Description du produit
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OIL FREE hydrogen COMPRESSOR
In recent years, due to the rapid development of petrochemical industry, advanced new hydrogenation process is widely used in petroleum refining industry, which requires the machinery industry to provide complete sets of hydrogenation equipment, and hydrogen compressor is 1 of them.
1, Hydrogen compressor classification
According to the working principle and internal structure, the compressor can be divided into mechanical compressor and non mechanical compressor. Mechanical compressors are divided into liquid driven compressors, diaphragm compressors, linear compressors and ionic liquid compressors; Non mechanical compressors are divided into 4 categories: cryogenic liquid pump, metal hydride compressor, electrochemical hydrogen compressor and adsorption compressor.
Because hydrogen has the characteristics of low density and small volume energy density, the hydrogen compressor must have the characteristics of large pressure bearing, large flow, safety and good sealing. While preventing hydrogen embrittlement, it should pursue less energy loss as much as possible. At present, liquid driven compressor and diaphragm compressor are widely used in domestic hydrogenation stations.
2, Working principle of hydrogen compressor
The structure of hydrogen compressor is complex. The more important components include cast iron cylinder, cast iron cylinder liner, cast iron cylinder head, cast iron crankshaft, connecting rod, crosshead (including crosshead slide), packing, piston (including piston ring), oil scraper ring, stainless steel piston connecting rod, stainless steel air valve, etc. in addition, there are some auxiliary equipment, such as gas filter, buffer, lubricating oil pipeline, etc. Like other reciprocating compressors, hydrogen compressors include 3 processes: suction, compression and exhaust. Driven by the motor, the crankshaft drives the crosshead, piston connecting rod and piston to move back and forth in the cylinder. The gas is compressed by the piston and finally discharged through the air valve.
3, Application of hydrogen compressor
1. In the chlor alkali industry, the main function of hydrogen compressor is to cool and purify the high-temperature wet hydrogen from the electrolysis process, pressurize the transmission, maintain the stable pressure of the hydrogen system, and ensure the safe and stable operation of the electrolytic cell.
2. At present, the huge environmental pressure and the gradual depletion of fossil fuels and traditional energy make countries all over the world actively seek new clean energy. Hydrogen energy and hydrogen fuel cell have attracted more and more attention all over the world because of their good environmental protection performance, high energy conversion efficiency and certain economy. In order to promote the development of hydrogen energy, the improvement of hydrogen energy infrastructure is essential. Hydrogen compressor is 1 of the 3 core and key monomer equipment required for the construction of hydrogenation station.
OIL FREE hydrogen COMPRESSOR
Photos détaillées
Paramètres du produit
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S/N |
ITEMS |
DONNÉES TECHNIQUES |
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1 |
Working medium |
Dry hydrogen gas |
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2 |
modèle |
ZWH-500/0.15-6.5D |
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3 |
Structure |
oil free reciprocating,Vertical type |
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4 |
Pressure stage |
2stage; 2cylinder |
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5 |
Rated capacity(standard)Nm3/h |
500Nm3/hr (@suction 0.15barg) |
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6 |
Rated inlet pressure MPa(G) |
0.015 |
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7 |
Rated outlet pressure MPa(G) |
0.65 |
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8 |
Inlet temperatureºC |
0~35 |
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9 |
Outlet temperature ºC |
≤55 |
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10 |
Transmit gas temperatureºC |
≤55 |
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11 |
Shaft speed r/min |
485 |
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12 |
Cooling way |
Water cooling |
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13 |
Lubricate way |
Shaft and connect rod |
grease |
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Cylindre |
Oil free lubricate |
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Shaft power |
≤56 |
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14 |
Motor power Kw |
75kw 380V50Hz ExdiiCT4 |
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15 |
Transmit way |
Belt driven |
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16 |
Installation way |
Simple basement |
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17 |
Automatic control parts |
Overload ,stop automatic |
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18 |
External dimension L×W×H mm |
2800×1900×2450 |
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19 |
Inlet and outlet mm |
DN150/DN50 |
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20 |
Weight Kg |
4300 |
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21 |
Tension |
380v/50hz/3phase |
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22 |
Water consumption |
5000kgs/hr |
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Water inlet outlet |
DN40 |
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Gas valve,cylinder sleeve |
Stainless steel |
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Piston ring ,filling stuff |
Filled with polytetrafluoroethylene |
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Crank and shaft and cylinder |
Carbon steel |
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FAQ
How to get a prompt quotation?
When you send the inquiry to us, pls kindly send it with below technical information.
1) Flow rate (Capacity): _____Nm3/hr
2) Inlet Pressure: ____Bar
3)Discharge pressure: _____Bar
4) Voltages and Frequency : ______V/___/HZ 3 phase
5) Medium (usage) :
Emballage et expédition
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Usage: | Hydrogen |
|---|---|
| But: | Gas Storage |
| Parties: | Soupape |
| Domaines d'application : | Médical |
| Niveau sonore : | Faible |
| Taille de la machine : | Moyen |
| Exemples : |
US$ 7000/Piece
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
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.webp "China best High Pressure 400bar Helium Hydrogen Gas Air Screw Diaphragm Compressor with Good quality")
Comment dépanner les problèmes courants des compresseurs d'air à gaz ?
Le dépannage des problèmes courants des compresseurs d'air à gaz consiste à identifier et à résoudre les problèmes potentiels pouvant survenir pendant leur fonctionnement. Voici une explication détaillée du processus de dépannage :
1. Commencez par les précautions de sécurité :
Avant toute intervention, assurez-vous que le compresseur d'air à gaz est éteint et débranché. Respectez les consignes de sécurité, notamment le port d'équipements de protection individuelle (EPI) adaptés, afin d'éviter tout accident ou blessure.
2. Vérifiez l'alimentation électrique et les connexions :
Vérifiez que le compresseur est alimenté et que toutes les connexions électriques sont bien serrées. Inspectez le cordon d'alimentation, la prise et tous les interrupteurs ou commandes pour vous assurer de leur bon fonctionnement. Si le compresseur est équipé d'une batterie, vérifiez son niveau de charge et ses connexions.
3. Vérifier l'approvisionnement en carburant :
Pour les compresseurs d'air à essence ou au propane, assurez-vous d'un approvisionnement suffisant en carburant. Vérifiez le niveau du réservoir et assurez-vous que le robinet d'arrêt est ouvert. Si le compresseur est resté inutilisé pendant une période prolongée, un carburant ancien ou périmé peut entraîner des problèmes de démarrage. Dans ce cas, vidangez et remplacez le carburant.
4. Inspectez les filtres à air :
Des filtres à air sales ou obstrués peuvent restreindre le flux d'air et affecter les performances du compresseur. Vérifiez les filtres d'admission d'air et nettoyez-les ou remplacez-les si nécessaire. Les filtres obstrués peuvent être nettoyés à l'air comprimé ou lavés avec un détergent doux et de l'eau, selon leur type.
5. Vérifier le niveau et la qualité de l'huile :
Si le compresseur d'air à essence est équipé d'un moteur avec réservoir d'huile, vérifiez le niveau d'huile à l'aide de la jauge ou de l'indicateur de niveau. Un niveau d'huile insuffisant peut endommager le moteur ou entraîner une baisse de ses performances. Vérifiez également la qualité de l'huile : elle doit être propre et sa viscosité doit être conforme aux recommandations. Si nécessaire, effectuez la vidange en suivant les instructions du fabricant.
6. Inspecter la bougie d'allumage :
Si le compresseur d'air à essence utilise un système d'allumage par bougie, vérifiez que la bougie n'est pas endommagée ou encrassée. Nettoyez-la ou remplacez-la si nécessaire, en respectant les recommandations du fabricant concernant l'écartement et le couple de serrage.
7. Vérifier les courroies et les poulies :
Inspectez les courroies et les poulies qui entraînent la pompe du compresseur. Des courroies desserrées ou usées peuvent provoquer un patinage et affecter les performances du compresseur. Resserrer ou remplacer les courroies endommagées et assurez-vous que les poulies sont correctement alignées.
8. Soyez attentif aux bruits inhabituels :
Pendant le fonctionnement, soyez attentif à tout bruit inhabituel ou excessif, comme des grincements, des cliquetis ou des crissements. Ces bruits peuvent indiquer des problèmes mécaniques, des pièces desserrées ou une lubrification insuffisante. Le cas échéant, consultez le manuel du compresseur ou contactez un technicien qualifié pour un diagnostic et une réparation.
9. Consultez le manuel du propriétaire :
Si les étapes de dépannage ne résolvent pas le problème, consultez le manuel d'utilisation du compresseur pour obtenir des instructions de dépannage spécifiques. Le manuel peut fournir des étapes de dépannage supplémentaires, des tableaux de diagnostic ou des procédures d'entretien recommandées.
10. Demandez l'aide d'un professionnel :
Si le problème persiste ou si vous n'êtes pas sûr de la marche à suivre pour effectuer d'autres étapes de dépannage, il est recommandé de demander l'aide d'un technicien qualifié ou de contacter le service client du fabricant pour obtenir des conseils.
N'oubliez pas de toujours privilégier la sécurité et de suivre les bonnes pratiques d'entretien afin de prévenir les problèmes et d'assurer le bon fonctionnement du compresseur d'air à gaz.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés en agriculture ?
Oui, les compresseurs d'air à essence peuvent être utilisés dans diverses applications agricoles. Voici une explication détaillée :
1. Outils et équipements pneumatiques :
Les compresseurs d'air à essence alimentent une vaste gamme d'outils et d'équipements pneumatiques utilisés en agriculture, tels que les perceuses pneumatiques, les clés à chocs, les cloueuses pneumatiques, les agrafeuses et les pompes pneumatiques. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire à leur fonctionnement, ce qui rend diverses tâches agricoles plus efficaces et plus pratiques.
2. Systèmes d'irrigation :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent alimenter les systèmes d'irrigation en agriculture. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire au fonctionnement des vannes pneumatiques, qui régulent le débit d'eau dans les réseaux d'irrigation. Les compresseurs d'air à gaz garantissent un fonctionnement fiable et efficace des systèmes d'irrigation, facilitant ainsi la distribution contrôlée de l'eau aux cultures.
3. Manutention et stockage des céréales :
Les compresseurs d'air jouent un rôle essentiel dans la manutention et le stockage des céréales. Ils alimentent les systèmes d'aération qui assurent la circulation d'air autour des grains stockés dans les silos ou les trémies. L'aération permet de contrôler la température et l'humidité, prévenant ainsi la détérioration et préservant la qualité des grains. Les compresseurs d'air à essence fournissent le débit d'air nécessaire à une aération efficace dans les opérations de stockage des céréales.
4. Nettoyage et entretien :
En agriculture, les compresseurs d'air à essence sont couramment utilisés pour les opérations de nettoyage et d'entretien. Ils alimentent les souffleurs ou les pistolets à air comprimé pour éliminer la poussière, les débris et les résidus des machines, des équipements ou des zones de stockage. Les compresseurs d'air à essence fournissent un flux d'air comprimé à haute pression, facilitant ainsi le nettoyage et l'entretien.
5. Exploitation de l'élevage :
Les compresseurs d'air à gaz trouvent également des applications dans l'élevage. Ils peuvent alimenter des équipements pneumatiques utilisés pour les soins aux animaux, tels que des cloueuses pneumatiques pour la construction ou la réparation d'enclos, des pompes pneumatiques pour la distribution d'eau ou des outils pneumatiques pour les travaux d'entretien général.
6. Portable et polyvalent :
Les compresseurs d'air à essence sont souvent portables et faciles à transporter dans l'exploitation, ce qui offre une grande flexibilité pour les opérations agricoles. Leur polyvalence les rend adaptés à diverses tâches, de l'alimentation des outils et équipements sur le terrain à la fourniture d'air comprimé pour la maintenance ou le nettoyage à différents endroits de la ferme.
7. Sites isolés :
Dans les zones agricoles où l'accès à l'électricité est limité, les compresseurs d'air à gaz constituent une solution fiable. Alimentés par des moteurs à essence ou diesel, ils fournissent de l'air comprimé même dans les régions isolées dépourvues d'infrastructure électrique.
8. Considérations :
Lorsqu'on utilise des compresseurs d'air à essence en agriculture, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que la taille du compresseur, sa capacité et ses exigences d'entretien. Choisir le compresseur adapté aux besoins spécifiques des applications agricoles garantit des performances et une efficacité optimales.
En résumé, les compresseurs d'air à essence trouvent de nombreuses applications en agriculture. Ils alimentent les outils et équipements pneumatiques, font fonctionner les systèmes d'irrigation, facilitent la manutention et le stockage des céréales, participent aux opérations de nettoyage et d'entretien, soutiennent l'élevage et offrent portabilité et polyvalence. Les compresseurs d'air à essence contribuent à améliorer l'efficacité, la praticité et la productivité des exploitations agricoles.
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Qu'est-ce qu'un compresseur d'air à gaz ?
Un compresseur d'air à essence est un type de compresseur d'air alimenté par un moteur à essence plutôt que par un moteur électrique. Il utilise un moteur à combustion, généralement alimenté à l'essence ou au diesel, pour convertir l'énergie du carburant en énergie mécanique, laquelle est ensuite utilisée pour comprimer l'air. Voici une explication détaillée du fonctionnement d'un compresseur d'air à essence :
1. Source d'alimentation :
Un compresseur d'air à essence utilise un moteur à essence comme source d'énergie. Ce moteur peut être alimenté à l'essence, au diesel ou à d'autres gaz combustibles, comme le gaz naturel ou le propane. Le moteur à combustion entraîne la pompe du compresseur qui aspire l'air et le comprime à une pression plus élevée.
2. Portable et polyvalent :
Les compresseurs d'air à essence sont souvent conçus pour être portables et polyvalents. Leur moteur à essence leur confère une grande mobilité, permettant de les transporter et de les utiliser facilement sur différents sites, y compris des chantiers isolés ou des zones sans accès à l'électricité. De ce fait, les compresseurs d'air à essence conviennent parfaitement à des applications telles que les chantiers de construction, les activités de plein air et les interventions mobiles.
3. Pompe de compression :
Dans un compresseur d'air à gaz, la pompe de compression aspire l'air et le comprime. Selon la conception du compresseur, il existe différents types de pompes : à piston, à vis rotative ou centrifuge. Son rôle est d'augmenter la pression de l'air entrant, produisant ainsi de l'air comprimé utilisable pour diverses applications.
4. Régulation de la pression :
Les compresseurs d'air à gaz sont généralement équipés de mécanismes de régulation de pression permettant de contrôler la pression de sortie de l'air comprimé. Ceci permet à l'utilisateur d'ajuster la pression en fonction des besoins de l'application. Le système de régulation de pression peut comprendre des manomètres, des régulateurs et des soupapes de sécurité afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable.
5. Applications :
Les compresseurs d'air à essence trouvent des applications dans de nombreux secteurs et activités. Ils sont couramment utilisés sur les chantiers de construction pour alimenter des outils pneumatiques tels que les marteaux-piqueurs, les cloueuses pneumatiques et les clés à chocs. On les utilise également en agriculture pour faire fonctionner des machines pneumatiques comme les pulvérisateurs et les semoirs. De plus, ils servent aux activités de loisirs, notamment pour gonfler les pneus, les équipements sportifs ou les structures gonflables.
6. Considérations relatives à l'entretien et au carburant :
Les compresseurs d'air à essence nécessitent un entretien régulier, incluant la révision du moteur, la vidange d'huile et le remplacement des filtres, afin de garantir des performances optimales et une longue durée de vie. Le type de carburant utilisé dans le moteur à essence doit également être pris en compte. Les compresseurs à essence sont couramment utilisés pour les petites applications, tandis que les compresseurs diesel sont privilégiés pour les applications intensives et un fonctionnement continu en raison de leur meilleure efficacité énergétique et de leur durabilité accrue.
En résumé, un compresseur d'air à essence est un compresseur d'air alimenté par un moteur à essence, offrant mobilité et polyvalence. Il fournit de l'air comprimé pour diverses applications et est couramment utilisé dans la construction, l'agriculture et les activités de plein air. Un entretien régulier et le choix du carburant approprié sont essentiels pour garantir un fonctionnement fiable et des performances optimales.
editor by CX 2024-03-05