Description du produit
| Nom du produit | Oil-Free Booster Compressor |
| Model No | BW-3/5/10/15/20/30… |
| Pression d'entrée | 0.4Mpa( G ) |
| Exhaust Pressure | 150/200Mpa( G ) |
| Taper | High Pressure Oil Free |
| Accessories | Filling Manifold, Piston ring, Etc |
| Oilless High Pressure O2 Compressor Specification | |||||
| NON | Volume | Pression d'entrée | Pression de sortie | Taper | Cooling type |
| 1 | 1-3m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Wind |
| 2 | 4-12m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Wind |
| 3 | 13-40m³ | 0.3-0.4MPa | 15MPa | 3 lines 3 stages W type | Eau |
| 4 | 13-60m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 2 lines 4 stages vertical type | Eau |
| 5 | 40-80m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 4 lines 4 stages S type | Eau |
| 6 | 80-120m³ | 0.2-0.4MPa | 15MPa | 4 lines 4 stages S type | Eau |
If you have compressor inquiry please tell us follows information when you send inquiry:
*Compressor working medium: If single gas ,how many purity ? if mixed gas , what’s gas content lit ?
*Suction pressure(gauge pressure):_____bar
*Exhaust pressure(gauge pressure):_____bar
*Flow rate per hour for compressor: _____Nm³/h
Compressor gas suction temperature:_____ºC
Compressor working hours per day :_____hours
Compressor working site altitude :_____m
Environment temperature : _____ºC
Has cooling water in the site or not ?______
Voltage and frequency for 3 phase :____________
Do not has water vapor or H2S in the gas ?______
Application for compressor?__________
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| Service après-vente : | 1 an |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Product Name: | Oxygen,Nitrogen Compressor |
| Type de gaz : | Oxygen,Nitrogen,Special Gas |
| Cooling Method: | Air Cooling Water Cooling |
| Application: | Filling Cylinder |
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
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Comment dépanner les problèmes courants des compresseurs d'air à gaz ?
Le dépannage des problèmes courants des compresseurs d'air à gaz consiste à identifier et à résoudre les problèmes potentiels pouvant survenir pendant leur fonctionnement. Voici une explication détaillée du processus de dépannage :
1. Commencez par les précautions de sécurité :
Avant toute intervention, assurez-vous que le compresseur d'air à gaz est éteint et débranché. Respectez les consignes de sécurité, notamment le port d'équipements de protection individuelle (EPI) adaptés, afin d'éviter tout accident ou blessure.
2. Vérifiez l'alimentation électrique et les connexions :
Vérifiez que le compresseur est alimenté et que toutes les connexions électriques sont bien serrées. Inspectez le cordon d'alimentation, la prise et tous les interrupteurs ou commandes pour vous assurer de leur bon fonctionnement. Si le compresseur est équipé d'une batterie, vérifiez son niveau de charge et ses connexions.
3. Vérifier l'approvisionnement en carburant :
Pour les compresseurs d'air à essence ou au propane, assurez-vous d'un approvisionnement suffisant en carburant. Vérifiez le niveau du réservoir et assurez-vous que le robinet d'arrêt est ouvert. Si le compresseur est resté inutilisé pendant une période prolongée, un carburant ancien ou périmé peut entraîner des problèmes de démarrage. Dans ce cas, vidangez et remplacez le carburant.
4. Inspectez les filtres à air :
Des filtres à air sales ou obstrués peuvent restreindre le flux d'air et affecter les performances du compresseur. Vérifiez les filtres d'admission d'air et nettoyez-les ou remplacez-les si nécessaire. Les filtres obstrués peuvent être nettoyés à l'air comprimé ou lavés avec un détergent doux et de l'eau, selon leur type.
5. Vérifier le niveau et la qualité de l'huile :
Si le compresseur d'air à essence est équipé d'un moteur avec réservoir d'huile, vérifiez le niveau d'huile à l'aide de la jauge ou de l'indicateur de niveau. Un niveau d'huile insuffisant peut endommager le moteur ou entraîner une baisse de ses performances. Vérifiez également la qualité de l'huile : elle doit être propre et sa viscosité doit être conforme aux recommandations. Si nécessaire, effectuez la vidange en suivant les instructions du fabricant.
6. Inspecter la bougie d'allumage :
Si le compresseur d'air à essence utilise un système d'allumage par bougie, vérifiez que la bougie n'est pas endommagée ou encrassée. Nettoyez-la ou remplacez-la si nécessaire, en respectant les recommandations du fabricant concernant l'écartement et le couple de serrage.
7. Vérifier les courroies et les poulies :
Inspectez les courroies et les poulies qui entraînent la pompe du compresseur. Des courroies desserrées ou usées peuvent provoquer un patinage et affecter les performances du compresseur. Resserrer ou remplacer les courroies endommagées et assurez-vous que les poulies sont correctement alignées.
8. Soyez attentif aux bruits inhabituels :
Pendant le fonctionnement, soyez attentif à tout bruit inhabituel ou excessif, comme des grincements, des cliquetis ou des crissements. Ces bruits peuvent indiquer des problèmes mécaniques, des pièces desserrées ou une lubrification insuffisante. Le cas échéant, consultez le manuel du compresseur ou contactez un technicien qualifié pour un diagnostic et une réparation.
9. Consultez le manuel du propriétaire :
Si les étapes de dépannage ne résolvent pas le problème, consultez le manuel d'utilisation du compresseur pour obtenir des instructions de dépannage spécifiques. Le manuel peut fournir des étapes de dépannage supplémentaires, des tableaux de diagnostic ou des procédures d'entretien recommandées.
10. Demandez l'aide d'un professionnel :
Si le problème persiste ou si vous n'êtes pas sûr de la marche à suivre pour effectuer d'autres étapes de dépannage, il est recommandé de demander l'aide d'un technicien qualifié ou de contacter le service client du fabricant pour obtenir des conseils.
N'oubliez pas de toujours privilégier la sécurité et de suivre les bonnes pratiques d'entretien afin de prévenir les problèmes et d'assurer le bon fonctionnement du compresseur d'air à gaz.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour l'entretien des conduites de gaz ?
Les compresseurs d'air à gaz peuvent être utilisés pour certains aspects de l'entretien des conduites de gaz, principalement pour les tâches nécessitant de l'air comprimé. Voici une explication détaillée :
1. Déblaiement et nettoyage :
Les compresseurs d'air pour gaz peuvent être utilisés pour éliminer les débris et nettoyer les conduites de gaz. L'air comprimé, dirigé à travers les conduites, permet de déloger et d'éliminer la saleté, la poussière, les particules de rouille et autres contaminants susceptibles de s'accumuler avec le temps. Ceci contribue à préserver l'intégrité et l'efficacité des conduites de gaz.
2. Essais de pression :
L'entretien des conduites de gaz implique souvent des tests de pression afin de s'assurer qu'elles peuvent supporter les pressions de service requises. Les compresseurs d'air pour gaz fournissent l'air comprimé nécessaire à la mise sous pression des conduites pour ces tests. Cette mise sous pression permet aux techniciens de détecter les fuites ou les points faibles du système.
3. Détection des fuites :
Les compresseurs d'air comprimé peuvent également être utilisés avec un système de détection de fuites adapté pour identifier et localiser les fuites de gaz dans les conduites. De l'air comprimé est injecté dans les conduites, et le système de détection repère alors les zones de fuite, indiquant une fuite de gaz potentielle.
4. Entretien des vannes et des équipements :
L'entretien des conduites de gaz peut comprendre l'inspection, la maintenance ou le remplacement des vannes et des équipements associés. L'air comprimé peut être utilisé pour nettoyer les vannes et éliminer les débris, purger les conduites ou faciliter le démontage et le remontage des composants.
5. Séchage des tuyaux :
Les compresseurs d'air pour gaz peuvent faciliter le séchage des conduites de gaz après des opérations de maintenance ou de réparation. En insufflant de l'air comprimé dans les conduites, ils permettent d'éliminer toute trace d'humidité résiduelle et de garantir ainsi leur séchage complet avant leur remise en service.
6. Précautions et réglementations :
Lors de l'utilisation de compresseurs d'air pour l'entretien des conduites de gaz, il est essentiel de respecter les consignes de sécurité et la réglementation en vigueur. L'entretien des conduites de gaz implique souvent de travailler dans des environnements dangereux ; une formation adéquate, un équipement approprié et des procédures rigoureuses sont donc indispensables pour garantir la sécurité du personnel et l'intégrité du réseau de gaz.
Il est important de noter que les compresseurs d'air pour gaz ne doivent pas être utilisés directement pour la mise sous pression ou le transport de gaz naturel ou d'autres gaz combustibles. Les opérations d'entretien des conduites de gaz impliquant des compresseurs d'air pour gaz consistent principalement à utiliser de l'air comprimé à des fins spécifiques d'entretien et de contrôle, comme indiqué précédemment.
En résumé, les compresseurs d'air comprimé peuvent s'avérer utiles pour certaines opérations d'entretien des conduites de gaz, notamment le déblaiement, les tests de pression, la détection des fuites, l'entretien des vannes et des équipements, ainsi que le séchage des canalisations. Toutefois, il est essentiel de respecter scrupuleusement les consignes et réglementations de sécurité lors de toute intervention sur les conduites de gaz et l'air comprimé afin de garantir la sécurité et l'intégrité du réseau.
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Quelles sont les principales applications des compresseurs d'air à gaz ?
Les compresseurs d'air à essence trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs industriels et activités. Alimentés par des moteurs à essence, ces compresseurs constituent une source d'air comprimé portable et polyvalente. Voici une explication détaillée de leurs principales applications :
1. Industrie de la construction :
Les compresseurs d'air à essence sont largement utilisés dans le secteur de la construction. Ils alimentent divers outils et équipements pneumatiques, tels que les marteaux-piqueurs, les cloueuses pneumatiques, les clés à chocs et les brise-béton. Leur portabilité les rend idéaux pour les chantiers où l'accès à l'électricité est limité ou difficile.
2. Agriculture et élevage :
Les compresseurs d'air à essence sont utilisés dans le secteur agricole. Ils alimentent les machines et outils pneumatiques, notamment les semoirs, les pulvérisateurs et les pompes agricoles. Ces compresseurs fournissent la puissance nécessaire aux opérations de semis, d'irrigation et de lutte antiparasitaire en milieu agricole.
3. Activités récréatives :
Les compresseurs d'air à essence sont couramment utilisés dans les activités de loisirs. Ils servent à gonfler les pneus, les ballons, les structures gonflables et les équipements de loisirs tels que les matelas pneumatiques, les radeaux et les jouets gonflables. Les compresseurs d'air à essence offrent une solution pratique et portable pour gonfler divers articles de loisirs en extérieur.
4. Opérations de service mobile :
Les compresseurs d'air à gaz sont utilisés dans les services mobiles, notamment par les mécaniciens, les spécialistes du pneumatique et les services de réparation d'équipements. Ces compresseurs alimentent les outils et équipements pneumatiques nécessaires aux réparations, à l'entretien et à la maintenance sur site des véhicules, machines et équipements. Leur mobilité permet aux prestataires de services d'amener leurs outils et leur source d'air comprimé directement sur le lieu d'intervention.
5. Sites de travail à distance :
Les compresseurs d'air à essence sont parfaitement adaptés aux chantiers isolés ou aux sites dépourvus d'électricité. Ils sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'exploitation minière, l'exploration pétrolière et gazière et les projets de construction en zones reculées. Dans ces environnements, les compresseurs d'air à essence alimentent les outils pneumatiques, les machines et les équipements de forage, fournissant ainsi une source fiable d'air comprimé pour les besoins opérationnels.
6. Alimentation de secours et de secours :
En cas d'urgence ou de panne de courant, les compresseurs d'air à gaz peuvent servir de source d'énergie de secours. Ils alimentent les équipements et systèmes essentiels fonctionnant à l'air comprimé, tels que l'éclairage de secours, les appareils de communication, le matériel médical et les groupes électrogènes. Les compresseurs d'air à gaz constituent une solution d'alimentation alternative fiable lorsque l'alimentation électrique est indisponible ou instable.
7. Sablage et préparation de surface :
Les compresseurs d'air à essence sont utilisés pour le sablage et la préparation des surfaces. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire à la propulsion des abrasifs, tels que le sable ou le gravier, pour éliminer la peinture, la rouille ou d'autres revêtements. Les compresseurs d'air à essence offrent la puissance et la portabilité requises pour les opérations de sablage dans divers secteurs, notamment l'automobile, la métallurgie et la maintenance industrielle.
8. Équipement tout-terrain et de plein air :
Les compresseurs d'air à essence sont couramment intégrés aux équipements tout-terrain et de plein air, tels que les véhicules tout-terrain, les camions utilitaires et les véhicules de loisirs. Ils alimentent les systèmes pneumatiques, notamment les suspensions pneumatiques, les freins à air, les différentiels à blocage de différentiel et les avertisseurs sonores à air. Les compresseurs d'air à essence fournissent l'air comprimé nécessaire au fonctionnement fiable et efficace de ces systèmes, même dans des environnements difficiles et en extérieur.
De manière générale, les compresseurs d'air à gaz trouvent de nombreuses applications dans la construction, l'agriculture, les loisirs, les interventions mobiles, les chantiers isolés, l'alimentation de secours, le sablage et divers équipements tout-terrain et de plein air. Leur portabilité, leur polyvalence et leur alimentation électrique fiable en font des outils indispensables dans de nombreux secteurs et activités.
editor by CX 2024-02-06