Ingénierie de l'air comprimé

China Wafer Production Cooling Tower

Product Description Full-automatic Cooling Tower 1introduction It is connected between Baking oven and Cream spreading machine, where is be responsible for wafer sheet transportation. Make wafer sheets cool down by air during wafer sheet is transiting. We can also assemble fans on both sides of Cooling tower according to customer’s requires in case of working […]

12 juillet 2022Guide d'ingénierie et de sélection

Description du produit

Full-automatic Cooling Tower

1introduction

It is connected between Baking oven and Cream spreading machine, where is be responsible for wafer sheet transportation. Make wafer sheets cool down by air during wafer sheet is transiting. We can also assemble fans on both sides of Cooling tower according to customer’s requires in case of working in high temperature plant.
 

2. Plan de production

3. Matériaux et paramètres(Les paramètres varient selon les modèles de la machine ; ces informations sont données à titre indicatif uniquement.))
1. Rendement : 28 feuilles de plaquettes par minute (selon la recette de base des plaquettes)
2. Puissance totale : 42,41 kW ((380 V, 50 Hz)
3. Taux de produit fini : ≥ 951 TP3T
4. Pression d'alimentation en gaz : 0,02-0,04 kg/cm²
5. Consommation de gaz :
GPL : environ 27 kg/heure
Gaz naturel : environ 38 m³/heure
6. Valeur de compression d'air : 0,9 m³/min/0,8 MPa
7. Dimensions du plat de cuisson : 470 mm × 325 mm
8. Dimensions de coupe utiles : 455 mm × 315 mm
9. Dimensions totales (L×l×H) : 28,0 m × 2,0 m × 2,5 m
10. Poids total de la ligne : environ 21 tonnes
11. Ouvriers : 4 personnes (hors emballeurs)
12. Personnel d'installation et de mise en service : 1 à 2 personnes
143. Délai d'installation : 2 semaines
14. Conteneur d'expédition : 2 x 40'HQ
15. Délai de livraison : 90 jours après réception de l’acompte

4. Photo du produit : 

4. Nom de la commande Puissance (kW) Quantité
1.1 four à plat 165,5 1
2 récepteurs de feuilles 0,18 2
3 tours de refroidissement 0 2
Machine d'emballage 4 feuilles 0,36 2
5 fournisseurs de feuilles intermittentes 0,36 2
6 convoyeurs 0,18 1
7 armoire d'humidification 7,5 1
8 machines d'enrobage de crème 7.17 1
8.1 première machine d'enduction 1.5 1
8.2 compresseur de soufflerie 1.1 1
8,3 seconde couche 1,5 1
Trieuse composite 9 feuilles 0,12 1
10 plastifieuses pneumatiques 0,75 1
Convoyeur d'entrée 11 de l'armoire froide 0,75 1
Congélateur 12 105MÈTRES 12.258 1
13 unités de refroidissement d'eau 1
Machine de découpe à lame de scie rotative 14 0,93 1
15 machines à écraser 1

5 photos du produit :


Présentation de l'entreprise

  Notre entreprise fabrique des lignes de production automatiques de gaufrettes comprenant une machine de cuisson en tunnel, une machine d'emballage de feuilles, une tour de refroidissement, une machine d'étalage de crème, une armoire de refroidissement, un mélangeur de crème, une machine de distribution et d'autres machines, avec de nombreux avantages tels que des performances fiables, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un entretien facile, une utilisation simple, aucune pollution environnementale, etc., et jouit d'une bonne réputation auprès de nos clients. 

Ventes à l'étranger

Nos produits se vendent non seulement très bien sur le marché intérieur, mais sont également largement exportés vers de nombreux pays à travers le monde, tels que l'Indonésie, le Vietnam, les Philippines, le Bangladesh, le Pakistan, l'Ouzbékistan, la Jordanie, l'Algérie, la Roumanie, la Pologne, la Finlande, la Turquie, la Syrie, le Brésil et d'autres pays.

 

Notre objectif commercial est de maximiser la satisfaction client et de développer la notoriété de notre marque. Les performances techniques, la qualité et la conformité aux exigences clients de nos équipements sont rigoureusement contrôlées avant leur commercialisation. Nous disposons d'un service après-vente irréprochable et d'une équipe d'ingénieurs de test expérimentés, capables d'assurer rapidement la maintenance des équipements, le remplacement des composants et de répondre aux questions fréquentes des utilisateurs.

6 questions-réponses
1.Q : Êtes-vous fabricant ?

    R : Oui, nous sommes une usine spécialisée dans les lignes de production de machines pour la fabrication de plaquettes, les machines d'enrobage de chocolat, les lignes de production de plaquettes à billes, etc. Nos produits se caractérisent par leur haute qualité, leur faible consommation d'énergie et leur prix compétitif. Je pense qu'ils trouveront preneur sur le marché de votre pays.

2.Q : Comment expédiez-vous la machine à plaquettes ?

   A: Généralement par voie maritime, mais cela peut également se faire selon les exigences du client. 

3.Q : Pourquoi nous choisir ?

   A : – Nous sommes le principal fournisseur chinois de machines pour l'industrie des snacks.

        1. Fournisseur distingué de produits fabriqués en Chine.

        2. Toute inspection avant expédition.

        3. Qualité et service irréprochables à des prix compétitifs. 

5. Q : Votre système d'exploitation propose-t-il différentes options linguistiques ?

    A : Nous utilisons un système de contrôle PLC et des moteurs SWE d'origine allemande. Je pense que nos produits répondront à vos besoins. Nous serions ravis que vous veniez visiter nos ateliers.

Critères de choix d'un compresseur d'air

Un compresseur d'air est un outil très utile qui peut vous aider à réaliser de nombreux travaux de construction. Cette machine pratique facilite grandement de nombreuses tâches, mais tous les compresseurs ne se valent pas. Savoir quels critères prendre en compte lors de l'achat d'un compresseur d'air vous permettra de faire un choix éclairé. Voici quelques points importants : le prix, la taille et l'efficacité énergétique. Pensez également au type de compresseur.
compresseur d'air

Les compresseurs d'air mono-étagés sont plus silencieux

En matière de niveau sonore, les compresseurs d'air mono-étagés sont la solution idéale. Ces machines comportent moins de pièces mobiles et sont plus silencieuses que les modèles bi-étagés. Les compresseurs mono-étagés utilisent une conception à flux axial et peuvent être plus silencieux que leurs homologues bi-étagés. Ils peuvent fonctionner plus longtemps et à des pressions plus basses. Les compresseurs mono-étagés conviennent aux applications industrielles légères. Leur durée de vie est longue, certains modèles pouvant atteindre plus de 3 000 heures.
Bien que certains compresseurs d'air monoblocs soient plus silencieux que les compresseurs biblocs, les deux modèles sont dotés de dispositifs de réduction du bruit. Certains modèles comportent des pièces en caoutchouc conçues pour atténuer le bruit. Un autre facteur contribuant à réduire le bruit d'un compresseur est sa proximité avec le lieu de travail. Certains modèles sont équipés de bouchons et de tapis en caoutchouc pour limiter les vibrations au sol. De plus, les compresseurs monoblocs sont plus faciles à transporter.
Le niveau sonore est un critère important lors du choix d'un compresseur d'air. Certaines machines sont trop bruyantes pour un confort de travail optimal, et certaines entreprises ne souhaitent pas exposer leurs clients aux nuisances sonores des compresseurs. D'autres niveaux sonores peuvent même mettre en danger la santé des travailleurs. Les compresseurs mono-étagés sont plus abordables que les compresseurs bi-étagés. Ils sont également plus silencieux et plus puissants. Cependant, il faut s'attendre à un certain niveau sonore. Certains compresseurs mono-étagés restent bruyants.
Comparés aux compresseurs bi-étagés, les compresseurs mono-étagés sont plus silencieux à pleine capacité. Cependant, les compresseurs bi-étagés sont plus silencieux à faible capacité que les compresseurs mono-étagés. Ceux à vitesse variable sont les plus silencieux à faible capacité. La différence est d'environ 10 dB. Si le niveau sonore vous préoccupe, un compresseur bi-étagé est une option à considérer. Toutefois, pour un petit atelier, il pourrait ne pas convenir.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont généralement plus efficaces que les compresseurs bi-étagés. Ces derniers sont plus silencieux car il n'y a pas d'étage intermédiaire. Les compresseurs mono-étagés utilisent un piston qui tourne sur une seule étape, tandis que les compresseurs bi-étagés, aussi appelés modèles duplex, sont plus performants. Un compresseur mono-étagé est plus silencieux, tandis qu'un compresseur bi-étagé est plus bruyant.
compresseur d'air

Les compresseurs d'air à deux étages sont plus économes en énergie.

Les compresseurs d'air bi-étagés sont plus économes en énergie que les compresseurs mono-étagés. Leur efficacité accrue repose sur une combinaison de rendement supérieur et d'une durée de vie prolongée. Ces machines peuvent stocker davantage d'air et présentent des taux de compression plus élevés. Un modèle de compresseur bi-étagé peut contenir environ 83 pieds cubes d'air à 100 PSI et 120 pieds cubes à 150 PSI. Un compresseur bi-étagé est également plus silencieux.
Les compresseurs d'air bi-étagés sont plus économes en énergie car ils possèdent deux pistons au lieu d'un. Ils atteignent une pression plus élevée et récupèrent plus rapidement. Ce type de compresseur est idéal pour les travaux nécessitant une pression d'air élevée pendant une période prolongée. De plus, ils peuvent alimenter plusieurs outils simultanément, ce qui les rend particulièrement adaptés à un usage commercial et industriel. Vous trouverez ci-dessous quelques avantages des compresseurs d'air bi-étagés.
Les compresseurs mono-étagés peuvent alimenter des outils dans un garage ou une cuisine, mais ils sont moins fiables pour les applications industrielles. Leurs pièces plus volumineuses sont sujettes à la condensation. De plus, leur durée de vie est réduite en utilisation continue et leur efficacité énergétique est supérieure à celle des compresseurs bi-étagés. Que vous utilisiez le compresseur pour un artisan indépendant, une petite équipe ou un grand chantier, les compresseurs bi-étagés constituent le meilleur choix.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont fréquemment utilisés dans la préparation et la production alimentaire à petite échelle. Faciles à transporter, ils peuvent être branchés sur plusieurs prises électriques. Ils sont également parfaitement adaptés à la transformation alimentaire à grande échelle. Un compresseur d'air bi-étagé est quant à lui idéal pour un usage industriel. Dans certains cas, il est même possible d'intercaler un compresseur mono-étagé entre deux compresseurs bi-étagés.
Les compresseurs monoblocs fonctionnent souvent par cycles trop courts, consommant davantage d'électricité que les modèles biblocs. Un climatiseur à vitesse variable reste en fonctionnement à basse vitesse pendant des heures. Les climatiseurs monoblocs vous obligent à baisser le thermostat et fonctionnent trop fréquemment. Bien que les deux types de climatiseurs soient économes en énergie, ils le sont moins que les compresseurs à vitesse variable. La principale différence réside dans le fait que les climatiseurs monoblocs ont tendance à consommer plus rapidement l'énergie.

Les compresseurs d'air à piston sont plus silencieux

Un compresseur d'air à piston est l'un des plus silencieux. Il est moins bruyant qu'un compresseur à piston. Un compresseur à piston peut atteindre 62 décibels, tandis qu'un compresseur à spirale est environ deux fois moins bruyant. Les deux principaux composants d'un compresseur à spirale sont le piston et la vis sans fin. Ces compresseurs sont à la fois très efficaces et silencieux.
Les compresseurs anciens sont incroyablement bruyants. Ils produisent un bruit sourd, semblable à celui d'un gros moteur. Ils peuvent également émettre un sifflement aigu. Ces bruits peuvent être assourdissants, surtout dans un petit atelier. C'est pourquoi il est essentiel de choisir un compresseur silencieux. Mais qu'est-ce qui rend un compresseur silencieux ? Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur cet outil indispensable.
Une autre différence entre les compresseurs d'air à piston et les compresseurs d'air électriques réside dans leur source d'énergie. Les compresseurs électriques sont plus silencieux que les compresseurs à essence, qui fonctionnent grâce à un moteur. Les compresseurs à piston sont également plus efficaces et dégagent moins de chaleur, ce qui en fait un choix idéal pour les bureaux et autres environnements où le bruit est un problème. Pour choisir entre ces deux types de compresseurs, il est conseillé de consulter la garantie du fabricant et de lire attentivement la fiche technique.
La réduction du bruit est la priorité absolue pour tout propriétaire de compresseur ; assurez-vous donc de choisir le modèle adapté. Si vous travaillez sur un produit sensible, évitez de placer le compresseur trop près d'un bâtiment où des personnes pourraient se trouver. Le bruit peut perturber considérablement l'espace de travail et engendrer des problèmes de santé. Pour limiter les nuisances sonores, optez pour un compresseur d'air silencieux. Pensez également à son emplacement : les compresseurs à piston sont plus silencieux que les compresseurs à piston.
Les compresseurs d'air à piston sont silencieux car le piston est composé d'une fine tôle et d'une plus grande quantité de caoutchouc, ce qui absorbe le bruit. Contrairement aux compresseurs d'air à piston, les compresseurs à piston sont plus efficaces que leurs homologues à double piston, qui sont plus silencieux et plus puissants. Alors, quel type vous convient le mieux ? Voici quelques différences majeures entre les deux. Si vous souhaitez un compresseur silencieux, assurez-vous qu'il réponde aux spécifications requises pour votre application.
compresseur d'air

Les compresseurs d'air lubrifiés à l'huile sont plus rentables.

Il existe plusieurs raisons pour lesquelles les compresseurs d'air lubrifiés à l'huile sont plus chers que les compresseurs d'air secs. Tout d'abord, les compresseurs lubrifiés à l'huile sont généralement plus fiables et plus silencieux. De plus, ils nécessitent moins de pièces et ont une durée de vie plus longue. Ce ne sont là que quelques-uns des nombreux avantages des compresseurs d'air lubrifiés à l'huile.
Les compresseurs d'air sans huile présentent certains inconvénients. Ils sont moins durables et peuvent être moins efficaces que les modèles lubrifiés à l'huile. De plus, l'utilisation d'huile par les compresseurs d'air lubrifiés à l'huile peut engendrer un niveau sonore élevé. Bien que moins chers, ils ne constituent pas la meilleure option pour les travaux intensifs. En revanche, les compresseurs d'air sans huile modernes sont insonorisés et conviennent parfaitement à un usage industriel.
Lors de l'achat d'un compresseur d'air lubrifié à l'huile, assurez-vous de choisir un modèle dont la capacité du réservoir correspond à vos besoins et à l'espace disponible. Les grands réservoirs sont généralement plus chers, mais ils facilitent le transport. Pensez également au poids et à la taille du compresseur portable : un appareil trop lourd risque de rendre son transport difficile.
Un autre avantage des compresseurs d'air lubrifiés à l'huile est leur faible consommation d'huile. Ces modèles peuvent durer jusqu'à dix ans de plus que leurs homologues sans huile. Les compresseurs d'air sans huile sont plus abordables et offrent des performances équivalentes à celles des compresseurs lubrifiés à l'huile. De nombreuses applications industrielles tirent profit de ces compresseurs. Alors, lequel est le mieux adapté à vos besoins ? Nous en avons sélectionné quelques-uns ci-dessous.
Un autre avantage du compresseur d'air à lubrification à l'huile réside dans ses coûts d'entretien réduits. Ce type de compresseur est plus durable que les modèles à lubrification à l'huile, qui nécessitent des vidanges régulières pour un fonctionnement optimal. Cependant, le transport d'un compresseur à lubrification à l'huile est impossible, ce qui implique une installation fixe pour garantir son efficacité. De plus, ces compresseurs sont difficiles à déplacer et non portables, ce qui peut limiter leur utilisation en cas d'urgence.

China Wafer Production Cooling Tower  China Wafer Production Cooling Tower