Description du produit
Full-automatic wafer/waffle machine
1introduction
La ligne de production de gaufrettes entièrement automatisée est conçue et fabriquée en tenant compte des réalités de l'industrie nationale de la biscuiterie et en intégrant les lignes de production de gaufrettes les plus réputées de nombreux fabricants étrangers. Elle se caractérise par des performances fiables, une structure compacte, un faible encombrement, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, une maintenance aisée et une utilisation simple.
Il comprend un four de cuisson, une tour de refroidissement, une machine à ramasser les feuilles, une machine à étaler la crème, une armoire réfrigérée, une machine à découper, un mélangeur à pâte, un mélangeur à crème et une machine à écraser.
Les moteurs d'entraînement sont de marque SEW (Allemagne), les roulements de marque CZPT (Allemagne). Le système d'exploitation utilise une programmation PLC pour automatiser le processus et simplifier son contrôle.
2. Plan de production
3. Matériaux et paramètres(Les paramètres varient selon les modèles de la machine ; ces informations sont données à titre indicatif uniquement.))
1. Rendement : 28 feuilles de plaquettes par minute (selon la recette de base des plaquettes)
2. Puissance totale : 42,41 kW ((380 V, 50 Hz)
3. Taux de produit fini : ≥ 951 TP3T
4. Pression d'alimentation en gaz : 0,02-0,04 kg/cm²
5. Consommation de gaz :
GPL : environ 27 kg/heure
Gaz naturel : environ 38 m³/heure
6. Valeur de compression d'air : 0,9 m³/min/0,8 MPa
7. Dimensions du plat de cuisson : 470 mm × 325 mm
8. Dimensions de coupe utiles : 455 mm × 315 mm
9. Dimensions totales (L×l×H) : 28,0 m × 2,0 m × 2,5 m
10. Poids total de la ligne : environ 21 tonnes
11. Ouvriers : 4 personnes (hors emballeurs)
12. Personnel d'installation et de mise en service : 1 à 2 personnes
143. Délai d'installation : 2 semaines
14. Conteneur d'expédition : 2 x 40'HQ
15. Délai de livraison : 90 jours après réception de l’acompte
4. Photo du produit :
4. Nom de la commande Puissance (kW) Quantité
1.1 four à plat 165,5 1
2 récepteurs de feuilles 0,18 2
3 tours de refroidissement 0 2
Machine d'emballage 4 feuilles 0,36 2
5 fournisseurs de feuilles intermittentes 0,36 2
6 convoyeurs 0,18 1
7 armoire d'humidification 7,5 1
8 machines d'enrobage de crème 7.17 1
8.1 première machine d'enduction 1.5 1
8.2 compresseur de soufflerie 1.1 1
8,3 seconde couche 1,5 1
Trieuse composite 9 feuilles 0,12 1
10 plastifieuses pneumatiques 0,75 1
Convoyeur d'entrée 11 de l'armoire froide 0,75 1
Congélateur 12 105MÈTRES 12.258 1
13 unités de refroidissement d'eau 1
Machine de découpe à lame de scie rotative 14 0,93 1
15 machines à écraser 1
5 photos du produit :
Présentation de l'entreprise
Notre entreprise fabrique des lignes de production automatiques de gaufrettes comprenant une machine de cuisson en tunnel, une machine d'emballage de feuilles, une tour de refroidissement, une machine d'étalage de crème, une armoire de refroidissement, un mélangeur de crème, une machine de distribution et d'autres machines, avec de nombreux avantages tels que des performances fiables, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un entretien facile, une utilisation simple, aucune pollution environnementale, etc., et jouit d'une bonne réputation auprès de nos clients.
Ventes à l'étranger
Nos produits se vendent non seulement très bien sur le marché intérieur, mais sont également largement exportés vers de nombreux pays à travers le monde, tels que l'Indonésie, le Vietnam, les Philippines, le Bangladesh, le Pakistan, l'Ouzbékistan, la Jordanie, l'Algérie, la Roumanie, la Pologne, la Finlande, la Turquie, la Syrie, le Brésil et d'autres pays.
Notre objectif commercial est de maximiser la satisfaction client et de développer la notoriété de notre marque. Les performances techniques, la qualité et la conformité aux exigences clients de nos équipements sont rigoureusement contrôlées avant leur commercialisation. Nous disposons d'un service après-vente irréprochable et d'une équipe d'ingénieurs de test expérimentés, capables d'assurer rapidement la maintenance des équipements, le remplacement des composants et de répondre aux questions fréquentes des utilisateurs.
6 questions-réponses
1.Q : Êtes-vous fabricant ?
R : Oui, nous sommes une usine spécialisée dans les lignes de production de machines pour la fabrication de plaquettes, les machines d'enrobage de chocolat, les lignes de production de plaquettes à billes, etc. Nos produits se caractérisent par leur haute qualité, leur faible consommation d'énergie et leur prix compétitif. Je pense qu'ils trouveront preneur sur le marché de votre pays.
2.Q : Comment expédiez-vous la machine à plaquettes ?
A: Généralement par voie maritime, mais cela peut également se faire selon les exigences du client.
3.Q : Pourquoi nous choisir ?
A : – Nous sommes le principal fournisseur chinois de machines pour l'industrie des snacks.
1. Fournisseur distingué de produits fabriqués en Chine.
2. Toute inspection avant expédition.
3. Qualité et service irréprochables à des prix compétitifs.
5. Q : Votre système d'exploitation propose-t-il différentes options linguistiques ?
A : Nous utilisons un système de contrôle PLC et des moteurs SWE d'origine allemande. Je pense que nos produits répondront à vos besoins. Nous serions ravis que vous veniez visiter nos ateliers.
Types de compresseurs d'air
Il existe de nombreux types de compresseurs d'air sur le marché. Découvrez celui qui correspond le mieux à vos besoins et ce qui distingue les différents modèles. Apprenez-en davantage sur les compresseurs monoblocs, les compresseurs sans huile et les compresseurs silencieux. Cet article vous expliquera ces différents types et vous aidera à choisir celui qui vous convient. Vous découvrirez également des compresseurs d'air équipés d'un compresseur monobloc. Si vous recherchez un compresseur de haute qualité, cet article vous guidera dans votre choix.
Compresseurs d'air
Les compresseurs d'air fonctionnent en forçant l'air ambiant à travers une soupape d'admission. Lorsque le piston descend, il aspire l'air dans la chambre. Lorsqu'il remonte, il expulse l'air comprimé du cylindre par une soupape d'échappement. Le compresseur à piston alternatif est l'un des types de compresseurs les plus courants. Un autre type est le compresseur à piston mono-étagé. Ces compresseurs compriment l'air en une seule course, correspondant à une rotation complète du vilebrequin.
Ces appareils transforment l'énergie électrique ou mécanique en air comprimé. Lorsque l'air est comprimé, son volume diminue, ce qui augmente sa pression. Les compresseurs d'air ont généralement une pression minimale de 30 bars. La plage de pression minimale correspond à la pression de l'air comprimé. La plupart des compresseurs sont contrôlés individuellement, mais des systèmes de contrôle en réseau permettent d'interconnecter plusieurs compresseurs. Ce type de contrôleur n'est pas compatible avec tous les types de compresseurs. Il existe d'autres types de compresseurs d'air capables de communiquer entre eux.
L'air comprimé trouve de multiples applications dans tous les secteurs industriels. En agriculture, il alimente les machines pneumatiques de manutention utilisées pour l'irrigation et la pulvérisation des cultures. Les équipements laitiers utilisent également de l'air comprimé. Dans l'industrie pharmaceutique, les compresseurs sont aussi employés pour les cuves de mélange, le conditionnement et les systèmes de convoyage. Les compresseurs d'air portables, fonctionnant au diesel, sont fréquemment utilisés sur les sites de forage isolés. On les retrouve également couramment dans l'industrie pétrolière et gazière : ils permettent de commander à distance les vannes et d'installer les barres de réacteur.
Que vous utilisiez un compresseur d'air pour l'agriculture ou la production industrielle, plusieurs caractéristiques sont à prendre en compte lors du choix d'un modèle adapté à vos besoins. Un bon compresseur est équipé d'un dispositif de sécurité qui coupe automatiquement l'arrivée et la sortie d'air une fois la compression suffisante atteinte. Ces caractéristiques contribuent à maintenir l'efficacité de votre compresseur et à protéger votre matériel. Le dispositif de sécurité est un élément essentiel de tout compresseur d'air pour optimiser son rendement global.
Les compresseurs d'air à palettes sont les plus courants. Généralement plus petits et moins puissants que les compresseurs à piston alternatif, ils conviennent aux applications de moins de 100 chevaux. Les compresseurs à palettes offrent un faible taux de compression et un débit élevé, mais leur utilisation est généralement limitée aux applications de faible puissance. Ils ont tendance à chauffer et leur taux de compression est généralement faible. Il est donc important de choisir la viscosité d'huile adaptée.
Modèles à un seul étage
Lorsqu'on compare des compresseurs d'air mono-étagés, il faut tenir compte du terme « étagés ». Les compresseurs multi-étagés utilisent deux étages et peuvent gérer une capacité et une pression supérieures. Un étage consiste à comprimer l'air à l'aide d'un piston et d'un cylindre basse pression. Cet air comprimé est ensuite acheminé vers un réservoir de stockage. Les modèles mono-étagés sont généralement plus économes en énergie que leurs homologues bi-étagés. Toutefois, si vous n'avez pas besoin d'un cylindre haute pression, un compresseur d'air mono-étagé peut être le meilleur choix.
Bien que les compresseurs d'air monoblocs produisent moins de puissance, ils fournissent suffisamment d'air pour alimenter les outils et autres équipements pneumatiques. Ces modèles monoblocs sont particulièrement adaptés aux petits travaux de bricolage et aux projets domestiques. Pour des applications plus industrielles, un modèle bi-étagé est préférable. Cependant, si vous êtes pressé, un compresseur monobloc peut suffire. En définitive, tout dépend de l'utilisation que vous comptez en faire.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont équipés d'un seul cylindre et d'un piston effectuant une seule course par tour d'air comprimé. Généralement plus petits et plus compacts, ils sont parfaitement adaptés aux espaces de travail restreints. Leur débit d'air (en pieds cubes par minute, CFM) est un indicateur important de leur capacité. Si vous prévoyez d'utiliser plusieurs outils pneumatiques, un modèle avec un débit d'air plus élevé sera probablement nécessaire. De même, la puissance (en chevaux) d'un compresseur mono-étagé indique sa capacité de travail. Un cheval-vapeur permet de déplacer 550 livres par pied par minute.
Les compresseurs d'air multi-étagés sont généralement plus chers et plus économes en énergie que les modèles mono-étagés, mais ils offrent des débits d'air supérieurs. Bien que plus complexes, ils permettent de réduire les coûts d'exploitation. Pour une utilisation industrielle ou commerciale, un modèle bi-étagé est sans doute le plus adapté. En revanche, pour une production de masse, un modèle mono-étagé est probablement plus approprié.
Les compresseurs d'air mono-étagés possèdent des pistons de même taille et un même nombre d'entrées, tandis que les modèles bi-étagés sont dotés d'un premier piston plus petit et d'un second piston beaucoup plus long. Dans les deux cas, un tube de refroidissement est placé entre les deux pistons afin de réduire la température de l'air avant la seconde compression. Le modèle mono-étagé est généralement compact et portable, tandis que le compresseur d'air bi-étagé est stationnaire. Ces compresseurs peuvent être à la fois stationnaires et de grande taille.
Modèles à faible bruit
Malgré leur nom, les compresseurs d'air dits « silencieux » ne sont pas tous identiques. Le niveau sonore d'un compresseur dépend de plusieurs facteurs, notamment de sa source d'alimentation et de la proximité de l'appareil. Les compresseurs à piston sont généralement plus bruyants que les compresseurs électriques en raison de leurs nombreuses pièces mobiles. À l'inverse, les compresseurs à vis et à spirale comportent moins de pièces mobiles et sont donc plus silencieux.
Le niveau sonore d'un compresseur d'air à essence peut être extrêmement élevé, le rendant inadapté à une utilisation en intérieur. Pour pallier ce problème, il est possible d'opter pour un modèle électrique. Le bruit d'un compresseur est principalement dû aux frottements du moteur. Le revêtement du piston joue également un rôle important, car les pistons avec un revêtement minimal génèrent beaucoup de bruit. Auparavant, l'huile était indispensable au fonctionnement silencieux d'un compresseur. Cependant, cette exigence a évolué grâce à la demande du secteur médical pour des modèles sans huile.
Le compresseur d'air silencieux CZPT EC28M est un autre modèle qui se distingue par son fonctionnement silencieux. Ce compresseur émet seulement 59 dB, un niveau sonore suffisamment bas pour vous permettre de converser normalement pendant son fonctionnement. De plus, il est équipé d'une pompe industrielle sans huile et d'un moteur à induction à entraînement direct de 2,8 A. Ces deux caractéristiques en font un excellent choix pour les entreprises.
Des compresseurs d'air silencieux sont disponibles pour le secteur de la construction. Cependant, ces compresseurs ne sont pas forcément de mauvaise qualité ; il est donc important de prendre en compte le niveau sonore de votre outil pneumatique avant tout achat. Les spécialistes de CZPT peuvent vous recommander les modèles silencieux les mieux adaptés à votre application et à votre espace. Le bruit peut gêner les personnes travaillant à proximité du compresseur. C'est pourquoi de nombreuses entreprises optent désormais pour ces modèles.
Modèles sans huile
Il existe plusieurs modèles de compresseurs d'air sans huile, mais qu'ont-ils de particulier ? Ces compresseurs ne contiennent pas d'huile et sont donc lubrifiés à la graisse. Ils constituent un bon choix pour les petits compresseurs, afin d'éviter tout risque de dommage. En revanche, les modèles sans huile génèrent une chaleur importante, susceptible d'endommager le compresseur. Une pression trop élevée peut provoquer un frottement excessif des pièces internes, voire une déformation du compresseur.
Quelques notions de base vous aideront à choisir le compresseur d'air sans huile le mieux adapté à vos besoins. Par exemple, la puissance d'un compresseur, exprimée en chevaux, mesure la puissance de son moteur. Une puissance plus élevée signifie une pression (PSI) ou un débit d'air (ACFM) plus élevés. Vous pouvez également utiliser le débit d'air (ACFM) pour comparer les deux. La technologie Scroll est un système de compression d'air moderne qui utilise une spirale fixe et une spirale mobile. Ce système réduit le volume d'air dans le compresseur en le dirigeant vers le centre.
L'achat d'un compresseur d'air sans huile n'est pas forcément une tâche ardue. Un bon distributeur peut vous conseiller sur le modèle le plus adapté à vos besoins. Vous pourrez ainsi réaliser des économies et utiliser votre compresseur en toute sérénité. Enfin, pour bénéficier d'une offre avantageuse, le mieux est de s'adresser à un distributeur connaissant parfaitement les produits disponibles.
Un compresseur d'air sans huile est une excellente option pour les entreprises sensibles à la contamination de l'air. Par exemple, dans les industries pharmaceutique et agroalimentaire, une infime quantité d'huile peut altérer un produit, voire endommager les équipements de production. Les compresseurs d'air sans huile ont généralement des coûts d'entretien inférieurs à ceux des modèles lubrifiés, car ils comportent moins de pièces mobiles. De ce fait, ils nécessitent moins d'entretien et peuvent néanmoins devoir être remplacés occasionnellement.
Parmi les avantages d'un compresseur d'air sans huile par rapport à un modèle lubrifié, on note un niveau sonore réduit. Les compresseurs sans huile sont généralement moins bruyants et plus silencieux que les modèles à injection d'huile. Toutefois, il est important de bien peser le pour et le contre avant de faire votre choix. Pensez également à la fréquence d'utilisation de votre compresseur avant de choisir un modèle. Les avantages l'emportent sur les inconvénients. Au final, vous serez ravi d'avoir opté pour un compresseur d'air sans huile.
