Description du produit
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Z-Type/V-Type/D-Type/M-Type Oil Free Air Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
The Air compressors manufactured by ASC Compressor Factory are oil-free lubrication reciprocating piston compressors developed in collaboration with the German company CHINAMFG DEMAG. These models are known for their low energy consumption, minimal noise, reduced vibration, high reliability, and easy operation.
Each unit primarily consists of the compressor mainframe, electric motor, common base frame, air system, cooling system, lubrication system, instrument control system, drainage system, and electrical system. All components are generally installed on a single common base frame, which is then mounted on a concrete foundation, making it a fixed-type gas station. The connections between the equipment and the fixing points to the base are detachable, making transportation, installation, operation, and maintenance extremely convenient.
As a specialty gas compressor, this model can also compress gases like helium, natural gas, LPG, associated petroleum gas, hydrogen, argon, ethylene, propylene, propane, chloromethane, chloroethane, ethylene oxide, perfluoroethane, carbon monoxide, ammonia, dimethyl ether, carbon dioxide, and coal gas. It’s widely used in industries like petroleum, chemical, fertilizer, metallurgy, industrial gases, fuel gas, food, and more.
Avantages :
Our products, incorporating technology from Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Paramètres du produit
| Modèle | Flow m3/h | Pression d'entrée (Mpa) |
Outlet Pressure (Mpa) |
Poids (Kg) |
Pouvoir (Kw) |
| VW-6/16-24 | 360 | 1.6 | 2.4 | 2600 | 110 |
| VW-6/(0-1,62)-(5-21) | 360 | 0-0.162 | 0.5-2.1 | 2350 | 75 |
| WW-26.7/0.5-10 | 1602 | 0.05 | 1 | 4500 | 250 |
| DW-2/0,2-16 | 120 | 0.02 | 1.6 | 1500 | 22 |
| WW-3/8 | 180 | pression normale | 0.8 | 1500 | 22 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | pression normale | 0.35 | 6000 | 220 |
| 2VW-16.7/0.5-20 | 1002 | 0.05 | 2 | 6500 | 185 |
| ZW-0.6/6-10 | 36 | 0.6 | 1 | 760 | 5.5 |
| ZW-0.8/12 | 48 | pression normale | 1.2 | 1200 | 7.5 |
| DW-9.5/7 | 570 | pression normale | 0.7 | 2600 | 55 |
| VW-4.5/0.5-10 | 270 | 0.05 | 1 | 2100 | 37 |
| 2VW-25/25 | 1500 | pression normale | 2.5 | 2100 | 250 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | pression normale | 0.35 | 6000 | 220 |
| DW-4.5/0.5-13 | 270 | 0.05 | 1.3 | 2500 | 18.5 |
| ZW-0.46/(5-10)-(15-20) | 27.6 | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 850 | 11 |
| VW-5.6/(1.5-2)-25 | 27.6 | 0.15-0.2 | 2.5 | 2000 | 55 |
| V-6.5/(1-3)-7 | 390 | 0.1-0.3 | 0.7 | 1900 | 37 |
| WW-2.5/3-250 | 150 | 0.3 | 25 | 3500 | 110 |
Notre usine
Dans le cadre d'une visite client
Certifications et tests
Produit associé
FAQ
Q :Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
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| Service après-vente : | Local Teams |
|---|---|
| Garantie: | 18 mois |
| Style de lubrification : | Customized |
| Circuit de refroidissement: | Air Cooling/Water Cooling |
| Agencement des cylindres : | Arrangement équilibré opposé |
| Position du cylindre : | Customized |
| Exemples : |
US$ 40000/Set
1 ensemble (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
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Quel est le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence ?
Le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment leur conception, la cylindrée du moteur, la capacité de charge et les habitudes d'utilisation. Ces compresseurs utilisent généralement des moteurs à combustion interne alimentés à l'essence ou au propane pour générer l'énergie mécanique nécessaire à la compression de l'air. Voici une explication détaillée des facteurs influençant le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence :
1. Conception et dimensions du moteur :
La conception et la taille du moteur d'un compresseur d'air à essence influent sur son rendement énergétique. Les moteurs dotés de technologies avancées, comme l'injection de carburant et la commande électronique, offrent généralement un meilleur rendement énergétique que les anciens moteurs à carburateur. Par ailleurs, les moteurs de grande taille peuvent consommer davantage de carburant pour produire la puissance requise, ce qui se traduit par un rendement énergétique inférieur à celui des moteurs de petite taille pour une même charge de travail.
2. Capacité de charge et modes d'utilisation :
La capacité de charge et les modes d'utilisation d'un compresseur d'air à gaz influent considérablement sur son rendement énergétique. Un compresseur fonctionnant à pleine charge ou presque pendant de longues périodes peut consommer davantage de carburant qu'un compresseur fonctionnant à charge réduite. À l'inverse, un compresseur utilisé de manière intermittente ou pour des tâches moins exigeantes peut présenter un meilleur rendement énergétique grâce à une moindre sollicitation du moteur.
3. Entretien et réglage :
Un entretien et un réglage appropriés du moteur du compresseur d'air à essence permettent d'améliorer le rendement énergétique. Des opérations d'entretien régulières, telles que la vidange d'huile, le nettoyage/remplacement du filtre à air, la vérification des bougies d'allumage et le réglage du moteur selon les spécifications du fabricant, contribuent à garantir des performances optimales et une consommation de carburant réduite.
4. Conditions de fonctionnement :
Les conditions de fonctionnement, notamment la température ambiante, l'altitude et l'humidité, peuvent influer sur le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence. Des températures extrêmes ou une altitude élevée peuvent contraindre le moteur à fournir un effort accru, entraînant une surconsommation de carburant. De plus, un fonctionnement en milieu humide peut perturber la combustion et potentiellement impacter le rendement énergétique.
5. Type de carburant :
Le type de carburant utilisé dans un compresseur d'air à gaz influe sur son rendement. L'essence et le propane sont des carburants couramment utilisés. Le contenu énergétique et les caractéristiques de combustion de chaque carburant ont un impact sur la quantité consommée par unité de travail. Il est donc important de respecter les spécifications et les recommandations du fabricant du compresseur afin d'optimiser son rendement.
6. Compétences et pratiques de l'opérateur :
Les compétences et les pratiques de l'opérateur peuvent également avoir une incidence sur le rendement énergétique. Des techniques de conduite appropriées, comme éviter le ralenti excessif, maintenir un régime moteur constant et minimiser les cycles de charge inutiles, peuvent contribuer à améliorer le rendement énergétique.
Il est important de noter que le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence peut varier considérablement en fonction des facteurs mentionnés précédemment. Les fabricants peuvent fournir des estimations de consommation ou des données de rendement énergétique pour leurs modèles de compresseurs, ce qui peut servir de référence pour comparer différents modèles ou prendre une décision d'achat.
En définitive, pour optimiser le rendement énergétique, il est recommandé de choisir un compresseur d'air à essence adapté à l'application prévue, d'effectuer un entretien régulier, de suivre les instructions du fabricant et d'utiliser le compresseur efficacement en fonction de la charge de travail et des conditions.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour l'entretien des conduites de gaz ?
Les compresseurs d'air à gaz peuvent être utilisés pour certains aspects de l'entretien des conduites de gaz, principalement pour les tâches nécessitant de l'air comprimé. Voici une explication détaillée :
1. Déblaiement et nettoyage :
Les compresseurs d'air pour gaz peuvent être utilisés pour éliminer les débris et nettoyer les conduites de gaz. L'air comprimé, dirigé à travers les conduites, permet de déloger et d'éliminer la saleté, la poussière, les particules de rouille et autres contaminants susceptibles de s'accumuler avec le temps. Ceci contribue à préserver l'intégrité et l'efficacité des conduites de gaz.
2. Essais de pression :
L'entretien des conduites de gaz implique souvent des tests de pression afin de s'assurer qu'elles peuvent supporter les pressions de service requises. Les compresseurs d'air pour gaz fournissent l'air comprimé nécessaire à la mise sous pression des conduites pour ces tests. Cette mise sous pression permet aux techniciens de détecter les fuites ou les points faibles du système.
3. Détection des fuites :
Les compresseurs d'air comprimé peuvent également être utilisés avec un système de détection de fuites adapté pour identifier et localiser les fuites de gaz dans les conduites. De l'air comprimé est injecté dans les conduites, et le système de détection repère alors les zones de fuite, indiquant une fuite de gaz potentielle.
4. Entretien des vannes et des équipements :
L'entretien des conduites de gaz peut comprendre l'inspection, la maintenance ou le remplacement des vannes et des équipements associés. L'air comprimé peut être utilisé pour nettoyer les vannes et éliminer les débris, purger les conduites ou faciliter le démontage et le remontage des composants.
5. Séchage des tuyaux :
Les compresseurs d'air pour gaz peuvent faciliter le séchage des conduites de gaz après des opérations de maintenance ou de réparation. En insufflant de l'air comprimé dans les conduites, ils permettent d'éliminer toute trace d'humidité résiduelle et de garantir ainsi leur séchage complet avant leur remise en service.
6. Précautions et réglementations :
Lors de l'utilisation de compresseurs d'air pour l'entretien des conduites de gaz, il est essentiel de respecter les consignes de sécurité et la réglementation en vigueur. L'entretien des conduites de gaz implique souvent de travailler dans des environnements dangereux ; une formation adéquate, un équipement approprié et des procédures rigoureuses sont donc indispensables pour garantir la sécurité du personnel et l'intégrité du réseau de gaz.
Il est important de noter que les compresseurs d'air pour gaz ne doivent pas être utilisés directement pour la mise sous pression ou le transport de gaz naturel ou d'autres gaz combustibles. Les opérations d'entretien des conduites de gaz impliquant des compresseurs d'air pour gaz consistent principalement à utiliser de l'air comprimé à des fins spécifiques d'entretien et de contrôle, comme indiqué précédemment.
En résumé, les compresseurs d'air comprimé peuvent s'avérer utiles pour certaines opérations d'entretien des conduites de gaz, notamment le déblaiement, les tests de pression, la détection des fuites, l'entretien des vannes et des équipements, ainsi que le séchage des canalisations. Toutefois, il est essentiel de respecter scrupuleusement les consignes et réglementations de sécurité lors de toute intervention sur les conduites de gaz et l'air comprimé afin de garantir la sécurité et l'intégrité du réseau.
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Comment choisir le compresseur d'air à essence de la bonne taille pour vos besoins ?
Choisir un compresseur d'air à essence de la bonne taille est essentiel pour garantir des performances et une efficacité optimales, adaptées à vos besoins spécifiques. Un compresseur trop petit risque de fournir un débit d'air ou une pression insuffisants, tandis qu'un compresseur trop grand peut engendrer une consommation d'énergie inutile et des coûts plus élevés. Voici une explication détaillée des facteurs à prendre en compte pour choisir le compresseur d'air à essence adapté :
1. Débit d'air requis :
Déterminez les besoins en air de vos applications. Prenez en compte les outils, équipements ou procédés alimentés par le compresseur et leurs besoins respectifs en air. Le débit d'air requis est généralement mesuré en pieds cubes par minute (CFM). Déterminez le débit total requis, en tenant compte de toute utilisation simultanée ou intermittente d'outils.
2. Pression de service :
Identifiez la pression de service requise pour vos applications. Les différents outils et systèmes ont des exigences de pression spécifiques, mesurées en livres par pouce carré (PSI). Assurez-vous que le compresseur choisi puisse fournir la pression requise de manière constante.
3. Cycle de service :
Tenez compte du cycle de service, qui correspond à la durée de fonctionnement du compresseur sur une période donnée. Certaines applications nécessitent un fonctionnement continu, tandis que d'autres impliquent une utilisation intermittente ou occasionnelle. La prise en compte du cycle de service permet de s'assurer que le compresseur peut supporter la charge de travail prévue sans surchauffe ni usure excessive.
4. Taille du réservoir :
La capacité du réservoir d'un compresseur d'air à gaz détermine sa capacité de stockage d'air comprimé et d'alimentation continue. Un réservoir plus grand permet de compenser les variations de la demande et de réduire la fréquence des cycles marche/arrêt du compresseur. Il convient de déterminer la capacité de stockage requise en fonction des applications spécifiques et du compromis souhaité entre fonctionnement continu et capacité de stockage.
5. Source d'alimentation :
Les compresseurs d'air à essence peuvent être alimentés par différents carburants, tels que l'essence, le diesel, le gaz naturel ou le propane. Tenez compte de la disponibilité et du coût des carburants disponibles dans votre région, ainsi que des exigences spécifiques de votre application. Choisissez un compresseur compatible avec une source d'énergie adaptée à vos besoins.
6. Portabilité :
Déterminez si la portabilité est un critère essentiel pour vos applications. Si vous devez déplacer le compresseur sur différents chantiers ou sites, privilégiez un modèle portable équipé de roues, de poignées ou présentant une conception compacte facilitant son transport.
7. Niveau sonore :
Si le bruit vous préoccupe dans votre environnement de travail, tenez compte du niveau sonore du compresseur. Le niveau sonore des compresseurs d'air à essence peut varier, et certains modèles sont équipés de dispositifs de réduction du bruit ou d'une isolation phonique pour minimiser les émissions sonores.
8. Recommandations du fabricant :
Consultez les recommandations et les directives du fabricant pour choisir la taille de compresseur adaptée à vos besoins spécifiques. Les fabricants fournissent généralement des indications basées sur les applications prévues, les exigences en matière de débit d'air et d'autres facteurs afin de vous aider à faire un choix éclairé.
En tenant compte de ces facteurs et en évaluant soigneusement vos besoins spécifiques, vous pourrez choisir le compresseur d'air à gaz de la taille adaptée à votre débit d'air, votre pression, votre cycle de service et vos autres exigences opérationnelles. Il est conseillé de consulter des professionnels du secteur ou des experts en compresseurs pour obtenir des conseils, notamment pour les applications complexes ou spécialisées.
editor by CX 2024-01-17