Description du produit
High Pressure CO2 Compressor Factory Price for Filling Station
Design Character
100% oil free design, guide ring, piston ring, piston rod filler are self-lubricating material, bearing parts are high temperature resistant grease lubrication, to avoid the pollution of gas in the compression process, to ensure the purity of gas. The High Pressure CO2 Compressor is skidded in size, compact in weight, easy to maintain, low maintenance costs.
High Pressure CO2 Compressor is microcomputer controller control, with compressor exhaust temperature high, low intake pressure, high exhaust pressure alarm stop function, high automation level, compressor reliable operation. Data remote display and remote control can be configured according to customer requirements.
Le High Pressure CO2 Compressor is widely used in hospital oxygen production center, plateau vehicle oxygen production system, and medical oxygen production related industries.
Spécifications du produit
| Non. | Article | Données |
| 1 | Working medium | Oxygen |
| 2 | Modèle | WWZ-20/4-150 |
| 3 | Structure | oil free reciprocating |
| 4 | Pressure stage | 3 stage |
| 5 | Capacité | 20Nm3 |
| 6 | Pression d'entrée | 3~4bar |
| 7 | Pression de sortie | 150 bars |
| 7 | Number of compression stage | 3 |
| 8 | Number of cylinder | 3 |
| 9 | Cooling way | Water / Air |
| 10 | Puissance du moteur | 15 kW |
| 11 | Puissance du moteur | Overload, stop automatic |
| 12 | External dimension | 1250 x 1571 x 850 mm |
| 13 | Poids | 470 kg |
Highlight of Oxygen Compressor
♣ Patented machine, new host design, high efficiency, no leakage, long life, low noise.
♣ Long Running time, set maintenance and convenient monitoring, and reserved remote control interface.
♣ The suction and exhaust ports of High Pressure CO2 Compressor is are equipped with slow impactor, and adopt the most advanced control system, to control the pressure of the suction and exhaust ports to avoid vacuuming.
Technical Feature
Strictly manufactured in accordance with High Pressure CO2 Compressor China national standards, with safety, reliability and other significant characteristics, no pollution to the compressed medium, and easy to operate, easy to maintain.
| 1 | Taper | oil free, no lubrication reciprocating compressor |
| 2 | Cooling Way | air or water cooling |
| 3 | Structure | compact structure, reliable performance, low operation and maintenance cost |
| 4 | Power range | 1.5-45kw |
| 5 | Speed range | 400-860 rpm |
| 6 | Flow range | 2-300nm3 /h |
| 7 | Suction pressure range | 3~4bar |
| 8 | Exhaust pressure range | 150~300bar |
Successful Project
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Usage: | Hydrogène, azote, oxygène, ozone |
|---|---|
| But: | Remplissage de gaz |
| Parties: | Soupape |
| Domaines d'application : | Médical |
| Niveau sonore : | Faible |
| Taille de la machine : | Moyen |
| Exemples : |
US$ 11010/Set
1 ensemble (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
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Comment dépanner les problèmes courants des compresseurs d'air à gaz ?
Le dépannage des problèmes courants des compresseurs d'air à gaz consiste à identifier et à résoudre les problèmes potentiels pouvant survenir pendant leur fonctionnement. Voici une explication détaillée du processus de dépannage :
1. Commencez par les précautions de sécurité :
Avant toute intervention, assurez-vous que le compresseur d'air à gaz est éteint et débranché. Respectez les consignes de sécurité, notamment le port d'équipements de protection individuelle (EPI) adaptés, afin d'éviter tout accident ou blessure.
2. Vérifiez l'alimentation électrique et les connexions :
Vérifiez que le compresseur est alimenté et que toutes les connexions électriques sont bien serrées. Inspectez le cordon d'alimentation, la prise et tous les interrupteurs ou commandes pour vous assurer de leur bon fonctionnement. Si le compresseur est équipé d'une batterie, vérifiez son niveau de charge et ses connexions.
3. Vérifier l'approvisionnement en carburant :
Pour les compresseurs d'air à essence ou au propane, assurez-vous d'un approvisionnement suffisant en carburant. Vérifiez le niveau du réservoir et assurez-vous que le robinet d'arrêt est ouvert. Si le compresseur est resté inutilisé pendant une période prolongée, un carburant ancien ou périmé peut entraîner des problèmes de démarrage. Dans ce cas, vidangez et remplacez le carburant.
4. Inspectez les filtres à air :
Des filtres à air sales ou obstrués peuvent restreindre le flux d'air et affecter les performances du compresseur. Vérifiez les filtres d'admission d'air et nettoyez-les ou remplacez-les si nécessaire. Les filtres obstrués peuvent être nettoyés à l'air comprimé ou lavés avec un détergent doux et de l'eau, selon leur type.
5. Vérifier le niveau et la qualité de l'huile :
Si le compresseur d'air à essence est équipé d'un moteur avec réservoir d'huile, vérifiez le niveau d'huile à l'aide de la jauge ou de l'indicateur de niveau. Un niveau d'huile insuffisant peut endommager le moteur ou entraîner une baisse de ses performances. Vérifiez également la qualité de l'huile : elle doit être propre et sa viscosité doit être conforme aux recommandations. Si nécessaire, effectuez la vidange en suivant les instructions du fabricant.
6. Inspecter la bougie d'allumage :
Si le compresseur d'air à essence utilise un système d'allumage par bougie, vérifiez que la bougie n'est pas endommagée ou encrassée. Nettoyez-la ou remplacez-la si nécessaire, en respectant les recommandations du fabricant concernant l'écartement et le couple de serrage.
7. Vérifier les courroies et les poulies :
Inspectez les courroies et les poulies qui entraînent la pompe du compresseur. Des courroies desserrées ou usées peuvent provoquer un patinage et affecter les performances du compresseur. Resserrer ou remplacer les courroies endommagées et assurez-vous que les poulies sont correctement alignées.
8. Soyez attentif aux bruits inhabituels :
Pendant le fonctionnement, soyez attentif à tout bruit inhabituel ou excessif, comme des grincements, des cliquetis ou des crissements. Ces bruits peuvent indiquer des problèmes mécaniques, des pièces desserrées ou une lubrification insuffisante. Le cas échéant, consultez le manuel du compresseur ou contactez un technicien qualifié pour un diagnostic et une réparation.
9. Consultez le manuel du propriétaire :
Si les étapes de dépannage ne résolvent pas le problème, consultez le manuel d'utilisation du compresseur pour obtenir des instructions de dépannage spécifiques. Le manuel peut fournir des étapes de dépannage supplémentaires, des tableaux de diagnostic ou des procédures d'entretien recommandées.
10. Demandez l'aide d'un professionnel :
Si le problème persiste ou si vous n'êtes pas sûr de la marche à suivre pour effectuer d'autres étapes de dépannage, il est recommandé de demander l'aide d'un technicien qualifié ou de contacter le service client du fabricant pour obtenir des conseils.
N'oubliez pas de toujours privilégier la sécurité et de suivre les bonnes pratiques d'entretien afin de prévenir les problèmes et d'assurer le bon fonctionnement du compresseur d'air à gaz.
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Quel est l'impact de l'altitude sur les performances d'un compresseur d'air à gaz ?
L'altitude peut avoir un impact significatif sur les performances des compresseurs d'air à gaz. Voici une explication détaillée :
1. Diminution de la densité de l'air :
Avec l'altitude, la densité de l'air diminue. Cette diminution affecte les performances des compresseurs d'air à gaz, car ces derniers utilisent l'air ambiant pour produire de l'air comprimé. En altitude, la densité de l'air étant plus faible, la capacité du compresseur à aspirer un volume d'air suffisant est réduite.
2. Réduction du débit du compresseur :
La diminution de la densité de l'air influe directement sur le rendement du compresseur. Les compresseurs d'air à gaz peuvent voir leur débit et leur pression maximaux diminuer en altitude. Cette réduction de rendement peut impacter l'efficacité du compresseur et sa capacité à fournir l'air comprimé nécessaire à diverses applications.
3. Augmentation de la charge de travail du compresseur :
En altitude, les compresseurs d'air à gaz doivent fournir un effort accru pour maintenir le niveau de pression d'air comprimé souhaité. La densité de l'air étant plus faible, le compresseur doit comprimer un volume d'air plus important pour atteindre la même pression qu'à basse altitude. Cette charge de travail accrue peut entraîner une consommation d'énergie plus élevée, une usure prématurée des composants du compresseur et potentiellement une diminution de ses performances et de sa durée de vie.
4. Perte de puissance du moteur :
Si le compresseur d'air est alimenté par un moteur à combustion interne (essence ou diesel, par exemple), l'altitude peut également affecter les performances du moteur. La diminution de la densité de l'air peut entraîner une perte de puissance du moteur due à une moindre disponibilité d'oxygène pour la combustion. Il en résulte une réduction de la puissance et du couple du moteur, ce qui affecte la capacité du compresseur à produire de l'air comprimé.
5. Considérations relatives au dimensionnement approprié :
Lors du choix d'un compresseur d'air à essence pour une utilisation en haute altitude, il est essentiel de tenir compte des conditions spécifiques à l'altitude et d'adapter la taille et la capacité du compresseur en conséquence. Opter pour un compresseur offrant un débit d'air et une pression supérieurs à ceux requis au niveau de la mer permet de compenser la baisse de performance en altitude.
6. Entretien et réglages :
Un entretien et des réglages réguliers sont nécessaires pour optimiser les performances des compresseurs d'air à gaz fonctionnant en altitude. Cela comprend la surveillance et le réglage des systèmes d'admission du compresseur, du rapport air/carburant et du calage de l'allumage afin de compenser la densité réduite de l'air et de maintenir une combustion efficace.
En résumé, l'altitude influe considérablement sur les performances des compresseurs d'air à gaz. La diminution de la densité de l'air en altitude entraîne une réduction du débit du compresseur, une augmentation de sa charge de travail, une perte potentielle de puissance du moteur et nécessite une attention particulière quant au dimensionnement et à la maintenance. Il est donc essentiel de comprendre ces effets pour choisir et utiliser efficacement les compresseurs d'air à gaz dans diverses conditions d'altitude.
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz ?
L'utilisation sécuritaire des compresseurs d'air à gaz est essentielle pour prévenir les accidents, les blessures et les dommages matériels. Il est important de respecter les consignes de sécurité afin de garantir un environnement de travail sûr. Voici une explication détaillée des précautions à prendre lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz :
1. Lisez et suivez les instructions du fabricant :
Avant d'utiliser un compresseur d'air à essence, lisez attentivement et comprenez les instructions du fabricant, le manuel d'utilisation et les consignes de sécurité. Suivez les procédures recommandées, les calendriers d'entretien et toutes les instructions spécifiques fournies par le fabricant.
2. Assurer une ventilation adéquate :
Les compresseurs d'air à essence produisent des gaz d'échappement et de la chaleur pendant leur fonctionnement. Veillez à ce que la zone d'utilisation soit bien ventilée afin d'éviter l'accumulation de ces gaz, qui peuvent être nocifs, voire mortels à forte concentration. En cas d'utilisation en intérieur, utilisez un système de ventilation ou ouvrez les fenêtres et les portes pour assurer une bonne circulation de l'air.
3. Portez un équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié lorsque vous utilisez un compresseur d'air à gaz. Celui-ci peut comprendre des lunettes de sécurité, une protection auditive, des gants et des chaussures de sécurité robustes. L'EPI contribue à vous protéger contre les risques potentiels tels que les projections de débris, l'exposition au bruit et les blessures aux mains.
4. Effectuer un entretien régulier :
Entretenez le compresseur d'air conformément aux recommandations du fabricant. Inspectez-le régulièrement afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de fuite. Veillez à ce qu'il reste propre et exempt de débris. Remplacez les pièces et composants usés au besoin pour garantir un fonctionnement sûr et efficace.
5. Mesures préventives pour la manipulation du carburant :
Si le compresseur d'air à gaz est alimenté par des carburants tels que l'essence, le diesel ou le propane, prenez les précautions appropriées pour la manipulation du carburant :
- Stockez le carburant dans des contenants homologués et dans des endroits bien ventilés, à l'écart de toute source d'inflammation.
- Faites le plein du compresseur dans un endroit extérieur bien ventilé, en suivant les procédures de ravitaillement appropriées et en évitant les déversements.
- Manipulez le carburant avec précaution, en veillant à ce qu'il n'y ait pas de fuites ou de déversements de carburant à proximité du compresseur.
- Ne jamais fumer ni utiliser de flammes nues à proximité du compresseur ou des zones de stockage de carburant.
6. Utilisez des connexions électriques appropriées :
Si le compresseur d'air à gaz nécessite une alimentation électrique, veuillez suivre ces précautions de sécurité électrique :
- Assurez-vous que les connexions et le câblage électriques sont correctement mis à la terre et conformes aux normes électriques locales.
- Évitez d'utiliser des rallonges électriques, sauf si le fabricant le recommande.
- Avant utilisation, inspectez les cordons et les prises électriques pour détecter tout dommage.
- Ne surchargez pas les circuits électriques et n'utilisez pas de sources de tension inappropriées.
7. Fixez le compresseur :
Assurez-vous que le compresseur d'air à gaz est correctement positionné et stable pendant son fonctionnement. Utilisez des méthodes de montage ou d'ancrage appropriées, notamment pour les compresseurs portables. Cela permet d'éviter les basculements, les vibrations et les mouvements susceptibles de provoquer des accidents ou des blessures.
8. Familiarisez-vous avec les procédures d'urgence :
Familiarisez-vous avec les procédures d'urgence et sachez comment arrêter rapidement le compresseur en cas d'urgence ou de dysfonctionnement. Ayez des extincteurs à portée de main et sachez les utiliser efficacement. Élaborez un plan d'intervention d'urgence et communiquez-le à tout le personnel travaillant avec ou à proximité du compresseur.
Il est essentiel de privilégier la sécurité lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz. En respectant ces consignes de sécurité et en faisant preuve de bon sens, vous pouvez minimiser les risques liés à l'utilisation du compresseur et créer un environnement de travail plus sûr pour vous et pour les autres.
editor by CX 2024-04-25