Description du produit
Automatic Busbar Production Line for Busduct System durable in use
Avantages :
1. The semi-automatic busbar production line can realize automatic clamping from left to right and down to up which is convenient for drilling and riveting.
2. The production line is flexibly compatible,suitable for busbar with width 74.5mm-350mm.
3. The electrical control system can clamp at the same time or separately.
4. The semi-automatic busbar assembly line is a cost-effictive production line and more stable which can decrease the NG rate and labour cost and increase the working efficiency.
5. The clamping is powered by air compressor 5-8MPA, which only comsumes the air when operation and is more environment-friendly comparing with the electrical comsumption of oil pressure.
Spécification:
| Busbar structure | Four-piece | Remark |
| Busbar height | H=113~650mm | |
| Busbar length | 1.2~6m | |
| Connection structure | Riveting without hole | |
| Nos Of riveting machine | More than 1 set | |
| Housing dimension | L15~20m*3m | |
| Control mode | Manual riveting, automatic reversal | |
| Nos of swing-table | 2~6 pieces | |
| Nos of up-down clamping fixtures | 3~4 pieces | |
| Tension | 380/400V AC 50/60Hz | |
| Pouvoir | 5kW | |
| Air source | 0.6MPa |
We are the company specialized in busbar machine.Busbar machine means busbar production machine or busbar processing machine including mylar sleeve forming machine, busbar assembly machine, busbar riveting machine, busbar testing & inspection machine, busbar packing machine and busbar conveying machine. If you want to know how we use the machine to assemble the busbar, please kindly get the referenced pictures as below.
Step 1 Prepare all busbar finished components
Step 2 Use related busbar machines to process the busbar
Busbar machine copper processing
Need Kiande’s busbar gas-hydraulic copper bar punching machine(This is one-time punching forming. In the market, some busbar manufacturer buys three-in-1 busbar machine to bend and punch copper or aluminum bar. As the bar experiences many procedures, the accuracy is not good which will cause the phase distance too small to cause the short circuit.)
Busbar machine mylar sleeve processing machine polyester film forming machine
Need Kiande’s mylar/polyester film forming machine. In the market, some busbar manufacturer requests workers to wrap the bar manually. Different workers have different workmanship. If employer meets the inexperienced workers, the wrapping part will have some gaps which will cause the short circuit.
Busbar machine busbar accessory 3M insulation film Conductor(Copper bar/Aluminum bar) end wrapping
Busbar machine busbar accessory Aluminum profile capped casting capped end
Busbar machine Busbar riveting machine
Busbar machine busbar inspection machine busbar testing machine
Busbar machine busbar packing machine busbar packaging machine
Busbar machine busbar accessory rivet the rivet is to connect the profiles instead of bolts more stable and strengthen
Busbar machine busbar accessory joint isolator
Types de compresseurs d'air
Il existe de nombreux types de compresseurs d'air sur le marché. Découvrez celui qui correspond le mieux à vos besoins et ce qui distingue les différents modèles. Apprenez-en davantage sur les compresseurs monoblocs, les compresseurs sans huile et les compresseurs silencieux. Cet article vous expliquera ces différents types et vous aidera à choisir celui qui vous convient. Vous découvrirez également des compresseurs d'air équipés d'un compresseur monobloc. Si vous recherchez un compresseur de haute qualité, cet article vous guidera dans votre choix.
Compresseurs d'air
Les compresseurs d'air fonctionnent en forçant l'air ambiant à travers une soupape d'admission. Lorsque le piston descend, il aspire l'air dans la chambre. Lorsqu'il remonte, il expulse l'air comprimé du cylindre par une soupape d'échappement. Le compresseur à piston alternatif est l'un des types de compresseurs les plus courants. Un autre type est le compresseur à piston mono-étagé. Ces compresseurs compriment l'air en une seule course, correspondant à une rotation complète du vilebrequin.
Ces appareils transforment l'énergie électrique ou mécanique en air comprimé. Lorsque l'air est comprimé, son volume diminue, ce qui augmente sa pression. Les compresseurs d'air ont généralement une pression minimale de 30 bars. La plage de pression minimale correspond à la pression de l'air comprimé. La plupart des compresseurs sont contrôlés individuellement, mais des systèmes de contrôle en réseau permettent d'interconnecter plusieurs compresseurs. Ce type de contrôleur n'est pas compatible avec tous les types de compresseurs. Il existe d'autres types de compresseurs d'air capables de communiquer entre eux.
L'air comprimé trouve de multiples applications dans tous les secteurs industriels. En agriculture, il alimente les machines pneumatiques de manutention utilisées pour l'irrigation et la pulvérisation des cultures. Les équipements laitiers utilisent également de l'air comprimé. Dans l'industrie pharmaceutique, les compresseurs sont aussi employés pour les cuves de mélange, le conditionnement et les systèmes de convoyage. Les compresseurs d'air portables, fonctionnant au diesel, sont fréquemment utilisés sur les sites de forage isolés. On les retrouve également couramment dans l'industrie pétrolière et gazière : ils permettent de commander à distance les vannes et d'installer les barres de réacteur.
Que vous utilisiez un compresseur d'air pour l'agriculture ou la production industrielle, plusieurs caractéristiques sont à prendre en compte lors du choix d'un modèle adapté à vos besoins. Un bon compresseur est équipé d'un dispositif de sécurité qui coupe automatiquement l'arrivée et la sortie d'air une fois la compression suffisante atteinte. Ces caractéristiques contribuent à maintenir l'efficacité de votre compresseur et à protéger votre matériel. Le dispositif de sécurité est un élément essentiel de tout compresseur d'air pour optimiser son rendement global.
Les compresseurs d'air à palettes sont les plus courants. Généralement plus petits et moins puissants que les compresseurs à piston alternatif, ils conviennent aux applications de moins de 100 chevaux. Les compresseurs à palettes offrent un faible taux de compression et un débit élevé, mais leur utilisation est généralement limitée aux applications de faible puissance. Ils ont tendance à chauffer et leur taux de compression est généralement faible. Il est donc important de choisir la viscosité d'huile adaptée.
Modèles à un seul étage
Lorsqu'on compare des compresseurs d'air mono-étagés, il faut tenir compte du terme « étagés ». Les compresseurs multi-étagés utilisent deux étages et peuvent gérer une capacité et une pression supérieures. Un étage consiste à comprimer l'air à l'aide d'un piston et d'un cylindre basse pression. Cet air comprimé est ensuite acheminé vers un réservoir de stockage. Les modèles mono-étagés sont généralement plus économes en énergie que leurs homologues bi-étagés. Toutefois, si vous n'avez pas besoin d'un cylindre haute pression, un compresseur d'air mono-étagé peut être le meilleur choix.
Bien que les compresseurs d'air monoblocs produisent moins de puissance, ils fournissent suffisamment d'air pour alimenter les outils et autres équipements pneumatiques. Ces modèles monoblocs sont particulièrement adaptés aux petits travaux de bricolage et aux projets domestiques. Pour des applications plus industrielles, un modèle bi-étagé est préférable. Cependant, si vous êtes pressé, un compresseur monobloc peut suffire. En définitive, tout dépend de l'utilisation que vous comptez en faire.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont équipés d'un seul cylindre et d'un piston effectuant une seule course par tour d'air comprimé. Généralement plus petits et plus compacts, ils sont parfaitement adaptés aux espaces de travail restreints. Leur débit d'air (en pieds cubes par minute, CFM) est un indicateur important de leur capacité. Si vous prévoyez d'utiliser plusieurs outils pneumatiques, un modèle avec un débit d'air plus élevé sera probablement nécessaire. De même, la puissance (en chevaux) d'un compresseur mono-étagé indique sa capacité de travail. Un cheval-vapeur permet de déplacer 550 livres par pied par minute.
Les compresseurs d'air multi-étagés sont généralement plus chers et plus économes en énergie que les modèles mono-étagés, mais ils offrent des débits d'air supérieurs. Bien que plus complexes, ils permettent de réduire les coûts d'exploitation. Pour une utilisation industrielle ou commerciale, un modèle bi-étagé est sans doute le plus adapté. En revanche, pour une production de masse, un modèle mono-étagé est probablement plus approprié.
Les compresseurs d'air mono-étagés possèdent des pistons de même taille et un même nombre d'entrées, tandis que les modèles bi-étagés sont dotés d'un premier piston plus petit et d'un second piston beaucoup plus long. Dans les deux cas, un tube de refroidissement est placé entre les deux pistons afin de réduire la température de l'air avant la seconde compression. Le modèle mono-étagé est généralement compact et portable, tandis que le compresseur d'air bi-étagé est stationnaire. Ces compresseurs peuvent être à la fois stationnaires et de grande taille.
Modèles à faible bruit
Malgré leur nom, les compresseurs d'air dits « silencieux » ne sont pas tous identiques. Le niveau sonore d'un compresseur dépend de plusieurs facteurs, notamment de sa source d'alimentation et de la proximité de l'appareil. Les compresseurs à piston sont généralement plus bruyants que les compresseurs électriques en raison de leurs nombreuses pièces mobiles. À l'inverse, les compresseurs à vis et à spirale comportent moins de pièces mobiles et sont donc plus silencieux.
Le niveau sonore d'un compresseur d'air à essence peut être extrêmement élevé, le rendant inadapté à une utilisation en intérieur. Pour pallier ce problème, il est possible d'opter pour un modèle électrique. Le bruit d'un compresseur est principalement dû aux frottements du moteur. Le revêtement du piston joue également un rôle important, car les pistons avec un revêtement minimal génèrent beaucoup de bruit. Auparavant, l'huile était indispensable au fonctionnement silencieux d'un compresseur. Cependant, cette exigence a évolué grâce à la demande du secteur médical pour des modèles sans huile.
Le compresseur d'air silencieux CZPT EC28M est un autre modèle qui se distingue par son fonctionnement silencieux. Ce compresseur émet seulement 59 dB, un niveau sonore suffisamment bas pour vous permettre de converser normalement pendant son fonctionnement. De plus, il est équipé d'une pompe industrielle sans huile et d'un moteur à induction à entraînement direct de 2,8 A. Ces deux caractéristiques en font un excellent choix pour les entreprises.
Des compresseurs d'air silencieux sont disponibles pour le secteur de la construction. Cependant, ces compresseurs ne sont pas forcément de mauvaise qualité ; il est donc important de prendre en compte le niveau sonore de votre outil pneumatique avant tout achat. Les spécialistes de CZPT peuvent vous recommander les modèles silencieux les mieux adaptés à votre application et à votre espace. Le bruit peut gêner les personnes travaillant à proximité du compresseur. C'est pourquoi de nombreuses entreprises optent désormais pour ces modèles.
Modèles sans huile
Il existe plusieurs modèles de compresseurs d'air sans huile, mais qu'ont-ils de particulier ? Ces compresseurs ne contiennent pas d'huile et sont donc lubrifiés à la graisse. Ils constituent un bon choix pour les petits compresseurs, afin d'éviter tout risque de dommage. En revanche, les modèles sans huile génèrent une chaleur importante, susceptible d'endommager le compresseur. Une pression trop élevée peut provoquer un frottement excessif des pièces internes, voire une déformation du compresseur.
Quelques notions de base vous aideront à choisir le compresseur d'air sans huile le mieux adapté à vos besoins. Par exemple, la puissance d'un compresseur, exprimée en chevaux, mesure la puissance de son moteur. Une puissance plus élevée signifie une pression (PSI) ou un débit d'air (ACFM) plus élevés. Vous pouvez également utiliser le débit d'air (ACFM) pour comparer les deux. La technologie Scroll est un système de compression d'air moderne qui utilise une spirale fixe et une spirale mobile. Ce système réduit le volume d'air dans le compresseur en le dirigeant vers le centre.
L'achat d'un compresseur d'air sans huile n'est pas forcément une tâche ardue. Un bon distributeur peut vous conseiller sur le modèle le plus adapté à vos besoins. Vous pourrez ainsi réaliser des économies et utiliser votre compresseur en toute sérénité. Enfin, pour bénéficier d'une offre avantageuse, le mieux est de s'adresser à un distributeur connaissant parfaitement les produits disponibles.
Un compresseur d'air sans huile est une excellente option pour les entreprises sensibles à la contamination de l'air. Par exemple, dans les industries pharmaceutique et agroalimentaire, une infime quantité d'huile peut altérer un produit, voire endommager les équipements de production. Les compresseurs d'air sans huile ont généralement des coûts d'entretien inférieurs à ceux des modèles lubrifiés, car ils comportent moins de pièces mobiles. De ce fait, ils nécessitent moins d'entretien et peuvent néanmoins devoir être remplacés occasionnellement.
Parmi les avantages d'un compresseur d'air sans huile par rapport à un modèle lubrifié, on note un niveau sonore réduit. Les compresseurs sans huile sont généralement moins bruyants et plus silencieux que les modèles à injection d'huile. Toutefois, il est important de bien peser le pour et le contre avant de faire votre choix. Pensez également à la fréquence d'utilisation de votre compresseur avant de choisir un modèle. Les avantages l'emportent sur les inconvénients. Au final, vous serez ravi d'avoir opté pour un compresseur d'air sans huile.


