Description du produit
Description du produit
150L/Min 3 Kw 4500psi High Pressure Air Compressor GDR-150E for Scuba Diving/Pcp Paintball
Technical parameter
| Model: | GDR-150E |
| Charging rate: | 100L/min -5.2cfm |
| Filling cylinder time: | 6.0L cylinder 0-330bar/12min |
| Working pressure: | Dive 225 Bar Firefighting 330 Bar |
| Speed: | 2450 Rpm |
| Driven by: | Electric motor |
| Pouvoir: | 3 kw 1phase |
| Dimensions (L*W*H): | 660*400*420mm |
| Weight: | 52 Kg |
| Compression stage: | 3 |
| Lubricating type: | Splash lubrication |
| Amount of lubricating oil: | 0.36L |
| Opertating temperature: | 5- 45 ºC |
| Oil/mosture separator: | After last stage |
| Filtration: | Filter cartridge activated carbon and molecular sieve |
| Suction filter: | 2 CHINAMFG paper – 25 CHINAMFG polyester |
Application industry
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Certifications
FAQ
Q1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: We are professional manufacture of screw air compressor of HangZhou,ZheJiang ,China. More than 18 years of experience in air compressor manufacturing.
Q2. How long is the delivery time ?
A: For standard voltage ,15 working days. Non-standard ,please contact our sales.
Q3. What’s payment term ?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Credit Card, and etc. Also we could accept USD, RMB, Euro and other currency.
Q4. How about your after-sales service ?
A: 1. Fournir aux clients des instructions d'installation et de mise en service en ligne.
2. Des ingénieurs qualifiés sont disponibles pour des interventions à l'étranger.
3.CHINAMFG agents and after service avaiable.arrange our engineers to help you training and installation.
Q5. How about your warranty?
A: Un an pour la machine complète et deux ans pour le bloc compresseur à vis, à l'exception des pièces de rechange consommables.
Q6. Do you have any certificate ?
R : Oui, en fonction des besoins spécifiques de chaque marché client, nous pouvons proposer les certifications CE, ISO, etc.
Q7. What about the maintenance ?
A: First maintenance need to be done after 500Hours, and then every 2000-3000 hours to do the normal maintenance, and consider the actual environment.
Q8. How do you control quality ?
A: 1. The raw materials are strictly inspected
2. Some key parts are imported from overseas
3. Each compressor must pass at least 5 hours of continuous testing before leaving the factory.
Q9. Do you offer OEM service ?
A: Yes.Both OEM & ODM service can be accepted.
Q10.How long could your air compressor be used?
A: Generally, more than 10 years.
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| Service après-vente : | Assistance en ligne |
|---|---|
| Garantie: | 24months |
| Style de lubrification : | Sans huile |
| Personnalisation : |
Disponible
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour le forage de puits ?
Les compresseurs d'air à gaz peuvent être utilisés pour le forage de puits et sont couramment employés dans les opérations de forage. Voici une explication détaillée :
1. Méthode de forage à l'air comprimé :
Les compresseurs d'air sont fréquemment utilisés dans le forage à l'air comprimé, également appelé forage pneumatique. Cette technique de forage utilise l'air comprimé pour créer un flux d'air à grande vitesse qui transporte les déblais de forage à la surface. L'air comprimé contribue également au refroidissement du foret et fournit une force supplémentaire pour un forage efficace.
2. Avantages des compresseurs d'air à gaz :
Les compresseurs d'air à gaz offrent plusieurs avantages pour le forage de puits :
- Portabilité: Les compresseurs d'air à gaz peuvent être facilement transportés vers des sites de forage isolés, ce qui permet une grande flexibilité dans le choix de l'emplacement des puits.
- Pouvoir: Les compresseurs d'air à gaz fournissent un débit d'air à haute pression, essentiel pour un forage efficace dans diverses formations géologiques.
- Rapport coût-efficacité : Les compresseurs d'air à gaz peuvent s'avérer plus rentables que d'autres méthodes de forage, car ils éliminent le besoin de boue de forage et les coûts d'élimination associés.
- Considérations environnementales : Le forage à l'air comprimé avec des compresseurs à gaz produit un minimum de déchets et ne nécessite pas l'utilisation de fluides de forage potentiellement nocifs, ce qui en fait une option respectueuse de l'environnement.
3. Sélection du compresseur :
Lors du choix d'un compresseur d'air à gaz pour le forage de puits, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
- Exigences en matière de pression et de débit : Évaluer les besoins en pression et en débit de l'opération de forage afin de s'assurer que le compresseur d'air à gaz peut fournir le débit d'air nécessaire.
- Dimension et puissance du compresseur : Choisissez un compresseur de taille et de puissance adaptées aux exigences de forage. La profondeur du forage, le type de trépan et la vitesse de forage influencent la puissance requise par le compresseur.
- Portabilité: Tenez compte des caractéristiques de portabilité du compresseur d'air à gaz, telles que son poids, ses dimensions et ses options de mobilité, afin de faciliter son transport vers les sites de forage.
4. Considérations relatives à la sécurité :
Il est essentiel de respecter les consignes de sécurité lors de l'utilisation de compresseurs d'air pour le forage de puits. Celles-ci peuvent inclure une ventilation adéquate pour éviter l'accumulation de gaz d'échappement, le respect des limites de fonctionnement de l'équipement et l'utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI) pour le personnel de forage.
5. Autres considérations :
Bien que les compresseurs d'air à gaz soient couramment utilisés pour le forage de puits, il convient de noter que leur pertinence pour un projet de forage donné dépend de divers facteurs tels que les conditions géologiques, la profondeur du puits et les objectifs du forage. Il est recommandé de consulter des experts et des professionnels du forage afin de déterminer la méthode et l'équipement les plus adaptés à chaque projet.
En résumé, les compresseurs d'air à gaz sont particulièrement efficaces pour le forage de puits, notamment par la méthode de forage à l'air comprimé. Ils offrent portabilité, puissance, rentabilité et avantages environnementaux. Un choix judicieux, prenant en compte les besoins en pression et en débit ainsi que les précautions de sécurité, est essentiel pour garantir le succès et la sécurité des opérations de forage.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour le sablage ?
Oui, les compresseurs d'air à essence peuvent être utilisés pour le sablage. Le sablage est un procédé qui consiste à projeter à grande vitesse des matériaux abrasifs, comme du sable ou du gravier, pour nettoyer, décaper ou préparer des surfaces. Voici une explication détaillée :
1. Besoins en air comprimé :
Le sablage nécessite une source fiable d'air comprimé pour propulser l'abrasif. Les compresseurs d'air à gaz, notamment ceux alimentés par des moteurs à essence ou diesel, peuvent fournir l'air comprimé nécessaire aux opérations de sablage. Ces compresseurs assurent un flux continu d'air comprimé à la pression requise pour propulser l'abrasif à travers l'équipement de sablage.
2. Portable et polyvalent :
Les compresseurs d'air à gaz sont souvent portables et facilement transportables sur différents chantiers, ce qui les rend adaptés aux applications de sablage dans divers endroits. Leur portabilité offre flexibilité et commodité, notamment pour le sablage de grandes structures telles que des bâtiments, des réservoirs ou des ponts.
3. Pression et volume :
Lors du choix d'un compresseur d'air à essence pour le sablage, il est essentiel de prendre en compte la pression et le débit d'air comprimé nécessaires. Le sablage requiert généralement des pressions plus élevées pour propulser efficacement l'abrasif et obtenir le traitement de surface souhaité. Les compresseurs d'air à essence offrent des pressions supérieures aux compresseurs électriques, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications de sablage.
4. Taille et capacité du compresseur :
Le dimensionnement et la capacité du compresseur d'air comprimé doivent être choisis en fonction des exigences spécifiques du projet de sablage. Il convient de prendre en compte la taille de l'équipement de sablage, la longueur du tuyau d'air et la durée de fonctionnement continu souhaitée. Le choix d'un compresseur d'air comprimé doté d'un réservoir et d'un débit d'air adaptés garantit un approvisionnement constant en air comprimé pendant le sablage.
5. Considérations relatives à la maintenance :
Un entretien régulier est essentiel pour les compresseurs d'air utilisés en sablage. L'abrasivité du sable ou des gravillons utilisés peut introduire des particules dans le système du compresseur, risquant ainsi de provoquer une usure prématurée ou un colmatage. L'inspection, le nettoyage et l'entretien réguliers du compresseur, y compris des filtres, des vannes et des tuyaux, contribuent à prévenir les dommages et à garantir des performances optimales.
6. Précautions de sécurité :
Lors de l'utilisation de compresseurs d'air pour le sablage, il est essentiel de respecter les consignes de sécurité. Le sablage génère des particules et de la poussière en suspension dans l'air, qui peuvent être dangereuses en cas d'inhalation. Assurez une ventilation adéquate, portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, tel qu'un masque respiratoire, des lunettes de protection et des vêtements de protection, et suivez les consignes de sécurité recommandées afin de protéger l'opérateur et les personnes présentes à proximité.
En résumé, les compresseurs d'air à gaz sont parfaitement adaptés aux applications de sablage. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire à la propulsion des abrasifs, offrent portabilité et polyvalence, et peuvent délivrer la pression et le débit requis pour des opérations de sablage efficaces. Le choix judicieux du compresseur, son entretien régulier et le respect des consignes de sécurité contribuent à la réussite et à la sécurité des opérations de sablage.
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Existe-t-il différents types de compresseurs d'air à gaz ?
Oui, il existe différents types de compresseurs d'air à gaz, chacun conçu pour répondre à des applications et des exigences spécifiques. Ces différents types varient en termes de conception, de source d'énergie, de configuration et d'utilisation prévue. Voici une explication détaillée des différents types de compresseurs d'air à gaz :
1. Compresseurs d'air à gaz alternatifs :
Les compresseurs d'air à piston, également appelés compresseurs alternatifs, utilisent le mouvement alternatif d'un ou plusieurs pistons pour comprimer l'air. Ces compresseurs sont couramment utilisés pour les applications de petite et moyenne envergure et sont disponibles en versions mono-étagée et bi-étagée. Les compresseurs mono-étagés compriment l'air en une seule course, tandis que les compresseurs bi-étagés utilisent un cylindre supplémentaire pour une compression plus poussée, permettant ainsi d'atteindre des pressions plus élevées.
2. Compresseurs d'air à vis rotative :
Les compresseurs d'air à vis rotative utilisent deux vis hélicoïdales imbriquées pour comprimer l'air. Reconnus pour leur fonctionnement continu et efficace, ils sont parfaitement adaptés aux applications industrielles exigeantes. On les retrouve fréquemment dans des secteurs tels que la fabrication, la construction et l'automobile, où un approvisionnement constant en air comprimé est nécessaire.
3. Compresseurs d'air à gaz à palettes rotatives :
Les compresseurs d'air à palettes rotatives utilisent un rotor muni de palettes coulissantes pour comprimer l'air. La rotation du rotor entraîne le mouvement de va-et-vient des palettes, créant ainsi des chambres de compression qui compriment l'air. Ces compresseurs sont compacts, fiables et souvent utilisés pour des applications de petite taille ou dans des espaces restreints.
4. Compresseurs d'air à gaz centrifuges :
Les compresseurs d'air centrifuges fonctionnent en accélérant l'air grâce à une turbine à grande vitesse. L'air accéléré est ensuite dirigé vers un diffuseur qui convertit l'énergie cinétique en énergie de pression. Ces compresseurs sont couramment utilisés dans les applications à grande échelle nécessitant d'importants volumes d'air comprimé, comme les centrales électriques, les raffineries ou les industries chimiques.
5. Compresseurs d'air à gaz sans huile :
Les compresseurs d'air sans huile sont conçus pour fournir de l'air comprimé propre et exempt d'huile. Ils sont dotés de mécanismes et de matériaux d'étanchéité spéciaux afin d'empêcher toute contamination de l'air comprimé par l'huile. Ces compresseurs sont couramment utilisés dans les industries où l'air sans huile est essentiel, telles que l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique, la fabrication de produits électroniques et les applications de peinture.
6. Compresseurs d'air à gaz portables :
Les compresseurs d'air portables sont spécialement conçus pour la mobilité et la facilité de transport. Ils sont souvent équipés de roues, de poignées ou de remorques pour faciliter leur déplacement. On les utilise couramment sur les chantiers, les sites d'intervention isolés, lors d'événements en extérieur ou dans d'autres situations où l'air comprimé est nécessaire à différents endroits.
7. Compresseurs d'air à gaz haute pression :
Les compresseurs d'air à haute pression sont conçus pour produire de l'air comprimé à des pressions élevées. Ils sont utilisés dans des applications nécessitant une pression d'air supérieure à la normale, comme la plongée sous-marine, les systèmes d'air respirable ou certains procédés industriels spécialisés.
8. Compresseurs d'air à biogaz :
Les compresseurs d'air pour biogaz sont spécialement conçus pour comprimer le biogaz, issu de la décomposition de matières organiques. Ces compresseurs sont utilisés dans les installations de production de biogaz, les décharges, les stations d'épuration ou les exploitations agricoles où le biogaz est produit et utilisé comme source d'énergie.
Voici quelques exemples des différents types de compresseurs d'air à gaz disponibles. Chaque type présente ses propres avantages et convient à des applications spécifiques en fonction de facteurs tels que le débit d'air requis, la pression, la mobilité, le fonctionnement sans huile et les considérations environnementales. Il est important de choisir le type de compresseur d'air à gaz approprié aux besoins spécifiques de l'application afin de garantir des performances et une efficacité optimales.
editor by CX 2024-04-23