Description du produit
Solar Split Air Conditioner/Wall Mounted Type Hybrid Solar AC
Détails du produit
Lorsque l'alimentation est activée, le compresseur se met en marche, il comprime le fluide frigorigène de basse pression à haute pression, de basse température à haute température, puis le refoule vers l'échangeur de chaleur du capteur solaire.
Par temps ensoleillé, le tube à vide absorbe la lumière du soleil pour chauffer l'eau du réservoir. Cette eau chaude transmet ensuite sa chaleur au fluide frigorigène grâce à l'échangeur, ce qui aide le compresseur à réchauffer et à augmenter la pression du fluide frigorigène. Ainsi, le système ne nécessite qu'un petit compresseur pour fonctionner, ce qui permet de consommer moins d'énergie pour refroidir ou chauffer la pièce et donc d'économiser davantage d'énergie.
Le climatiseur solaire hybride fonctionne à l'électricité et utilise l'énergie solaire comme source d'énergie auxiliaire. Ces deux sources d'énergie se complètent selon les principes de la dynamique des fluides. Il combine un système à absorption et un système à compression, utilisant des fluides frigorigènes écologiques pour le refroidissement et le chauffage, tout en s'appuyant sur la technologie traditionnelle des climatiseurs, pour une consommation d'énergie réduite et une protection de l'environnement optimale.
Présentation du produit
(9 000 à 24 000 BTU) pour les modèles muraux. Jusqu’à 48 000 BTU pour les modèles cassette, gainable, sur pied et plafonnier.
- Fonctionnement sur réseau avec l'énergie solaire 50%
- Le niveau d'efficacité le plus élevé atteint 4,0.
3. Design élégant et tendance, écran LED, fonctionnement silencieux
4. Capteur solaire à tubes thermiques sous vide, facile à installer et abordable
5. Compresseur CZPT
6. Échangeur de chaleur à revêtement bleu (Meilleur transfert de chaleur)
7.100% Tuyaux de raccordement en cuivre avec isolation
8. Gaz écologique R410A
Paramètres du produit
| Fréon : R410 | ||||||
| Alimentation : 220-240 V CA, monophasé, 50/60 Hz | ||||||
| Performance | ||||||
| Capacité | Refroidissement | Btu/h | 9000 BTU | 11 500 BTU | 12 000 BTU | 18 000 BTU |
| W | 2600 | 3200 | 3500 | 5200 | ||
| Chauffage | Btu/h | 10000 | 12000 | 13000 | 20000 | |
| W | 2900 | 3500 | 3800 | 6000 | ||
| Bruit | Intérieur | dB(A) | ≤40 | ≤42 | ≤42 | ≤44 |
| De plein air | dB(A) | ≤50 | ≤52 | ≤52 | ≤54 | |
| Circulation de l'air | m³/h | 500 | 520 | 550 | 800 | |
| Zone appropriée | m² | 11~17 | 13~21 | 15~23 | 26~36 | |
| EER | W/W | 3.84 | 3.72 | 3.89 | 3.83 | |
| Btu/h/w | 12.42 | 12.69 | 13.27 | 13.07 | ||
| Consommation d'énergie | ||||||
| Alimentation électrique | Refroidissement | W | 650~770 | 780~940 | 800~1571 | 1100~1300 |
| Chauffage | W | 650~780 | 780~950 | 800~1050 | 1150~1350 | |
| Courant nominal | Refroidissement | UN | 3.00~3.60 | 3.55~4.27 | 3.70~4.80 | 6.30~7.30 |
| Chauffage | UN | 3.00~3.65 | 3.55~4.31 | 3.70~4.90 | 6.30~7.50 | |
| Tube à vide | Diamètre*Longueur*Pièces | 47*520*10 | 47*520*10 | 47*520*10 | 47*620*11 | |
| Capteur solaire plan | WXDXH | 1000x550x90 | 1000x550x90 | 1000x550x90 | 1000x550x90 | |
| Dimensions | ||||||
| Unité intérieure | Filet | mm | 775*265*210 | 775×265×210 | 775×265×210 | 985×300×220 |
| Expédition | mm | 840*325*265 | 840×325×265 | 840×325×265 | 1080×380×300 | |
| Unité extérieure | Filet | mm | 790*260*540 | 790*260*540 | 790*260*540 | 850*300*755 |
| Expédition | mm | 910*370*610 | 910*370*610 | 910*370*610 | 950*410*760 | |
| Réservoir d'eau | Expédition | mm | 910*400*330 | 910*400*330 | 910*400*330 | 980*400*370 |
| Tube à vide | Expédition | mm | ||||
| Capteur solaire plan | Expédition | mm | 1100x650x110 | 1100x650x110 | 1100x650x110 | 1100x650x110 |
| Poids | ||||||
| Unité intérieure | Net/Brut | kg | 9/10.5 | 10/11.5 | 10/11.5 | 16/17.5 |
| Unité extérieure | Net/Brut | kg | 31/34 | 36/38 | 38/40 | 50/52 |
| capteur solaire | Net/Brut | kg | 13/15 | 13/15 | 13/15 | 16/17 |
| Quantité chargée | à 20 pieds | ensembles | 75 | 75 | 75 | 55 |
| 40HQ | ensembles | 175 | 175 | 175 | 125 | |
| Fréon : R410 | |||||
| Alimentation : 220-240 V CA, monophasé, 50/60 Hz | |||||
| Performance | |||||
| Capacité | Refroidissement | Btu/h | 20 000 BTU | 24 000 BTU | 36 000 BTU |
| W | 6000 | 7200 | 10000 | ||
| Chauffage | Btu/h | 22000 | 27000 | 40000 | |
| W | 6600 | 7900 | 11000 | ||
| Bruit | Intérieur | dB(A) | ≤46 | ≤50 | ≤52 |
| De plein air | dB(A) | ≤56 | ≤58 | ≤60 | |
| Circulation de l'air | m³/h | 850 | 1150 | 1350 | |
| Zone appropriée | m² | 25~42 | 30~48 | 40~60 | |
| EER | W/W | 3.88 | 3.82 | 3.82 | |
| Btu/h/w | 13.24 | 13.03 | 13.03 | ||
| Consommation d'énergie | |||||
| Alimentation électrique | Refroidissement | W | 1350~1560 | 1700~1900 | 2400~2640 |
| Chauffage | W | 1350~1590 | 1700~1950 | 2470~2650 | |
| Courant nominal | Refroidissement | UN | 6.30~7.30 | 8.00~8.90 | 10.91~11.95 |
| Chauffage | UN | 6.30~7.50 | 8.00~8.90 | 11.23~12.05 | |
| Tube à vide | Diamètre*Longueur*Pièces | 47*620*11 | 47*620*11 | 47*620*11 | |
| Capteur solaire plan | WXDXH | 1000x550x90 | 1000x550x90 | 900x500x80 | |
| Dimensions | |||||
| Unité intérieure | Filet | mm | 985×300×220 | 985×300×220 | 1080×320×240 |
| Expédition | mm | 1080×380×300 | 1080×380×300 | 1150×420×320 | |
| Unité extérieure | Filet | mm | 850*300*755 | 850*300*755 | 865*310*710 |
| Expédition | mm | 950*410*760 | 950*410*760 | 1571*395*790 | |
| Réservoir d'eau | Expédition | mm | 980*400*370 | 980*400*370 | 980*400*370 |
| Tube à vide | Expédition | mm | |||
| Capteur solaire plan | Expédition | mm | 1100x650x110 | 1100x650x110 | 950 x 550 x 90 mm |
| Poids | |||||
| Unité intérieure | Net/Brut | kg | 16/17.5 | 20/22 | 23/25 |
| Unité extérieure | Net/Brut | kg | 50/52 | 55/58 | 65/70 |
| capteur solaire | Net/Brut | kg | 16/17 | 16/17 | 16/17 |
| Quantité chargée | à 20 pieds | ensembles | 55 | 55 | 50 |
| 40HQ | ensembles | 125 | 125 | 115 | |
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1. Nous répondrons à votre demande dans les 24 heures.
2. Réponse à la réclamation sous 24 heures
3. Les services OEM/ODM sont acceptés.
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6. Supergreen Tech Co., Ltd, est un fabricant professionnel de produits solaires tels que des lampes solaires, des climatiseurs solaires, des réfrigérateurs solaires, des lampes solaires de lutte antiparasitaire, etc.
Grâce à la certification CE et à plusieurs technologies brevetées, nous pouvons garantir à tous nos clients des produits conviviaux de la meilleure qualité !
FAQ :
Q1. Puis-je commander un échantillon de climatiseur solaire ?
Oui, nous acceptons les commandes d'échantillons pour tester et vérifier la qualité. Les échantillons mixtes sont acceptables.
Q2. Quel est le délai de livraison ?
L'échantillon nécessite 7 à 20 jours, le délai de production en série est de 3 à 6 semaines.
Q3. Avez-vous une quantité minimale de commande pour les climatiseurs ?
Faible quantité minimale de commande (MOQ), 1 pièce disponible pour vérification d'échantillon
Q4. Comment expédiez-vous les marchandises et quel est le délai de livraison ?
Nous expédions généralement par voie maritime. Le délai de livraison est généralement de 1 à 2 mois.
Q5. Comment procéder à une commande de climatiseur solaire ?
Veuillez tout d'abord nous faire part de vos besoins ou de votre demande.
Deuxièmement, nous établissons un devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions.
Troisièmement, le client confirme les échantillons et verse un acompte pour la commande officielle.
Quatrièmement, nous organisons la production.
Q6. Est-il possible d'imprimer mon logo sur un climatiseur ?
Oui. Veuillez nous en informer officiellement avant le début de la production et confirmer le design au préalable sur la base de notre échantillon.
Q7 : Offrez-vous une garantie pour les produits ?
Oui, nous offrons une garantie de 2 à 5 ans sur nos produits.
Q8 : Comment gérer les défauts ?
Premièrement, nos produits sont fabriqués selon un système de contrôle qualité strict et le taux de défauts sera inférieur à 0,2%.
Deuxièmement, pendant la période de garantie, nous les réparerons et vous les renverrons, ou nous vous fournirons les pièces de rechange et vous les expédierons dans de nouveaux conteneurs. Nous pourrons également discuter d'une solution, y compris un rappel, en fonction de la situation.
Bienvenue dans notre équipe !
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How to Choose the Right Air Compressor
An air compressor uses pressurized air to power a variety of tools. They are most commonly used to power nailers and impact wrenches. Other popular uses for air compressors include paint sprayers and impact wrenches. While all air compressors have the same basic construction, their specialty differs. Ultimately, their differences come down to the amount of air they can push. Read on for information on each type of air compressor. These tools are great for many different purposes, and choosing the right air compressor depends on your specific needs.
Electric motor
While purchasing an electric motor for air compressor, compatibility is a key factor. Not all motors work with the same type of air compressor, so it’s important to check the manufacturer’s instructions before purchasing. By doing this, you can avoid wasting money on an incompatible motor. Another important consideration is speed. A motor’s speed is its rate of rotation, measured in revolutions per minute. It is critical that you purchase a motor with sufficient speed to meet the needs of your air compressor.
Typically, an electric motor for air compressor is 1.5 hp. It is ideal for use with medical equipment and metal-cutting machines. It also performs well under continuous operation and offers a high efficiency and energy-saving performance. Moreover, it features an attractive price, making it a good choice for a wide range of applications. If you are looking for a motor for an air compressor, look no further than a ZYS series.
A motor’s protection class indicates how the motor will operate. Protection classes are specified by the IEC 60034-5. These are stated with 2 digits and represent the protection against solid objects and water. For example, an IP23 rating means that the motor will be protected from solid objects, while IP54 means that it will protect from dust and water sprayed from all directions. It is vital to choose a motor with the correct protection class for your air compressor.
When choosing an electric motor, you should consider whether it’s compatible with the brand of air compressor. Some may be compatible, while others may require advanced electronics skills to repair. However, most air compressors are covered by warranty, so it’s important to check with the manufacturer if the warranty is still in effect before you spend a dime on a replacement. The motor should be replaced if it has failed to perform as designed.
Oil bath
Air compressors require proper lubrication to function efficiently. The piston must draw air with minimal friction. Depending on their design, air compressors can either be oil-lubricated or oil-free. The former uses oil to reduce piston friction, while the latter splashes it on the cylinder bearings and walls. Such air compressors are commonly known as oil-flooded air compressors. In order to keep their oil baths clean, they are recommended for use in locations with high dust levels.
Start/stop control
An air compressor can be controlled by a start/stop control. This type of control sends a signal to the main motor that activates the compressor when the demand for air falls below a preset limit. This control strategy is effective for smaller air compressors and can be useful for reducing energy costs. Start/stop control is most effective in applications where air pressure does not change frequently and where the compressor is not required to run continuously.
To troubleshoot this problem, you need to check the power supply of your compressor. To check the supply side, use a voltage monitor to determine if power is flowing to the compressor. Ensure that the power supply to the compressor is steady and stable at all times. If it fluctuates, the compressor may not start or stop as expected. If you cannot find the problem with the air compressor power supply, it may be time to replace it.
In addition to the start/stop control, you may want to purchase additional air receivers for your air compressor. These can increase the capacity of air stored and reduce the number of times it starts and stops. Another way to decrease the number of starts per hour is to add more air receivers. Then, you can adjust the control to match your requirements. You can also install a pressure gauge that monitors the compressor’s performance.
Start/stop control for air compressors can be complex, but the basic components are relatively easy to understand. One way to test them is to turn the compressor on or off. It is usually located on the exterior of the motor. If you’re unsure of the location of these components, check the capacitors and make sure that the air compressor is not running while you’re not using it. If it does, try to remove the capacitor.
Variable displacement control is another way to adjust the amount of air flowing into the compressor. By controlling the amount of air, the control can delay the use of additional compressors until more required air is available. In addition to this, the device can also monitor the energy used in the compressor. This control method can result in substantial energy savings. You can even save on the amount of electricity by using variable displacement control. It is essential for efficient compressed air systems.
Variable speed drive
A VFD, or variable frequency drive, is a type of electric motor that adjusts its speed to match the demand for air. It is an efficient way to reduce energy costs and improve system reliability. In fact, studies have shown that a 20% reduction in motor speed can save up to 50% of energy. In addition, a VFD can monitor additional variables such as compressor oil pressure and motor temperature. By eliminating manual checks, a VFD will improve the performance of the application and reduce operating costs.
In addition to reducing energy costs, variable-speed drives also increase productivity. A variable-speed air compressor reduces the risk of system leaks by 30 percent. It also reduces the risk of system leaks by reducing pressure in the system. Because of these advantages, many governments are promoting this technology in their industries. Many even offer incentives to help companies upgrade to variable-speed drives. Therefore, the variable-speed drive can benefit many air compressor installations.
One major benefit of a variable-speed drive is its ability to optimize energy use. Variable frequency drives are able to ramp up and down to match the demand for air. The goal is to optimize the pressure and flow in the system so that the best “dead band” occurs between 40 percent and 80 percent of full load. A variable-speed compressor will also increase energy efficiency because of its programmability.
A variable-speed air compressor can also be used to control the amount of air that is compressed by the system. This feature adjusts the frequency of power supplied to the motor based on the demand. If the demand for air is low, the frequency of the motor will reduce to save energy. On the other hand, if there is an excess demand for air, the variable-speed compressor will increase its speed. In addition, this type of air compressor is more efficient than its fixed-speed counterpart.
A VFD has many benefits for compressed air systems. First, it helps stabilize the pressure in the pipe network, thereby reducing the power losses due to upstream pressure. It also helps reduce the power consumption caused by fluctuations in upward pressure. Its benefits are also far-reaching. And as long as the air pressure and air supply is properly sized, a VFD will help optimize the efficiency of compressed air systems.
