Description du produit
Explosive High Pressure Liquefied Petroleum Industrial Gas Compressor (KZW0.6/8-12)
ADEKOM CNG Compressor of the liquefied petroleum gas is high efficiency and energy-saving, which has a whole container structure and has no need to be used with ancillary equipment, and it features simple operation & maintenance, long service life of consumable components and excellent performance. CNG Gas Compressor compared with the same kind of machines in China, it is equivalent to the advanced level of similar imported products.
We have a variety of products with different specifications to make customers choose. Product lubrication methods include pressure type and splashing type. Product structures include single-cylinder vertical type, double-cylinder vertical type and symmetrical balanced type. Product types include fixed, mobile and various marine liquefied petroleum gas compressors. Product gas displacement varies from 0.2m³/min to 10 m³/min and exhaust pressure is from 0.8MPa to 2.6MPa, which can meet the working status of 3 stations, 2 stations, fire tanks, terminals, filling stations, industrial stations, loading and unloading in refineries, transportation, filling, supercharging in different seasons or regions, etc.
The Compressors can also be used for gas / liquid handling of low boiling point, such as ethane, ethylene, propane, propylene, butane, butene, dimethyl ether and difluoroethane. With the latest generation of PLC control system and remote touch screen display and the monitor, the compressor can operate more safely and reliably.
Fields of application:
Loading and unloading of LPG tank truck and vessel.
Bottle filling and tank decanting of LPG and similar media.
Recovery of LPG residual air and liquid.
Tail gas recovery in the process of producing Chemical products.
Vacuuming, etc.
Technical parameters.
| Modèle | KZW 0.2/8-12 |
KZW 0.45/8- 12 |
KZW(CZW) 0.6/8- 12 |
KZW 0.8/8- 12 |
KZW 0.95/8- 12 |
KZW 2.0/10-16 |
KZW 2.5/10-16 |
KZW 3.0/10- 16 |
KZW 3.0/10- 16 |
KZW 4.0/10- 16 |
|
| Capacité (m3/min) |
0.2 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | 0.95 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | |
| Suction pressure (Mpa) |
0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Discharge pressure (Mpa) |
1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |
| température d'entrée (°C) |
≤400 | ||||||||||
| température de refoulement (ºC) |
≤110 | ||||||||||
| Speed (rpm) | 400 | 825 | 550 | 700 | 825 | 730 | 750 | 970 | 750 | 950 | |
| Oil temperature (°C) |
≤70 | ||||||||||
| Motor model | YB100L2 -4 |
YB132S -4 |
YB132M -4 |
YB160M -4 |
YB160M -4 |
YB180L -4 |
YB225L -4 |
YB225M -4 |
YB225M -4 |
YB250M -4 |
|
| Power (kW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 22 | 22 | 37 | 45 | 45 | |
| Explosion-proof | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | DIIBT4 | |
| Dimensions L*W*H (mm) |
1285*590*900 | 1305*700*900 | 1360*748*1145 | 1470*1196 *940 |
1200*850*1100 | ||||||
| Poids (kg) |
290 | 384 | 420 | 437 | 850 | 970 | 1100 | 1200 | |||
For any other requests please contact Adekom.
Adekom Kompressoren (HangZhou) Limited
Web : dgadekom
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| Style de lubrification : | Lubrifié |
|---|---|
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Agencement des cylindres : | Parallel Arrangement |
| Position du cylindre : | Angulaire |
| Type de structure : | Open Type |
| Niveau de compression : | Multistage |
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
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Comment entretenir un compresseur d'air à essence ?
L'entretien d'un compresseur d'air à gaz est essentiel pour garantir son fonctionnement optimal, sa longévité et sa sécurité. Un entretien régulier permet de prévenir les pannes, d'allonger la durée de vie du compresseur et d'assurer un fonctionnement efficace. Voici quelques étapes clés de l'entretien d'un compresseur d'air à gaz :
1. Lisez le manuel :
Avant toute opération d'entretien, veuillez lire attentivement le manuel du fabricant correspondant à votre modèle de compresseur d'air à essence. Ce manuel contient des instructions et des recommandations importantes concernant les procédures d'entretien, notamment les intervalles recommandés et les exigences spécifiques.
2. Vérifier et changer l'huile :
Les compresseurs d'air à essence nécessitent généralement des vidanges d'huile régulières pour assurer une lubrification optimale et prévenir une usure excessive. Vérifiez régulièrement le niveau d'huile et effectuez la vidange conformément aux recommandations du fabricant. Utilisez l'huile de la viscosité recommandée pour votre modèle de compresseur.
3. Inspecter et remplacer les filtres à air :
Inspectez régulièrement les filtres à air et nettoyez-les ou remplacez-les au besoin. Les filtres à air empêchent la poussière, les débris et les contaminants de pénétrer dans les composants internes du compresseur. Des filtres obstrués ou sales peuvent restreindre le débit d'air et réduire les performances. Suivez les instructions du fabricant pour le nettoyage ou le remplacement des filtres.
4. Éliminer l'humidité du réservoir :
Les compresseurs d'air à essence accumulent de l'humidité dans l'air comprimé, ce qui peut entraîner la corrosion et endommager le réservoir et les composants internes. Purgez régulièrement le réservoir pour éviter une accumulation excessive d'humidité. Consultez le manuel d'utilisation pour connaître la procédure de purge.
5. Vérifier et resserrer les connexions :
Inspectez régulièrement tous les raccords, tuyaux et connexions afin de détecter toute fuite ou connexion desserrée. Resserrer les raccords desserrés et réparer ou remplacer les tuyaux ou connecteurs endommagés. Les fuites peuvent entraîner une baisse de performance et une perte d'efficacité.
6. Inspecter les courroies et les poulies :
Si votre compresseur d'air à essence est équipé de courroies et de poulies, vérifiez leur usure, leur tension et leur alignement. Remplacez les courroies usées ou endommagées et assurez-vous de leur tension adéquate pour un fonctionnement optimal.
7. Nettoyez l'extérieur et les ailettes de refroidissement :
Veillez à ce que l'extérieur du compresseur d'air à essence reste propre et exempt de saletés, de poussière et de débris. Utilisez un chiffon doux ou une brosse pour nettoyer les surfaces. Nettoyez également régulièrement les ailettes de refroidissement afin d'éliminer les débris accumulés qui pourraient entraver la circulation de l'air et provoquer une surchauffe.
8. Planifier un entretien professionnel :
Bien que l'utilisateur puisse effectuer l'entretien courant, il est également important de programmer des interventions professionnelles aux intervalles recommandés. Les techniciens qualifiés peuvent réaliser des inspections approfondies, effectuer des opérations de maintenance plus complexes et identifier tout problème potentiel nécessitant une intervention.
9. Respectez les consignes de sécurité :
Lors de toute opération de maintenance sur un compresseur d'air à gaz, respectez toujours les consignes de sécurité décrites dans le manuel. Cela peut inclure le port d'équipements de protection individuelle, la mise hors tension de l'appareil et une ventilation adéquate dans les espaces confinés.
En suivant ces étapes d'entretien et en respectant les consignes du fabricant, vous pouvez maintenir votre compresseur d'air à gaz en parfait état, prolonger sa durée de vie et garantir un fonctionnement sûr et efficace.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour la compression du gaz naturel ?
Les compresseurs d'air à essence ne sont généralement pas utilisés pour la compression du gaz naturel. Voici une explication détaillée :
1. Différents gaz comprimés :
Les compresseurs d'air à gaz sont spécifiquement conçus pour comprimer l'air ambiant. Ils ne sont généralement pas conçus ni adaptés à la compression du gaz naturel. Le gaz naturel, principalement composé de méthane, nécessite des compresseurs spécifiques conçus pour gérer ses propriétés et caractéristiques uniques.
2. Considérations relatives à la sécurité :
La compression du gaz naturel implique la manipulation d'une substance inflammable et potentiellement dangereuse. Elle requiert un équipement spécialisé répondant à des normes de sécurité strictes afin de prévenir les fuites, de minimiser les risques d'inflammation ou d'explosion et de garantir une manipulation sûre du gaz. Les compresseurs d'air pour gaz peuvent ne pas être équipés des dispositifs de sécurité ou des matériaux nécessaires à une manipulation sûre du gaz naturel.
3. Compatibilité des équipements :
Les systèmes de compression de gaz naturel comprennent généralement des composants tels que des compresseurs, des refroidisseurs, des séparateurs et des systèmes de contrôle, conçus spécifiquement pour la compression et la manipulation du gaz naturel. Ces composants sont construits pour résister aux contraintes et conditions spécifiques liées à la compression du gaz naturel, notamment les hautes pressions et la présence potentielle d'impuretés.
4. Efficacité et performance :
La compression du gaz naturel exige des compresseurs spécialisés capables de gérer les taux de compression et les débits volumiques élevés qui lui sont associés. Les compresseurs d'air pour gaz ne sont généralement pas conçus pour atteindre les taux de compression et les performances requis pour la compression du gaz naturel. Leur utilisation pour cette application entraînerait probablement un fonctionnement inefficace et des performances sous-optimales.
5. Conformité réglementaire :
La compression du gaz naturel est soumise à diverses réglementations et normes visant à garantir la sécurité, la protection de l'environnement et la conformité aux directives du secteur. Ces réglementations imposent souvent des exigences spécifiques en matière d'équipements, de matériaux et de procédures d'exploitation des systèmes de compression de gaz naturel. Les compresseurs d'air pour gaz peuvent ne pas répondre à ces exigences réglementaires.
6. Normes et pratiques de l'industrie :
L'industrie du gaz naturel dispose de normes et de bonnes pratiques bien établies pour la sélection, l'installation et l'exploitation des équipements des systèmes de compression de gaz. Ces normes reposent sur les exigences et les caractéristiques spécifiques du gaz naturel. Les compresseurs d'air pour gaz ne sont pas conformes à ces normes et pratiques, pourtant essentielles à une compression sûre et efficace du gaz naturel.
En résumé, les compresseurs d'air à gaz ne conviennent pas à la compression du gaz naturel. La compression du gaz naturel exige un équipement spécialisé, conçu pour gérer les propriétés uniques et les contraintes de sécurité qui y sont liées. Les compresseurs spécifiquement conçus pour la compression du gaz naturel offrent les performances, les dispositifs de sécurité et la conformité réglementaire nécessaires à un fonctionnement efficace et fiable des systèmes de compression de gaz naturel.
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Quels sont les avantages d'utiliser un compresseur d'air à essence plutôt qu'un compresseur électrique ?
L'utilisation d'un compresseur d'air à essence présente plusieurs avantages par rapport à un compresseur électrique. Les compresseurs à essence offrent des atouts uniques en termes de mobilité, de polyvalence, de puissance et de facilité d'utilisation. Voici une explication détaillée des avantages de l'utilisation d'un compresseur d'air à essence :
1. Portabilité et mobilité :
Les compresseurs d'air à essence sont généralement plus portables et mobiles que les compresseurs électriques. Ils sont souvent équipés de poignées, de roues ou de remorques, ce qui facilite leur transport vers différents endroits. Cette portabilité est particulièrement avantageuse lorsque de l'air comprimé est nécessaire sur des chantiers isolés, lors d'événements en extérieur ou dans des zones sans accès à l'électricité. Les compresseurs d'air à essence peuvent être facilement déplacés et positionnés là où ils sont nécessaires.
2. Indépendance vis-à-vis de l'électricité :
L'un des principaux avantages des compresseurs d'air à essence est leur indépendance vis-à-vis de l'électricité. Alimentés par des moteurs à essence, ils ne dépendent pas d'un raccordement direct au réseau électrique. De ce fait, ils sont parfaitement adaptés aux zones où l'alimentation électrique est limitée, instable ou inexistante. Les compresseurs d'air à essence constituent ainsi une source fiable d'air comprimé, même dans les endroits isolés ou en cas de coupure de courant.
3. Polyvalence des options de carburant :
Les compresseurs d'air à gaz offrent une grande polyvalence en matière de carburant. Ils peuvent fonctionner avec différents types de gaz combustibles, notamment l'essence, le diesel, le gaz naturel ou le propane. Cette flexibilité permet aux utilisateurs de choisir la source d'énergie la plus facilement disponible ou la plus économique en fonction de leurs besoins spécifiques. Elle rend également les compresseurs à gaz adaptables à différents environnements et à la disponibilité du carburant dans diverses régions.
4. Puissance de sortie plus élevée :
Les compresseurs d'air à essence offrent généralement une puissance supérieure à celle des compresseurs électriques. Les moteurs à essence peuvent générer une puissance plus importante, permettant ainsi aux compresseurs à essence de fournir une pression et un débit d'air plus élevés. Cette puissance supérieure est avantageuse pour le fonctionnement d'outils ou d'équipements pneumatiques nécessitant une quantité importante d'air comprimé, tels que les marteaux-piqueurs, les sableuses ou les clés à chocs robustes.
5. Fonctionnement continu :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent fonctionner en continu sans nécessiter de pauses fréquentes ni de périodes de refroidissement. Les compresseurs électriques, quant à eux, peuvent surchauffer en cas d'utilisation prolongée et requièrent des pauses régulières pour refroidir. Les compresseurs à gaz peuvent fonctionner en continu pendant de longues périodes sans risque de surchauffe. Cette capacité de fonctionnement continu est particulièrement avantageuse pour les applications exigeantes ou les situations nécessitant une utilisation prolongée d'air comprimé.
6. Démarrage et réponse rapides :
Les compresseurs d'air à essence offrent un démarrage et une réactivité rapides. Ils se mettent en marche instantanément par simple traction sur un cordon ou pression sur un bouton, contrairement aux compresseurs électriques qui peuvent nécessiter un certain temps pour atteindre leur pleine puissance et leurs conditions de fonctionnement optimales. Les compresseurs à essence fournissent un accès immédiat à l'air comprimé, permettant ainsi une réalisation efficace et rapide des tâches.
7. Durabilité et résistance aux fluctuations de tension :
Les compresseurs d'air à essence sont généralement plus durables et plus résistants aux fluctuations de tension que les compresseurs électriques. Ces derniers peuvent être affectés par des chutes ou des surtensions, ce qui peut impacter leurs performances ou les endommager. Les compresseurs à essence, quant à eux, sont moins sensibles aux problèmes liés à la tension, ce qui les rend fiables dans les environnements où les fluctuations de tension sont fréquentes.
8. Réduction des coûts énergétiques :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent offrir des coûts énergétiques inférieurs à ceux des compresseurs électriques, selon le prix du carburant utilisé. L'essence ou le diesel, par exemple, peuvent s'avérer plus économiques que l'électricité dans certaines régions ou pour certaines applications. Cet avantage financier peut se traduire par des économies substantielles à long terme, notamment pour les applications nécessitant une forte consommation d'air comprimé.
Globalement, les avantages d'un compresseur d'air à essence par rapport à un compresseur électrique sont multiples : portabilité, autonomie énergétique, polyvalence en matière de carburant, puissance supérieure, fonctionnement continu, démarrage et temps de réponse rapides, durabilité, résistance aux fluctuations de tension et coûts énergétiques potentiellement inférieurs. Ces atouts font des compresseurs d'air à essence un choix privilégié dans divers secteurs industriels, les sites isolés et les applications où la mobilité, la puissance et la fiabilité sont essentielles.
editor by CX 2024-02-05