długą żywotność membrany sprężarki. Brak zanieczyszczeń: zespół metalowej membrany całkowicie oddziela gaz procesowy od oleju hydraulicznego i oleju smarowego, zapewniając czystość gazu.
Główna struktura
Diaphragm compressor structure is mainly composed of motor, base, crankcase, crankshaft linkage mechanism, cylinder components, crankshaft connecting rod, piston, oil and gas pipeline, electric control system and some accessories.
Gas Media
Nasze sprężarki mogą sprężać amoniak, propylen, azot, tlen, hel, wodór, chlorowodór, argon, chlorowodór, siarkowodór, bromowodorek, etylen, acetylen itp. (sprężarka z przeponą azotową, sprężarka do napełniania butli, sprężarka z przeponą tlenową)
GD Model Instruction
GD sprężarka membranowa jest specjalną konstrukcją sprężarki objętościowej, jest najwyższym poziomem sprężania w dziedzinie sprężania gazu, ta metoda sprężania bez zanieczyszczeń wtórnych może zapewnić czystość gazu większą niż 5 i ma bardzo dobrą ochronę przed sprężonym gazem. Charakteryzuje się dużym współczynnikiem sprężania, dobrą wydajnością uszczelnienia, a sprężony gaz nie jest zanieczyszczony olejem smarowym i innymi zanieczyszczeniami CHINAMFG. Dlatego nadaje się do sprężania gazów o wysokiej czystości, rzadkich i cennych, łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych, szkodliwych, żrących i wysokociśnieniowych. Metoda sprężania jest ogólnie określana na świecie do sprężania gazów o wysokiej czystości, gazów łatwopalnych i wybuchowych, gazów toksycznych i tlenu. Itp. (takich jak sprężarka membranowa azotu, sprężarka membranowa tlenu, sprężarka membranowa siarkowodoru, sprężarka membranowa argonu itp.).
GD diaphragm compressor for my company independent research and development of large diaphragm compressor, its advantages are: high compression ratio, large displacement, large piston force, stable running, high exhaust pressure, etc, has been widely used and petroleum chemical industry and nuclear power plant, and so on,.Two GD type diaphragm compressor cylinder arrangement for symmetrically arranged in parallel, more suitable for the petrochemical and nuclear power plant such as uninterrupted operation for a long time, because of the cylinder body symmetry, run up against other arrangement of diaphragm compressor is the most stable operation, running, small vibration from the ground clearance is more convenient in maintenance.
Zalety
1.Good sealing performance
Diaphragm compressor is a kind of special structure displacement compressor.The gas does not need lubrication,the sealing performance is good,the compression medium does not contact with any lubricant,and there will be no pollution in the compression process.It is especially suitable for high purity(99.9999%),rate,extremely corrosive,toxic and harmful,inflammable and explosive.Compression,transportation and bottle filling of radioactive gases.Membrane head is sealed with inlaid double O-ring,and its sealing effect is far better than that of open type.
2.Cylinder has good heat dissipation performance
The working cylinder of diaphragm compressor has good heat dissipation performance and is close to isothermal compression.It can adopt higher compression ratio and is suitable for compressing high-pressure gas.
3.Compressor speed is low and service life of vulnerable parts is prolonged.The new type of diaphragm cavity curve improve the volume efficiency of the compressor,optimize the value type,and adopt special heat treatment method for diaphragm,which greatly improves the service life of the compressor.
4.The high efficiency cooler is adopted,which makes the whole machine low in temperature and high in efficiency.The service life of lubricating oil,O-ring and value spring can be prolonged appropriately .Under the condition of meeting the buyer’s technological parameters,the structure is more advanced,reasonable and energy-saving.
5.The diaphragm rupture alarm structure is advanced,reasonable and reliable.The diaphragm installation has no directionality and is easy to replace.
6.The parts and components of the whole equipment are concentrated on a skid-mounted chassis,which is convenient for transportation,installation and management.
Reference Operating Parameter:
| Model | GD-120/4-80 | Remarks | |
| Przepływ objętościowy | Nm3/h | 120 | No-Standard |
| Working pressure | Suction pressure: | 0,4 MPa | No-Standard |
| Exhaust pressure: | 8.0MPa | No-Standard | |
| Metoda chłodzenia | Water-Cooled | No-Standard | |
| Intake temperature | °C | 0~30 | |
| Ciśnienie wlotowe | MPa | 0.3~0.4 | |
| Discharge temperature | °C | ≤45ºC | |
| Hałas | dB(A) | ≤80 | |
| Power/Frequence | V/Hz | 380/50 | No-Standard |
| Moc silnika | kW | 22KW~200KW | No-Standard |
| Crankshaft speed | r/min | 420 | |
| Wymiary całkowite | L/mm | 3000 | |
| W/mm | 1600 | ||
| H/mm | 1400 | ||
Reference Specification
| 1 | GD-120/4-80 | 3.0 | 120 | 0.4 | 8.0 | 3000x1600x1400 | 30 | |
| 2 | GD-130/0.98-11 | 3.0 | 130 | 0.098 | 1.1 | 3000x1800x1600 | 4.0 | 30 |
| 3 | GD-150/2-20 | 3.0 | 150 | 0.2 | 2.0 | 3000x1800x1600 | 4.0 | 37 |
| 4 | GD-100/0.1-5 | 4.0 | 100 | 0.01 | 0.5 | 2800X1500X1500 | 3.0 | 18.5 |
| 5 | GD-100/5.5-200 | 5.0 | 100 | 0.55 | 20 | 3200X2000X1600 | 4.5 | 45 |
| 6 | GD-80/0.12-4 | 5.0 | 80 | 0.012 | 0.4 | 2800x1600x 1500 | 3.8 | 15 |
| 7 | GD-60/0.3-6 | 4.0 | 60 | 0.03 | 0.6 | 2800x1600x1500 | 4.0 | 15 |
| 8 | GD-70/0.1-8 | 3.8 | 70 | 0.01 | 0.8 | 3000 x 1600×1250 | 5.0 | 18.5 |
| 9 | GD-40/0.02-160 | 5.0 | 40 | 0.02 | 16 | 2800x1460x1530 | 3.0 | 22 |
| 10 | GD-100/0.5-6 | 2.0 | 100 | 0.05 | 0.6 | 3000x2000x1560 | 6.0 | 18.5 |
| 11 | GD-36/1-150 | 4.0 | 36 | 0.1 | 15 | 3000x1500x1500 | 4.0 | 45 |
| 12 | GD-35/0.7-300 | 4.0 | 35 | 0.07 | 30 | 3000x1600x1500 | 4.0 | 22 |
| 13 | GD-500/15-35 | 4.5 | 500 | 1.5 | 3.5 | 3000x2000x1700 | 4.0 | 45 |
| 14 | GD-150/15-210 | 4.5 | 150 | 1.5 | 21 | 3200x1700x1600 | 4.0 | 45 |
| 15 | GD-120/8-220 | 4.5 | 120 | 0.8 | 22 | 3200x1700x1600 | 3.8 | 45 |
| 16 | GD-100/9 | 4.5 | 100 | 0.0 | 0.9 | 3200x1700x1800 | 4.5 | 22 |
| 17 | GD-100/1.5-150 | 4.5 | 100 | 0.15 | 15 | 3200x1700x1800 | 4.5 | 45 |
| 18 | GD-40/30 | 4.5 | 40 | 0.0 | 3.0 | 3200x1700x1800 | 4.0 | 18.5 |
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Gwarancja: | 18month |
|---|---|
| Zasada: | Sprężarka wyporowa |
| Aplikacja: | Typ wysokiego ciśnienia zwrotnego |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
| Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
.webp)
Czy sprężarki powietrza gazowego mogą być stosowane w projektach budowlanych?
Sprężarki powietrza gazowego są szeroko stosowane w projektach budowlanych ze względu na swoją mobilność, wszechstronność i zdolność do dostarczania niezbędnego sprężonego powietrza do różnych zastosowań. Są niezbędnym narzędziem w branży budowlanej, umożliwiając wydajną i efektywną obsługę narzędzi i sprzętu pneumatycznego. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie zastosowania sprężarek powietrza gazowego w projektach budowlanych:
1. Zasilanie narzędzi pneumatycznych:
Sprężarki powietrza są powszechnie używane do zasilania szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych na placach budowy. Narzędzia te obejmują młoty pneumatyczne, gwoździarki, wkrętarki udarowe, młoty do betonu, wiertarki pneumatyczne, szlifierki, szlifierki kątowe i pistolety natryskowe do farb. Sprężone powietrze wytwarzane przez sprężarkę powietrza zapewnia niezbędną siłę i moc do wydajnej pracy tych narzędzi, umożliwiając wykonywanie takich zadań, jak wyburzanie betonu, mocowanie, przygotowywanie powierzchni i wykańczanie.
2. Operacje przedmuchu powietrza i czyszczenia:
Podczas projektów budowlanych często zachodzi potrzeba usuwania gruzu, pyłu i brudu z miejsc pracy, sprzętu i powierzchni. Sprężarki powietrza gazowego służą do wytwarzania powietrza pod wysokim ciśnieniem do przedmuchu i czyszczenia. Pomaga to utrzymać czystość, usunąć luźne materiały i przygotować powierzchnie do dalszych prac, takich jak malowanie lub powlekanie.
3. Obsługa układów pneumatycznych:
Sprężarki powietrza gazowego są wykorzystywane do obsługi różnych układów pneumatycznych w projektach budowlanych. Systemy te obejmują pneumatyczne urządzenia sterujące, cylindry pneumatyczne i siłowniki pneumatyczne. Sprężone powietrze ze sprężarki powietrza gazowego służy do sterowania ruchem urządzeń, takich jak bramy, drzwi i bariery, a także do obsługi podnośników pneumatycznych, wciągników i innych mechanizmów podnoszących.
4. Natrysk betonu i torkretowanie:
Sprężarki gazowe są wykorzystywane w procesach natrysku betonu i torkretowania. Sprężone powietrze tłoczy mieszankę betonową przez dyszę z dużą prędkością, zapewniając odpowiednią przyczepność i rozprowadzenie betonu na powierzchni. Technika ta jest powszechnie stosowana w takich zastosowaniach, jak budowa tuneli, stabilizacja skarp i naprawa konstrukcji betonowych.
5. Piaskowanie i przygotowanie powierzchni:
W projektach budowlanych wymagających przygotowania powierzchni, takich jak usuwanie starej farby, rdzy lub powłok, sprężarki gazowe i powietrzne są często używane w połączeniu z urządzeniami do piaskowania. Sprężone powietrze napędza proces piaskowania, nadmuchując materiały ścierne, takie jak piasek lub żwir, na powierzchnię, aby zapewnić skuteczne czyszczenie i przygotowanie przed nałożeniem nowych powłok lub wykończeń.
6. Pompowanie opon i konserwacja sprzętu:
Sprężarki powietrza gazowego służą do pompowania opon i konserwacji sprzętu na placach budowy. Dostarczają sprężone powietrze do pompowania i utrzymywania prawidłowego ciśnienia w oponach pojazdów i sprzętu budowlanego. Ponadto, sprężarki powietrza gazowego służą do ogólnej konserwacji sprzętu, takiej jak czyszczenie, smarowanie oraz zasilanie narzędzi pneumatycznych do napraw i konserwacji.
7. Operacje przenośne i zdalne:
Sprężarki powietrza gazowego są szczególnie przydatne w projektach budowlanych, gdzie dostęp do energii elektrycznej może być utrudniony lub niemożliwy. Przenośne sprężarki powietrza gazowego zapewniają elastyczność pracy w odległych lokalizacjach, umożliwiając ekipom budowlanym korzystanie z narzędzi i sprzętu pneumatycznego bez konieczności korzystania ze stałego źródła zasilania.
Sprężarki powietrza gazowego stanowią integralną część projektów budowlanych, ułatwiając realizację szerokiego zakresu zadań i zwiększając wydajność. Ich zdolność do zasilania narzędzi pneumatycznych, obsługi układów pneumatycznych i dostarczania sprężonego powietrza do różnych zastosowań sprawia, że są one niezbędnym wyposażeniem w branży budowlanej.
.webp)
Czy sprężarki powietrza można stosować do konserwacji linii gazowych?
Sprężarki powietrza gazowego mogą być wykorzystywane do niektórych zadań związanych z konserwacją linii gazowych, głównie do zadań wymagających sprężonego powietrza. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Usuwanie zanieczyszczeń i czyszczenie:
Sprężarki powietrza gazowego mogą być wykorzystywane do usuwania zanieczyszczeń i czyszczenia przewodów gazowych. Sprężone powietrze może być kierowane przez przewody gazowe w celu usunięcia brudu, kurzu, cząstek rdzy i innych zanieczyszczeń, które mogą gromadzić się z czasem. Pomaga to utrzymać integralność i wydajność przewodów gazowych.
2. Badanie ciśnieniowe:
Konserwacja linii gazowych często obejmuje testy ciśnieniowe, aby upewnić się, że linie wytrzymują wymagane ciśnienie robocze. Sprężarki powietrza dostarczają niezbędne sprężone powietrze do sprężania powietrza w liniach w celach testowych. Poprzez sprężanie powietrza w liniach gazowych, technicy mogą zidentyfikować wszelkie nieszczelności lub słabe punkty w systemie.
3. Wykrywanie wycieków:
Sprężarki powietrza gazowego mogą być również używane w połączeniu z odpowiednim sprzętem do wykrywania nieszczelności w celu identyfikacji i lokalizacji wycieków gazu w przewodach gazowych. Sprężone powietrze może zostać wprowadzone do przewodów, a sprzęt do wykrywania może zidentyfikować obszary, w których sprężone powietrze ulatnia się, wskazując na potencjalny wyciek gazu.
4. Konserwacja zaworów i urządzeń:
Konserwacja linii gazowych może obejmować inspekcję, konserwację lub wymianę zaworów i powiązanego sprzętu. Sprężone powietrze może być używane do czyszczenia i wydmuchiwania zanieczyszczeń z zaworów, przedmuchu linii lub wspomagania demontażu i ponownego montażu podzespołów.
5. Suszenie rur:
Sprężarki powietrza mogą pomóc w osuszaniu przewodów gazowych po konserwacji lub naprawach. Przedmuchując przewody sprężonym powietrzem, można usunąć resztki wilgoci, zapewniając suchość przewodów gazowych przed ponownym uruchomieniem.
6. Środki ostrożności i przepisy:
Podczas konserwacji instalacji gazowych za pomocą sprężarek powietrza, należy bezwzględnie przestrzegać środków ostrożności i odpowiednich przepisów. Konserwacja instalacji gazowych często wiąże się z pracą w niebezpiecznych warunkach, dlatego należy przestrzegać odpowiednich szkoleń, sprzętu i procedur, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i integralność instalacji gazowej.
Należy pamiętać, że sprężarki powietrza gazowego nie powinny być używane bezpośrednio do sprężania lub transportu gazu ziemnego ani innych gazów palnych. Czynności konserwacyjne linii gazowych z wykorzystaniem sprężarek powietrza gazowego koncentrują się głównie na wykorzystaniu sprężonego powietrza do określonych celów konserwacyjnych i testowych, jak opisano powyżej.
Podsumowując, sprężarki powietrza gazowego mogą być przydatne w niektórych aspektach konserwacji linii gazowych, takich jak usuwanie zanieczyszczeń, testowanie ciśnienia, wykrywanie nieszczelności, konserwacja zaworów i urządzeń oraz osuszanie rur. Należy jednak pamiętać o przestrzeganiu wytycznych i przepisów bezpieczeństwa podczas pracy z liniami gazowymi i sprężonym powietrzem, aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność systemu gazowego.
.webp)
Jak działa sprężarka powietrza?
Sprężarka powietrza gazowego działa poprzez wykorzystanie silnika gazowego do napędzania pompy sprężarki, która zasysa powietrze i spręża je do wyższego ciśnienia. Sprężone powietrze może być następnie wykorzystane do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie działania sprężarki powietrza gazowego:
1. Silnik gazowy:
Sprężarka powietrza zasilana jest silnikiem gazowym. Silnik gazowy jest zazwyczaj zasilany benzyną, olejem napędowym, gazem ziemnym lub propanem. Po uruchomieniu silnika paliwo jest spalane w cylindrach silnika, generując energię mechaniczną w postaci ruchu obrotowego.
2. Pompa sprężarki:
Silnik gazowy napędza pompę sprężarki za pośrednictwem połączenia mechanicznego, takiego jak pasek klinowy lub sprzęgło bezpośrednie. Pompa sprężarki odpowiada za zasysanie powietrza atmosferycznego i sprężanie go do wyższego ciśnienia. W sprężarkach powietrza gazowego stosuje się różne rodzaje pomp sprężarkowych, w tym tłokowe, śrubowe i odśrodkowe, z których każda ma swoją własną zasadę działania.
3. Suw ssący:
W pompie sprężarkowej tłokowej suw ssania rozpoczyna się, gdy tłok porusza się w dół w cylindrze. Powoduje to powstanie podciśnienia, które otwiera zawór wlotowy i zasysa powietrze atmosferyczne do cylindra. W sprężarkach śrubowych lub odśrodkowych powietrze jest stale zasysane przez otwór wlotowy podczas pracy sprężarki.
4. Udar sprężania:
Podczas suwu sprężania w sprężarce tłokowej tłok porusza się w górę, zmniejszając objętość wewnątrz cylindra. To działanie sprężające powoduje sprężanie powietrza i wzrost jego ciśnienia. W sprężarkach śrubowych dwie zazębiające się śruby obracają się, zatrzymując i sprężając powietrze między nimi. W sprężarkach odśrodkowych powietrze jest przyspieszane i sprężane przez szybko obracające się wirniki.
5. Skok rozładowania:
Po sprężeniu powietrza w sprężarkach tłokowych rozpoczyna się suw tłoczenia. Tłok porusza się w górę, zmniejszając objętość i wypychając sprężone powietrze z cylindra przez zawór tłoczny. W sprężarkach śrubowych sprężone powietrze jest odprowadzane przez otwór wylotowy, podczas gdy zazębiające się śruby nadal się obracają. W sprężarkach odśrodkowych powietrze pod wysokim ciśnieniem jest odprowadzane z wirnika do otaczającej go obudowy spiralnej.
6. Regulacja ciśnienia:
Sprężarki powietrza gazowego często zawierają mechanizmy regulacji ciśnienia, które kontrolują ciśnienie wyjściowe sprężonego powietrza. Można to osiągnąć za pomocą presostatów, regulatorów lub układów sterowania, które regulują pracę sprężarki w oparciu o żądane ustawienie ciśnienia. Mechanizmy te pomagają utrzymać stały i kontrolowany dopływ sprężonego powietrza, dostosowany do wymagań konkretnego zastosowania.
7. Przechowywanie i zastosowanie:
Sprężone powietrze wytwarzane przez sprężarkę powietrza jest zazwyczaj magazynowane w zbiorniku odbiorczym lub wykorzystywane bezpośrednio do konkretnych zastosowań. Zbiornik odbiorczy pomaga stabilizować ciśnienie i zapewnia zapas sprężonego powietrza do natychmiastowego użycia. Ze zbiornika odbiorczego sprężone powietrze może być rozprowadzane rurociągami do narzędzi pneumatycznych, maszyn lub innych urządzeń wymagających sprężonego powietrza do działania.
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarka powietrza gazowego działa poprzez silnik gazowy napędzający pompę sprężarki, która zasysa powietrze i spręża je do wyższego ciśnienia. Sprężone powietrze jest następnie regulowane i wykorzystywane do różnych zastosowań, zapewniając niezawodne źródło zasilania narzędzi pneumatycznych, maszyn i innego sprzętu.


editor by CX 2024-04-26
