Description du produit
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Avantages du compresseur d'air à vis ZIQI CHINAMFG :
Les composants du compresseur A.80% de CHINAMFG sont fabriqués par une marque mondialement reconnue et fiable, garantissant ainsi un compresseur d'air de haute qualité, durable et économe en énergie.
1.Pièce principale : bloc compresseur à vis GHH RAND (Allemagne) ;
2. Moteur : adopte la marque brésilienne WEG, le deuxième plus grand fabricant de moteurs au monde, moteur à induction triphasé conforme à la norme d'économie d'énergie IE4, protection IP55 ;
3. Le réservoir d'air et d'huile italien EURE, premier fabricant mondial de réservoirs sous pression ;
4.Tube d'huile Manuli italien ;
5. Système électrique français Schneider ;
6. Roulements de fabrication chinoise en Suède
Économies d'énergie :
Le compresseur d'air est équipé d'un variateur de fréquence, ce qui lui confère une vitesse variable. Le principe du variateur est d'ajuster automatiquement la vitesse de rotation du moteur en fonction de la consommation d'air réelle. La réduction de la pression du système diminue la consommation énergétique totale, permettant ainsi de réaliser des économies d'énergie de 351 TP3T ou plus.
Paramètre technique
| Modèle | Pression atmosphérique | Déplacement d'air maximal | Puissance du moteur | transmission | dimension | Poids | Bruit | Sortie | ||||||
| type de refroidissement | ||||||||||||||
| MPA | nu) | psi(g) | m3/min | cfm | hp | kw | transmission par courroie & refroidissement par air |
L (mm) | L (mm) | Hmm) | kg | dB(A) | mm | |
| GA-3.7A | 0.7 | 7 | 102 | 0.55 | 19 | 5 | 3.7 | 680 | 660 | 780 | 220 | 60±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 0.45 | 16 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 0.35 | 12 | ||||||||||
| GA-5.5A | 0.7 | 7 | 102 | 0.8 | 28 | 7 | 5.5 | 680 | 660 | 780 | 230 | 61±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 0.7 | 25 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 0.6 | 21 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 0.5 | 18 | ||||||||||
| VFC GAS-7,5A | 0.7 | 7 | 102 | 1.3 | 46 | 10 | 7.5 | 950 | 650 | 915 | 270 | 62±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 1.2 | 42 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 1.1 | 39 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 0.9 | 32 | ||||||||||
| GAS-11A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 1.8 | 64 | 15 | 11 | 950 | 650 | 915 | 280 | 63±2 | 20 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 1.7 | 60 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 1.5 | 53 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 1.2 | 42 | ||||||||||
| VFC GAS-15A | 0.7 | 7 | 102 | 2.7 | 95 | 20 | 15 | 1260 | 850 | 1220 | 540 | 66±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 2.5 | 88 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 2.3 | 81 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2 | 71 | ||||||||||
| GAS-18.5A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 3.2 | 113 | 25 | 18.5 | 1260 | 850 | 1220 | 550 | 67±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 3 | 106 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 2.8 | 99 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2.4 | 85 | ||||||||||
| VFC GAS-22A | 0.7 | 7 | 102 | 3.8 | 134 | 30 | 22 | 1260 | 850 | 1220 | 560 | 67±2 | 25 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 3.6 | 127 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 3.2 | 113 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 2.8 | 99 | ||||||||||
| VFC GAS-30A | 0.7 | 7 | 102 | 5.7 | 201 | 40 | 30 | 1500 | 970 | 1375 | 780 | 67±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 5.5 | 194 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 5 | 177 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 4.5 | 159 | ||||||||||
| VFC GAS-37A | 0.7 | 7 | 102 | 6.8 | 240 | 50 | 37 | 1500 | 970 | 1375 | 800 | 68±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 6.31 | 222 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 5.7 | 201 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 5 | 177 | ||||||||||
| GAS-45A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 7.9 | 279 | 60 | 45 | 1500 | 970 | 1375 | 820 | 69±2 | 40 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 7.4 | 261 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 6.9 | 244 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 6.1 | 215 | ||||||||||
| VFC GAS-55A | 0.7 | 7 | 102 | 10.9 | 385 | 75 | 55 | entraînement direct et refroidissement par air ou par eau | 2150 | 1326 | 1766 | 1550 | 69±2 | 50 |
| 0.8 | 8 | 116 | 10.4 | 367 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 9.4 | 332 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 8.6 | 304 | ||||||||||
| GAS-75A VFC | 0.7 | 7 | 102 | 14.5 | 512 | 100 | 75 | 2150 | 1326 | 1766 | 1600 | 70±2 | 50 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 13.8 | 487 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 12.6 | 445 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 11.2 | 395 | ||||||||||
| VFC GAS-90A | 0.7 | 7 | 102 | 17 | 600 | 120 | 90 | 2545 | 1450 | 1900 | 2500 | 75±2 | 65 | |
| 0.8 | 8 | 116 | 16.5 | 583 | ||||||||||
| 1 | 10 | 145 | 15.2 | 537 | ||||||||||
| 1.3 | 13 | 189 | 14 | 494 | ||||||||||
*Pour toute autre demande, veuillez contacter le vendeur.
Informations sur l'entreprise
Emballage et expédition
FAQ
Êtes-vous fabricant ?
ZIQI : Oui, nous sommes un fabricant professionnel de compresseurs d’air depuis plus de 10 ans et notre usine est située dans le Zhejiang.
Quelle est la durée de la garantie de votre compresseur d'air ?
ZIQI : Pendant 1 an.
Fournissez-vous des pièces de rechange pour le service après-vente ?
ZIQI : Bien sûr, nous pourrions fournir des pièces de rechange faciles à consommer.
Quelle est la durée de vie de votre compresseur d'air ?
ZIQI : Généralement, plus de 10 ans.
Quel est votre prix ?
ZIQI : Grâce à notre haute qualité, nos prix sont très compétitifs sur ce marché, partout dans le monde.
Et votre service client ?
ZIQI : Pour les courriels, nous pouvons répondre aux courriels de nos clients en moins de 2 heures.
Prenez-vous en charge les équipementiers ?
ZIQI : OUI, et nous proposons également plusieurs modèles au choix.
Comment obtenir un devis plus rapidement ?
Lorsque vous nous envoyez une demande, veuillez confirmer simultanément les informations suivantes :
* Quel est le débit d'air (m3/min, cfm/min) ?
* Quelle est la pression de l'air (mpa, bar, psi) ?
* Quelle est la tension dans votre usine (V/p/Hz) ?
* Il est acceptable que vous ayez besoin d'un réservoir d'air, d'un sécheur d'air et de filtres.
Ces informations nous permettent de vérifier rapidement la solution d'équipement adaptée et d'établir un devis.
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| Service après-vente : | Assistance en ligne |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Style de lubrification : | Lubrifié |
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Source d'alimentation : | Courant alternatif |
| Position du cylindre : | Verticale |
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
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Comment les compresseurs d'air à essence se comparent-ils aux compresseurs d'air diesel ?
Lorsqu'on compare les compresseurs d'air à essence aux compresseurs d'air diesel, plusieurs facteurs sont à prendre en compte, notamment le rendement énergétique, la puissance, le coût, les besoins d'entretien et l'impact environnemental. Voici une explication détaillée de la comparaison entre ces deux types de compresseurs d'air :
1. Efficacité énergétique :
Les compresseurs d'air diesel sont généralement plus économes en carburant que les compresseurs d'air à essence. Les moteurs diesel présentent une densité énergétique supérieure et un meilleur rendement global que les moteurs à essence. Par conséquent, les compresseurs diesel produisent un rendement plus élevé par unité de carburant consommée, ce qui se traduit par des coûts de carburant réduits et une durée de fonctionnement plus longue entre les ravitaillements.
2. Puissance de sortie :
Les compresseurs d'air diesel offrent généralement une puissance supérieure à celle des compresseurs d'air à essence. Les moteurs diesel sont réputés pour leur robustesse et leur capacité à générer un couple élevé, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes nécessitant un volume d'air comprimé important ou des pressions de service plus élevées.
3. Coût :
En termes de coût initial, les compresseurs d'air à essence sont généralement plus abordables que les compresseurs d'air diesel. Les moteurs et composants à essence sont généralement moins chers que leurs équivalents diesel. Toutefois, il est important de prendre en compte les coûts à long terme, notamment les dépenses de carburant et d'entretien, qui peuvent varier en fonction de facteurs tels que le prix du carburant et les habitudes de consommation.
4. Exigences d'entretien :
Les compresseurs d'air diesel nécessitent souvent un entretien plus régulier que les compresseurs d'air à essence. En effet, les moteurs diesel comportent des composants supplémentaires, tels que des filtres à carburant, des séparateurs d'eau et des systèmes d'injection, qui requièrent un entretien périodique. Les compresseurs d'air à essence, quant à eux, peuvent présenter des exigences d'entretien plus simples, ce qui permet de réduire les coûts et le temps d'entretien.
5. Impact environnemental :
En matière d'impact environnemental, les compresseurs d'air diesel produisent davantage d'émissions que les compresseurs d'air à essence. Les moteurs diesel émettent plus de particules fines, d'oxydes d'azote (NOx) et de dioxyde de carbone (CO2) que les moteurs à essence. Les compresseurs d'air à essence, notamment ceux fonctionnant au propane, ont généralement des émissions plus faibles et sont considérés comme plus respectueux de l'environnement.
6. Portabilité et mobilité :
Les compresseurs d'air à essence sont généralement plus portables et plus faciles à déplacer que les compresseurs d'air diesel. Les moteurs à essence sont généralement plus légers et plus compacts, ce qui rend les compresseurs d'air à essence adaptés aux applications où la mobilité est essentielle, comme les chantiers de construction ou les sites isolés.
Il est important de noter que les exigences spécifiques de l'application et la disponibilité des sources d'énergie jouent également un rôle important dans le choix entre les compresseurs d'air à essence et les compresseurs d'air diesel. Chaque type présente ses propres avantages et inconvénients, et le choix doit se fonder sur des facteurs tels que l'utilisation prévue, les conditions de fonctionnement, le budget et les considérations environnementales.
En conclusion, les compresseurs d'air à essence sont souvent plus abordables, portables et adaptés aux applications légères, tandis que les compresseurs d'air diesel offrent une puissance supérieure, une meilleure efficacité énergétique et une plus grande durabilité pour les applications intensives. Tenez compte des besoins spécifiques et des facteurs mentionnés ci-dessus pour déterminer le choix le plus approprié à votre application.
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Comment les compresseurs d'air à gaz contribuent-ils aux économies d'énergie ?
Les compresseurs d'air à essence peuvent contribuer aux économies d'énergie de plusieurs manières. Voici une explication détaillée :
1. Source d'énergie efficace :
Les compresseurs d'air à essence sont généralement alimentés par des moteurs à essence ou diesel. Comparés aux compresseurs électriques, les compresseurs à essence offrent une puissance supérieure à taille égale, ce qui permet une compression de l'air plus efficace. Cette efficacité engendre des économies d'énergie, notamment pour les applications nécessitant une quantité importante d'air comprimé.
2. Consommation d'électricité réduite :
Les compresseurs d'air à gaz, fonctionnant de manière autonome et sans alimentation électrique, contribuent à réduire la consommation d'électricité. Dans les régions où l'électricité est rare ou coûteuse, leur utilisation représente une solution économique. Grâce à leur alimentation par carburant, ces compresseurs peuvent fonctionner indépendamment du réseau électrique et ainsi réduire la dépendance à l'électricité.
3. Fonctionnement sensible à la demande :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent être conçus pour fonctionner à la demande, c'est-à-dire qu'ils démarrent et s'arrêtent automatiquement en fonction des besoins en air comprimé. Cette fonctionnalité permet d'éviter une consommation d'énergie inutile pendant les périodes de faible ou d'absence de demande en air comprimé. En évitant un fonctionnement continu, les compresseurs d'air à gaz optimisent la consommation d'énergie et contribuent aux économies d'énergie.
4. Récupération d'énergie :
Certains compresseurs d'air à gaz sont équipés de systèmes de récupération d'énergie. Ces systèmes captent et utilisent la chaleur générée lors de la compression, qui serait autrement perdue. La chaleur récupérée peut être redirigée et utilisée à diverses fins, comme le chauffage des locaux, le chauffage de l'eau ou le préchauffage de l'air comprimé. Cette capacité de récupération d'énergie améliore l'efficacité énergétique globale et réduit le gaspillage d'énergie.
5. Dimensionnement et conception du système appropriés :
Choisir la taille et la capacité appropriées d'un compresseur d'air à gaz est essentiel pour réaliser des économies d'énergie. Un compresseur surdimensionné peut entraîner une consommation d'énergie excessive, tandis qu'un compresseur sous-dimensionné peut engendrer un fonctionnement inefficace et une consommation d'énergie accrue. Dimensionner correctement le compresseur en fonction des besoins spécifiques en air garantit une efficacité optimale et des économies d'énergie substantielles.
6. Entretien régulier :
Le bon fonctionnement des compresseurs d'air à gaz est essentiel à leur efficacité énergétique. Un entretien régulier, comprenant le nettoyage ou le remplacement des filtres à air, la vérification et la réparation des fuites, ainsi qu'une lubrification adéquate, contribue à optimiser les performances du compresseur. Des compresseurs bien entretenus fonctionnent plus efficacement, consomment moins d'énergie et permettent de réaliser des économies d'énergie.
7. Optimisation du système :
Pour les grands systèmes d'air comprimé comportant plusieurs compresseurs, la mise en œuvre de stratégies d'optimisation peut permettre d'accroître encore les économies d'énergie. Cela peut notamment inclure l'utilisation de systèmes de contrôle avancés, tels que des variateurs de vitesse ou des séquenceurs, afin d'adapter l'offre d'air comprimé à la demande et de minimiser ainsi la consommation d'énergie inutile.
En résumé, les compresseurs d'air à gaz contribuent aux économies d'énergie grâce à leurs sources d'énergie efficaces, leur faible consommation d'électricité, leur fonctionnement adaptatif à la demande, leurs systèmes de récupération d'énergie, leur dimensionnement et leur conception appropriés, leur maintenance régulière et les mesures d'optimisation du système. En utilisant des compresseurs à gaz et en mettant en œuvre des pratiques écoénergétiques, les entreprises et les industries peuvent réaliser d'importantes économies d'énergie dans leurs systèmes d'air comprimé.
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Quelles sont les principales applications des compresseurs d'air à gaz ?
Les compresseurs d'air à essence trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs industriels et activités. Alimentés par des moteurs à essence, ces compresseurs constituent une source d'air comprimé portable et polyvalente. Voici une explication détaillée de leurs principales applications :
1. Industrie de la construction :
Les compresseurs d'air à essence sont largement utilisés dans le secteur de la construction. Ils alimentent divers outils et équipements pneumatiques, tels que les marteaux-piqueurs, les cloueuses pneumatiques, les clés à chocs et les brise-béton. Leur portabilité les rend idéaux pour les chantiers où l'accès à l'électricité est limité ou difficile.
2. Agriculture et élevage :
Les compresseurs d'air à essence sont utilisés dans le secteur agricole. Ils alimentent les machines et outils pneumatiques, notamment les semoirs, les pulvérisateurs et les pompes agricoles. Ces compresseurs fournissent la puissance nécessaire aux opérations de semis, d'irrigation et de lutte antiparasitaire en milieu agricole.
3. Activités récréatives :
Les compresseurs d'air à essence sont couramment utilisés dans les activités de loisirs. Ils servent à gonfler les pneus, les ballons, les structures gonflables et les équipements de loisirs tels que les matelas pneumatiques, les radeaux et les jouets gonflables. Les compresseurs d'air à essence offrent une solution pratique et portable pour gonfler divers articles de loisirs en extérieur.
4. Opérations de service mobile :
Les compresseurs d'air à gaz sont utilisés dans les services mobiles, notamment par les mécaniciens, les spécialistes du pneumatique et les services de réparation d'équipements. Ces compresseurs alimentent les outils et équipements pneumatiques nécessaires aux réparations, à l'entretien et à la maintenance sur site des véhicules, machines et équipements. Leur mobilité permet aux prestataires de services d'amener leurs outils et leur source d'air comprimé directement sur le lieu d'intervention.
5. Sites de travail à distance :
Les compresseurs d'air à essence sont parfaitement adaptés aux chantiers isolés ou aux sites dépourvus d'électricité. Ils sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'exploitation minière, l'exploration pétrolière et gazière et les projets de construction en zones reculées. Dans ces environnements, les compresseurs d'air à essence alimentent les outils pneumatiques, les machines et les équipements de forage, fournissant ainsi une source fiable d'air comprimé pour les besoins opérationnels.
6. Alimentation de secours et de secours :
En cas d'urgence ou de panne de courant, les compresseurs d'air à gaz peuvent servir de source d'énergie de secours. Ils alimentent les équipements et systèmes essentiels fonctionnant à l'air comprimé, tels que l'éclairage de secours, les appareils de communication, le matériel médical et les groupes électrogènes. Les compresseurs d'air à gaz constituent une solution d'alimentation alternative fiable lorsque l'alimentation électrique est indisponible ou instable.
7. Sablage et préparation de surface :
Les compresseurs d'air à essence sont utilisés pour le sablage et la préparation des surfaces. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire à la propulsion des abrasifs, tels que le sable ou le gravier, pour éliminer la peinture, la rouille ou d'autres revêtements. Les compresseurs d'air à essence offrent la puissance et la portabilité requises pour les opérations de sablage dans divers secteurs, notamment l'automobile, la métallurgie et la maintenance industrielle.
8. Équipement tout-terrain et de plein air :
Les compresseurs d'air à essence sont couramment intégrés aux équipements tout-terrain et de plein air, tels que les véhicules tout-terrain, les camions utilitaires et les véhicules de loisirs. Ils alimentent les systèmes pneumatiques, notamment les suspensions pneumatiques, les freins à air, les différentiels à blocage de différentiel et les avertisseurs sonores à air. Les compresseurs d'air à essence fournissent l'air comprimé nécessaire au fonctionnement fiable et efficace de ces systèmes, même dans des environnements difficiles et en extérieur.
De manière générale, les compresseurs d'air à gaz trouvent de nombreuses applications dans la construction, l'agriculture, les loisirs, les interventions mobiles, les chantiers isolés, l'alimentation de secours, le sablage et divers équipements tout-terrain et de plein air. Leur portabilité, leur polyvalence et leur alimentation électrique fiable en font des outils indispensables dans de nombreux secteurs et activités.


editor by CX 2024-04-27
