Description du produit
Compresseur à membrane pour la récupération d'azote et d'hélium haute pression (90 MPa)
Hangzhou CHINAMFG Gas Equipment Co., Ltd., est un fabricant leader de compresseurs de gaz à membrane.
Notre entreprise a accumulé une riche expérience en conception et fabrication, possède des capacités professionnelles en forgeage, fonderie, traitement thermique, soudage, usinage, tests d'assemblage et autres productions et transformations, ainsi que des équipements et méthodes de tests techniques complets. Nous pouvons concevoir, fabriquer et installer des produits selon les paramètres des clients.
Le compresseur à membrane d'azote est un compresseur volumétrique de conception spéciale. Il représente la méthode de compression la plus performante dans le domaine de la compression des gaz. Ce procédé de compression ne génère aucune pollution secondaire et assure une excellente protection du gaz comprimé. Grâce à une étanchéité optimale, le gaz comprimé n'est pas contaminé par l'huile de lubrification ni par d'autres impuretés. Il est donc parfaitement adapté à la compression de gaz de haute pureté, de gaz rares et précieux, de gaz inflammables et explosifs, de gaz toxiques et nocifs, de gaz corrosifs et de gaz à haute pression.
Le compresseur à membrane d'azote est une variante du compresseur alternatif classique, équipé d'un piston, de segments et d'un joint de bielle. La compression du gaz s'effectue au moyen d'une membrane flexible, et non d'un élément d'aspiration. Le mouvement de va-et-vient de la membrane est actionné par une bielle et un vilebrequin. Seuls la membrane et le carter du compresseur sont en contact avec le gaz pompé. C'est pourquoi cette conception est particulièrement adaptée au pompage de gaz toxiques et explosifs. La membrane doit être suffisamment robuste pour supporter les contraintes liées au gaz pompé. Elle doit également présenter des propriétés chimiques adéquates et une résistance thermique suffisante.
Le compresseur à membrane d'oxygène est principalement composé de moteurs, de socles, de boîtes de vilebrequin, de bielles de vilebrequin, de composants de cylindre, de canalisations de pétrole et de gaz, de systèmes de commande électrique et de quelques accessoires.
Type de fluide de compression gazeuse utilisé par notre compresseur à membrane :
Hydrogène, oxygène, azote, dioxyde de carbone, dioxyde de carbone, dioxyde de soufre, ozone, gaz naturel, toluène, biogaz, sulfure d'hydrogène, éthylène, propylène, acylène, acétylène, chlore, ammoniac, oxyde d'azote, lumière, lumière Qi, fluorure d'hydrogène, dioxyde de soufre, dioxyde de soufre, sulfate dihydrium, etc.
Le compresseur à membrane d'azote est composé de trois membranes. Ces membranes sont fixées de part et d'autre par le circuit hydraulique et le circuit de gaz de procédé. Un actionneur hydraulique situé dans la tête de compression actionne la membrane pour assurer la compression et le transport du gaz. Le corps principal du compresseur comprend deux systèmes : le système hydraulique et le système de compression de gaz, séparés par une membrane métallique.
La structure d'un compresseur à membrane se divise essentiellement en deux parties : le système hydraulique et le système pneumatique. Le processus de compression comprend deux phases : l'aspiration et le refoulement.
Avantages du compresseur à membrane d'azote :
- Bonnes performances d'étanchéité.
- Le cylindre présente de bonnes performances de dissipation thermique.
- Entièrement sans huile, la pureté du gaz peut être garantie supérieure à 99,999%.
- Taux de compression élevés, pression de refoulement élevée jusqu'à 1000 bars.
- Longue durée de vie, plus de 20 ans.
Compresseur à membrane d'azote série GL :
Type de structure : type L
Course du piston : 110-180 mm
Force maximale du piston : 20 kN à 90 kN
Pression de refoulement maximale : 100 MPa
Plage de débit : 10-1000 Nm³/h
Puissance du moteur : 7,5 kW - 90 kW
Si vous souhaitez obtenir un devis commercial pour un compresseur de gaz, les commandes personnalisées sont acceptées. Veuillez nous fournir les informations suivantes :
1. Débit : _______ Nm³/h
2. Milieu gazeux : ______ Hydrogène, gaz naturel, oxygène ou autre gaz ?
3. Pression d'entrée : ___ bar(g)
4. Température d'entrée : _____ °C
5. Pression de sortie : ____ bar (g)
6. Température de sortie : ____ °C
7. Lieu d'installation : _____intérieur ou extérieur ?
8. Température ambiante du lieu : ____ºC
9. Alimentation électrique : _V/ _Hz/ _3Ph?
10. Méthode de refroidissement du gaz : refroidissement par air ou refroidissement par eau ?
Notre société peut fabriquer une grande variété de compresseurs à membrane, tels que des compresseurs à hydrogène, à azote, à hélium, à gaz naturel, etc.
Pression de sortie : 50 bar, 200 bar, 350 bar (5 000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10 000 psi), 900 bar (13 000 psi) et autres pressions personnalisables
Voici le modèle le plus vendu, à titre de référence :
| Tableau des paramètres du compresseur à membrane série GL | ||||||||
| Modèle | Consommation d'eau de refroidissement (t/h) | Déplacement (Nm³/h) | Pression d'admission (MPa) | Pression d'échappement (MPa) | Dimensions L×l×H (mm) | Poids (t) | Puissance du moteur (kW) | |
| 1 | GL-10/160 | 1 | 10 | Pression atmosphérique | 16 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 2 | GL-25/15 | 1 | 25 | Pression atmosphérique | 1.5 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 3 | GL-20/12-160 | 1 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 7.5 |
| 4 | GL-70/5-35 | 1.5 | 70 | 0.5 | 3.5 | 2000×1000×1200 | 1.6 | 15 |
| 5 | GL-20/10-150 | 1.5 | 20 | 1.0 | 15 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 15 |
| 6 | GL-25/5-150 | 1.5 | 25 | 0.5 | 15 | 2200×1200×1300 | 1.6 | 15 |
| 7 | GL-45/5-150 | 2 | 45 | 0.5 | 15 | 2600×1300×1300 | 1.9 | 18.5 |
| 8 | GL-30/10-150 | 1.5 | 30 | 1.0 | 15 | 2300×1300×1300 | 1.7 | 11 |
| 9 | GL-30/5-160 | 2 | 30 | 0.5 | 16 | 2800×1300×1200 | 2.0 | 18.5 |
| 10 | GL-80/0,05-4 | 4.5 | 80 | 0.005 | 0.4 | 3500×1600×2100 | 4.5 | 37 |
| 11 | GL-110/5-25 | 1.4 | 110 | 0.5 | 2.5 | 2800×1800×2000 | 3.6 | 22 |
| 12 | GL-150/0,3-5 | 1.1 | 150 | 0.03 | 0.5 | 3230×1770×2200 | 4.2 | 18.5 |
| 13 | GL-110/10-200 | 2.1 | 110 | 1 | 20 | 2900×2000×1700 | 4 | 30 |
| 14 | GL-170/2.5-18 | 1.6 | 170 | 0.25 | 1.8 | 2900×2000×1700 | 4 | 22 |
| 15 | GL-400/20-50 | 2.2 | 400 | 2.0 | 5.0 | 4000×2500×2200 | 4.5 | 30 |
| 16 | GL-40/100 | 3.0 | 40 | 0.0 | 10 | 3700×1750×2000 | 3.8 | 30 |
| 17 | GL-900/300-500 | 3.0 | 900 | 30 | 50 | 3500×2350×2300 | 3.5 | 55 |
| 18 | GL-100/3-200 | 3.5 | 100 | 0.3 | 20 | 3700×1750×2150 | 5.2 | 55 |
| 19 | GL-48/140 | 3.0 | 48 | 0.0 | 14 | 3800×1750×2100 | 5.7 | 37 |
| 20 | GL-200/6-60 | 3.0 | 200 | 0.6 | 6.0 | 3800×1750×2100 | 5.0 | 45 |
| 21 | GL-140/6-200 | 5.0 | 140 | 0.6 | 20.0 | 3500×1380×2350 | 4.5 | 55 |
| 22 | GL-900/10-15 | 2.5 | 900 | 1.0 | 1.5 | 3670×2100×2300 | 6.5 | 37 |
| 23 | GL-770/6-20 | 4.5 | 770 | 0.6 | 2.0 | 4200×2100×2400 | 7.6 | 55 |
| 24 | GL-90/4-220 | 6.0 | 90 | 0.4 | 22.0 | 3500×2100×2400 | 7.0 | 45 |
| 25 | GL-1900/21-30 | 3.8 | 1800 | 2.1 | 3.0 | 3700×2000×2400 | 7.0 | 55 |
| 26 | GL-300/20-200 | 4.2 | 300 | 2.0 | 20.0 | 3670×2100×2300 | 6.5 | 45 |
| 27 | GL-200/15-200 | 4.0 | 200 | 1.5 | 20.0 | 3500×2100×2300 | 6.0 | 45 |
| 28 | GL-330/8-30 | 5.0 | 330 | 0.8 | 3.0 | 3570×1600×2200 | 4.0 | 45 |
| 29 | GL-150/6-200 | 5.0 | 150 | 0.6 | 20.0 | 3500×1600×2100 | 3.8 | 55 |
| 30 | GL-300/6-25 | 4.5 | 300 | 0.6 | 2.5 | 3450×1600×2100 | 4.0 | 45 |
Application du compresseur à membrane :
Industrie alimentaire, industrie pétrolière, industrie chimique, industrie électronique, centrale nucléaire, aérospatiale, équipements industriels, médecine, recherche scientifique.
Nos certifications : CE et ISO
Notre service pour compresseurs à membrane :
1. Service disponible 24h/24 et 7j/7
2. Service personnalisé
3. Service avant-vente, pendant et après-vente impeccable
4. GRAISSE
5. Service de mise en service sur site
Période de garantie de 6,18 mois
FAQ :
Q1. Qu'en est-il de votre service après-vente ?
A: 1. Fournir aux clients des instructions en ligne pour l'installation et la mise en service.
2. Des ingénieurs qualifiés sont disponibles pour assurer le service après-vente à l'étranger.
Q2. Quelles sont les conditions de paiement ?
A: Nous acceptons les paiements par virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), remise documentaire (D/P), Western Union, garantie commerciale, etc. Nous acceptons également les paiements en USD, RMB, GBP, euros et autres devises.
Q3 : Quelle est la durée de la garantie de votre compresseur d'air ?
R : Généralement 1 an/12 mois pour le compresseur complet, 2 ans/24 mois pour le bloc de compression (hors pièces détachées pour maintenance). Une extension de garantie est possible sur demande.
| Service après-vente : | Mise en service sur site |
|---|---|
| Garantie: | 18 mois |
| Principe: | Compresseur alternatif |
| Application: | Type à contre-pression, type à contre-pression intermédiaire, type à haute contre-pression, type à basse contre-pression |
| Performance: | Antidéflagrant |
| Muet: | Pas muet |
| Personnalisation : |
Disponible
|
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|---|
.webp "Compresseur à membrane haute pression 90 MPa pour la récupération d'argon, d'hélium et d'azote, de qualité supérieure, fabriqué en Chine (OEM).")
Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour le forage de puits ?
Les compresseurs d'air à gaz peuvent être utilisés pour le forage de puits et sont couramment employés dans les opérations de forage. Voici une explication détaillée :
1. Méthode de forage à l'air comprimé :
Les compresseurs d'air sont fréquemment utilisés dans le forage à l'air comprimé, également appelé forage pneumatique. Cette technique de forage utilise l'air comprimé pour créer un flux d'air à grande vitesse qui transporte les déblais de forage à la surface. L'air comprimé contribue également au refroidissement du foret et fournit une force supplémentaire pour un forage efficace.
2. Avantages des compresseurs d'air à gaz :
Les compresseurs d'air à gaz offrent plusieurs avantages pour le forage de puits :
- Portabilité: Les compresseurs d'air à gaz peuvent être facilement transportés vers des sites de forage isolés, ce qui permet une grande flexibilité dans le choix de l'emplacement des puits.
- Pouvoir: Les compresseurs d'air à gaz fournissent un débit d'air à haute pression, essentiel pour un forage efficace dans diverses formations géologiques.
- Rapport coût-efficacité : Les compresseurs d'air à gaz peuvent s'avérer plus rentables que d'autres méthodes de forage, car ils éliminent le besoin de boue de forage et les coûts d'élimination associés.
- Considérations environnementales : Le forage à l'air comprimé avec des compresseurs à gaz produit un minimum de déchets et ne nécessite pas l'utilisation de fluides de forage potentiellement nocifs, ce qui en fait une option respectueuse de l'environnement.
3. Sélection du compresseur :
Lors du choix d'un compresseur d'air à gaz pour le forage de puits, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
- Exigences en matière de pression et de débit : Évaluer les besoins en pression et en débit de l'opération de forage afin de s'assurer que le compresseur d'air à gaz peut fournir le débit d'air nécessaire.
- Dimension et puissance du compresseur : Choisissez un compresseur de taille et de puissance adaptées aux exigences de forage. La profondeur du forage, le type de trépan et la vitesse de forage influencent la puissance requise par le compresseur.
- Portabilité: Tenez compte des caractéristiques de portabilité du compresseur d'air à gaz, telles que son poids, ses dimensions et ses options de mobilité, afin de faciliter son transport vers les sites de forage.
4. Considérations relatives à la sécurité :
Il est essentiel de respecter les consignes de sécurité lors de l'utilisation de compresseurs d'air pour le forage de puits. Celles-ci peuvent inclure une ventilation adéquate pour éviter l'accumulation de gaz d'échappement, le respect des limites de fonctionnement de l'équipement et l'utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI) pour le personnel de forage.
5. Autres considérations :
Bien que les compresseurs d'air à gaz soient couramment utilisés pour le forage de puits, il convient de noter que leur pertinence pour un projet de forage donné dépend de divers facteurs tels que les conditions géologiques, la profondeur du puits et les objectifs du forage. Il est recommandé de consulter des experts et des professionnels du forage afin de déterminer la méthode et l'équipement les plus adaptés à chaque projet.
En résumé, les compresseurs d'air à gaz sont particulièrement efficaces pour le forage de puits, notamment par la méthode de forage à l'air comprimé. Ils offrent portabilité, puissance, rentabilité et avantages environnementaux. Un choix judicieux, prenant en compte les besoins en pression et en débit ainsi que les précautions de sécurité, est essentiel pour garantir le succès et la sécurité des opérations de forage.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour la compression du gaz naturel ?
Les compresseurs d'air à essence ne sont généralement pas utilisés pour la compression du gaz naturel. Voici une explication détaillée :
1. Différents gaz comprimés :
Les compresseurs d'air à gaz sont spécifiquement conçus pour comprimer l'air ambiant. Ils ne sont généralement pas conçus ni adaptés à la compression du gaz naturel. Le gaz naturel, principalement composé de méthane, nécessite des compresseurs spécifiques conçus pour gérer ses propriétés et caractéristiques uniques.
2. Considérations relatives à la sécurité :
La compression du gaz naturel implique la manipulation d'une substance inflammable et potentiellement dangereuse. Elle requiert un équipement spécialisé répondant à des normes de sécurité strictes afin de prévenir les fuites, de minimiser les risques d'inflammation ou d'explosion et de garantir une manipulation sûre du gaz. Les compresseurs d'air pour gaz peuvent ne pas être équipés des dispositifs de sécurité ou des matériaux nécessaires à une manipulation sûre du gaz naturel.
3. Compatibilité des équipements :
Les systèmes de compression de gaz naturel comprennent généralement des composants tels que des compresseurs, des refroidisseurs, des séparateurs et des systèmes de contrôle, conçus spécifiquement pour la compression et la manipulation du gaz naturel. Ces composants sont construits pour résister aux contraintes et conditions spécifiques liées à la compression du gaz naturel, notamment les hautes pressions et la présence potentielle d'impuretés.
4. Efficacité et performance :
La compression du gaz naturel exige des compresseurs spécialisés capables de gérer les taux de compression et les débits volumiques élevés qui lui sont associés. Les compresseurs d'air pour gaz ne sont généralement pas conçus pour atteindre les taux de compression et les performances requis pour la compression du gaz naturel. Leur utilisation pour cette application entraînerait probablement un fonctionnement inefficace et des performances sous-optimales.
5. Conformité réglementaire :
La compression du gaz naturel est soumise à diverses réglementations et normes visant à garantir la sécurité, la protection de l'environnement et la conformité aux directives du secteur. Ces réglementations imposent souvent des exigences spécifiques en matière d'équipements, de matériaux et de procédures d'exploitation des systèmes de compression de gaz naturel. Les compresseurs d'air pour gaz peuvent ne pas répondre à ces exigences réglementaires.
6. Normes et pratiques de l'industrie :
L'industrie du gaz naturel dispose de normes et de bonnes pratiques bien établies pour la sélection, l'installation et l'exploitation des équipements des systèmes de compression de gaz. Ces normes reposent sur les exigences et les caractéristiques spécifiques du gaz naturel. Les compresseurs d'air pour gaz ne sont pas conformes à ces normes et pratiques, pourtant essentielles à une compression sûre et efficace du gaz naturel.
En résumé, les compresseurs d'air à gaz ne conviennent pas à la compression du gaz naturel. La compression du gaz naturel exige un équipement spécialisé, conçu pour gérer les propriétés uniques et les contraintes de sécurité qui y sont liées. Les compresseurs spécifiquement conçus pour la compression du gaz naturel offrent les performances, les dispositifs de sécurité et la conformité réglementaire nécessaires à un fonctionnement efficace et fiable des systèmes de compression de gaz naturel.
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Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz ?
L'utilisation sécuritaire des compresseurs d'air à gaz est essentielle pour prévenir les accidents, les blessures et les dommages matériels. Il est important de respecter les consignes de sécurité afin de garantir un environnement de travail sûr. Voici une explication détaillée des précautions à prendre lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz :
1. Lisez et suivez les instructions du fabricant :
Avant d'utiliser un compresseur d'air à essence, lisez attentivement et comprenez les instructions du fabricant, le manuel d'utilisation et les consignes de sécurité. Suivez les procédures recommandées, les calendriers d'entretien et toutes les instructions spécifiques fournies par le fabricant.
2. Assurer une ventilation adéquate :
Les compresseurs d'air à essence produisent des gaz d'échappement et de la chaleur pendant leur fonctionnement. Veillez à ce que la zone d'utilisation soit bien ventilée afin d'éviter l'accumulation de ces gaz, qui peuvent être nocifs, voire mortels à forte concentration. En cas d'utilisation en intérieur, utilisez un système de ventilation ou ouvrez les fenêtres et les portes pour assurer une bonne circulation de l'air.
3. Portez un équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié lorsque vous utilisez un compresseur d'air à gaz. Celui-ci peut comprendre des lunettes de sécurité, une protection auditive, des gants et des chaussures de sécurité robustes. L'EPI contribue à vous protéger contre les risques potentiels tels que les projections de débris, l'exposition au bruit et les blessures aux mains.
4. Effectuer un entretien régulier :
Entretenez le compresseur d'air conformément aux recommandations du fabricant. Inspectez-le régulièrement afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de fuite. Veillez à ce qu'il reste propre et exempt de débris. Remplacez les pièces et composants usés au besoin pour garantir un fonctionnement sûr et efficace.
5. Mesures préventives pour la manipulation du carburant :
Si le compresseur d'air à gaz est alimenté par des carburants tels que l'essence, le diesel ou le propane, prenez les précautions appropriées pour la manipulation du carburant :
- Stockez le carburant dans des contenants homologués et dans des endroits bien ventilés, à l'écart de toute source d'inflammation.
- Faites le plein du compresseur dans un endroit extérieur bien ventilé, en suivant les procédures de ravitaillement appropriées et en évitant les déversements.
- Manipulez le carburant avec précaution, en veillant à ce qu'il n'y ait pas de fuites ou de déversements de carburant à proximité du compresseur.
- Ne jamais fumer ni utiliser de flammes nues à proximité du compresseur ou des zones de stockage de carburant.
6. Utilisez des connexions électriques appropriées :
Si le compresseur d'air à gaz nécessite une alimentation électrique, veuillez suivre ces précautions de sécurité électrique :
- Assurez-vous que les connexions et le câblage électriques sont correctement mis à la terre et conformes aux normes électriques locales.
- Évitez d'utiliser des rallonges électriques, sauf si le fabricant le recommande.
- Avant utilisation, inspectez les cordons et les prises électriques pour détecter tout dommage.
- Ne surchargez pas les circuits électriques et n'utilisez pas de sources de tension inappropriées.
7. Fixez le compresseur :
Assurez-vous que le compresseur d'air à gaz est correctement positionné et stable pendant son fonctionnement. Utilisez des méthodes de montage ou d'ancrage appropriées, notamment pour les compresseurs portables. Cela permet d'éviter les basculements, les vibrations et les mouvements susceptibles de provoquer des accidents ou des blessures.
8. Familiarisez-vous avec les procédures d'urgence :
Familiarisez-vous avec les procédures d'urgence et sachez comment arrêter rapidement le compresseur en cas d'urgence ou de dysfonctionnement. Ayez des extincteurs à portée de main et sachez les utiliser efficacement. Élaborez un plan d'intervention d'urgence et communiquez-le à tout le personnel travaillant avec ou à proximité du compresseur.
Il est essentiel de privilégier la sécurité lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz. En respectant ces consignes de sécurité et en faisant preuve de bon sens, vous pouvez minimiser les risques liés à l'utilisation du compresseur et créer un environnement de travail plus sûr pour vous et pour les autres.
Édité par CX le 10 avril 2024