Description du produit
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Piston Special High Quality Raw Material Gas Compressor
Description&Advantages
Product Descriptions:
The Raw Material Gas compressors manufactured by ASC Compressor Factory are oil-free lubrication reciprocating piston compressors developed in collaboration with the German company CHINAMFG DEMAG. These models are known for their low energy consumption, minimal noise, reduced vibration, high reliability, and easy operation.
Each unit primarily consists of the compressor mainframe, electric motor, common base frame, air system, cooling system, lubrication system, instrument control system, drainage system, and electrical system. All components are generally installed on a single common base frame, which is then mounted on a concrete foundation, making it a fixed-type gas station. The connections between the equipment and the fixing points to the base are detachable, making transportation, installation, operation, and maintenance extremely convenient.
As a specialty gas compressor, this model can also compress gases like helium, natural gas, LPG, associated petroleum gas, hydrogen, argon, ethylene, propylene, propane, chloromethane, chloroethane, ethylene oxide, perfluoroethane, carbon monoxide, ammonia, dimethyl ether, carbon dioxide, and coal gas. It’s widely used in industries like petroleum, chemical, fertilizer, metallurgy, industrial gases, fuel gas, food, and more.
Avantages :
Our products, incorporating technology from Germany’s CHINAMFG Demag companies, exhibit high reliability. Wearable parts like gas valves and piston rings use products from Austria’s Hoerbiger company, with a lifespan exceeding 8000 hours. The system supports soft starting, allowing frequent start and stop cycles for the compressor. It features a wide intake range for broad adaptability. The overall skid-mounted structure results in low noise and is easy to install in urban areas, leading to investment savings.
It is equipped with a CHINAMFG PLC control system for high automation, ABB soft start (or variable frequency), and features automatic shutdown with audible and visual alarms in case of faults
Paramètres du produit
| Modèle | Flow m3/h | Pression d'entrée (Mpa) |
Outlet Pressure (Mpa) |
Poids (Kg) |
Pouvoir (Kw) |
| VW-6/16-24 | 360 | 1.6 | 2.4 | 2600 | 110 |
| VW-6/(0-1,62)-(5-21) | 360 | 0-0.162 | 0.5-2.1 | 2350 | 75 |
| WW-26.7/0.5-10 | 1602 | 0.05 | 1 | 4500 | 250 |
| DW-2/0,2-16 | 120 | 0.02 | 1.6 | 1500 | 22 |
| WW-3/8 | 180 | pression normale | 0.8 | 1500 | 22 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | pression normale | 0.35 | 6000 | 220 |
| 2VW-16.7/0.5-20 | 1002 | 0.05 | 2 | 6500 | 185 |
| ZW-0.6/6-10 | 36 | 0.6 | 1 | 760 | 5.5 |
| ZW-0.8/12 | 48 | pression normale | 1.2 | 1200 | 7.5 |
| DW-9.5/7 | 570 | pression normale | 0.7 | 2600 | 55 |
| VW-4.5/0.5-10 | 270 | 0.05 | 1 | 2100 | 37 |
| 2VW-25/25 | 1500 | pression normale | 2.5 | 2100 | 250 |
| 2VW-50/3.5 | 3000 | pression normale | 0.35 | 6000 | 220 |
| DW-4.5/0.5-13 | 270 | 0.05 | 1.3 | 2500 | 18.5 |
| ZW-0.46/(5-10)-(15-20) | 27.6 | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 850 | 11 |
| VW-5.6/(1.5-2)-25 | 27.6 | 0.15-0.2 | 2.5 | 2000 | 55 |
| V-6.5/(1-3)-7 | 390 | 0.1-0.3 | 0.7 | 1900 | 37 |
| WW-2.5/3-250 | 150 | 0.3 | 25 | 3500 | 110 |
Notre usine
Dans le cadre d'une visite client
Certifications et tests
Produit associé
FAQ
Q :Are you a factory?
A:Yes, we are indeed a factory. We specialize in manufacturing high-quality Air/Gas Compressors and are proud to be a primary source for these products.
Q:How long is your delivery time?
A:It varies depending on the specific situation. For our standard configuration compressors, the delivery time is around 30 days. For customized compressors, it usually takes about 30-45 days.
Q:What technical support do you offer?
A:We offer comprehensive technical support to our clients, including remote assistance for installation and commissioning processes. Additionally, we have a team of seasoned engineers ready to be deployed to international client locations for meticulous on-site debugging, installation, and post-installation services.
Q:What is your warranty period?
A:Our warranty policy is valid for a period of 18 months from the date of commissioning at the end customer’s site or 21 months from the date of receipt by the purchaser, whichever comes first. This comprehensive coverage is designed to ensure total customer satisfaction and the reliability of our products
Q:How do you package the compressors?
A:For smaller compressors, we utilize robust plywood boxes that conform to export specifications.
For the larger units, we strategically place them in freight containers, implementing secure fastening methods to safeguard against any potential damage during the shipping process.
Q:What are your payment terms?
A:Usually, the payment is made by T/T with a 30% down payment CHINAMFG confirmation of the Proforma Invoice (PI), and the balance is to be paid after inspection and before shipment. We accept both TT and L/C at sight.
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| Service après-vente : | Local Teams |
|---|---|
| Garantie: | 18 mois |
| Style de lubrification : | Customized |
| Circuit de refroidissement: | Air Cooling/Water Cooling |
| Agencement des cylindres : | Arrangement équilibré opposé |
| Position du cylindre : | Customized |
| Exemples : |
US$ 40000/Set
1 ensemble (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
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Comment entretenir un compresseur d'air à essence ?
L'entretien d'un compresseur d'air à gaz est essentiel pour garantir son fonctionnement optimal, sa longévité et sa sécurité. Un entretien régulier permet de prévenir les pannes, d'allonger la durée de vie du compresseur et d'assurer un fonctionnement efficace. Voici quelques étapes clés de l'entretien d'un compresseur d'air à gaz :
1. Lisez le manuel :
Avant toute opération d'entretien, veuillez lire attentivement le manuel du fabricant correspondant à votre modèle de compresseur d'air à essence. Ce manuel contient des instructions et des recommandations importantes concernant les procédures d'entretien, notamment les intervalles recommandés et les exigences spécifiques.
2. Vérifier et changer l'huile :
Les compresseurs d'air à essence nécessitent généralement des vidanges d'huile régulières pour assurer une lubrification optimale et prévenir une usure excessive. Vérifiez régulièrement le niveau d'huile et effectuez la vidange conformément aux recommandations du fabricant. Utilisez l'huile de la viscosité recommandée pour votre modèle de compresseur.
3. Inspecter et remplacer les filtres à air :
Inspectez régulièrement les filtres à air et nettoyez-les ou remplacez-les au besoin. Les filtres à air empêchent la poussière, les débris et les contaminants de pénétrer dans les composants internes du compresseur. Des filtres obstrués ou sales peuvent restreindre le débit d'air et réduire les performances. Suivez les instructions du fabricant pour le nettoyage ou le remplacement des filtres.
4. Éliminer l'humidité du réservoir :
Les compresseurs d'air à essence accumulent de l'humidité dans l'air comprimé, ce qui peut entraîner la corrosion et endommager le réservoir et les composants internes. Purgez régulièrement le réservoir pour éviter une accumulation excessive d'humidité. Consultez le manuel d'utilisation pour connaître la procédure de purge.
5. Vérifier et resserrer les connexions :
Inspectez régulièrement tous les raccords, tuyaux et connexions afin de détecter toute fuite ou connexion desserrée. Resserrer les raccords desserrés et réparer ou remplacer les tuyaux ou connecteurs endommagés. Les fuites peuvent entraîner une baisse de performance et une perte d'efficacité.
6. Inspecter les courroies et les poulies :
Si votre compresseur d'air à essence est équipé de courroies et de poulies, vérifiez leur usure, leur tension et leur alignement. Remplacez les courroies usées ou endommagées et assurez-vous de leur tension adéquate pour un fonctionnement optimal.
7. Nettoyez l'extérieur et les ailettes de refroidissement :
Veillez à ce que l'extérieur du compresseur d'air à essence reste propre et exempt de saletés, de poussière et de débris. Utilisez un chiffon doux ou une brosse pour nettoyer les surfaces. Nettoyez également régulièrement les ailettes de refroidissement afin d'éliminer les débris accumulés qui pourraient entraver la circulation de l'air et provoquer une surchauffe.
8. Planifier un entretien professionnel :
Bien que l'utilisateur puisse effectuer l'entretien courant, il est également important de programmer des interventions professionnelles aux intervalles recommandés. Les techniciens qualifiés peuvent réaliser des inspections approfondies, effectuer des opérations de maintenance plus complexes et identifier tout problème potentiel nécessitant une intervention.
9. Respectez les consignes de sécurité :
Lors de toute opération de maintenance sur un compresseur d'air à gaz, respectez toujours les consignes de sécurité décrites dans le manuel. Cela peut inclure le port d'équipements de protection individuelle, la mise hors tension de l'appareil et une ventilation adéquate dans les espaces confinés.
En suivant ces étapes d'entretien et en respectant les consignes du fabricant, vous pouvez maintenir votre compresseur d'air à gaz en parfait état, prolonger sa durée de vie et garantir un fonctionnement sûr et efficace.
Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour l'entretien des conduites de gaz ?
Les compresseurs d'air à gaz peuvent être utilisés pour certains aspects de l'entretien des conduites de gaz, principalement pour les tâches nécessitant de l'air comprimé. Voici une explication détaillée :
1. Déblaiement et nettoyage :
Les compresseurs d'air pour gaz peuvent être utilisés pour éliminer les débris et nettoyer les conduites de gaz. L'air comprimé, dirigé à travers les conduites, permet de déloger et d'éliminer la saleté, la poussière, les particules de rouille et autres contaminants susceptibles de s'accumuler avec le temps. Ceci contribue à préserver l'intégrité et l'efficacité des conduites de gaz.
2. Essais de pression :
L'entretien des conduites de gaz implique souvent des tests de pression afin de s'assurer qu'elles peuvent supporter les pressions de service requises. Les compresseurs d'air pour gaz fournissent l'air comprimé nécessaire à la mise sous pression des conduites pour ces tests. Cette mise sous pression permet aux techniciens de détecter les fuites ou les points faibles du système.
3. Détection des fuites :
Les compresseurs d'air comprimé peuvent également être utilisés avec un système de détection de fuites adapté pour identifier et localiser les fuites de gaz dans les conduites. De l'air comprimé est injecté dans les conduites, et le système de détection repère alors les zones de fuite, indiquant une fuite de gaz potentielle.
4. Entretien des vannes et des équipements :
L'entretien des conduites de gaz peut comprendre l'inspection, la maintenance ou le remplacement des vannes et des équipements associés. L'air comprimé peut être utilisé pour nettoyer les vannes et éliminer les débris, purger les conduites ou faciliter le démontage et le remontage des composants.
5. Séchage des tuyaux :
Les compresseurs d'air pour gaz peuvent faciliter le séchage des conduites de gaz après des opérations de maintenance ou de réparation. En insufflant de l'air comprimé dans les conduites, ils permettent d'éliminer toute trace d'humidité résiduelle et de garantir ainsi leur séchage complet avant leur remise en service.
6. Précautions et réglementations :
Lors de l'utilisation de compresseurs d'air pour l'entretien des conduites de gaz, il est essentiel de respecter les consignes de sécurité et la réglementation en vigueur. L'entretien des conduites de gaz implique souvent de travailler dans des environnements dangereux ; une formation adéquate, un équipement approprié et des procédures rigoureuses sont donc indispensables pour garantir la sécurité du personnel et l'intégrité du réseau de gaz.
Il est important de noter que les compresseurs d'air pour gaz ne doivent pas être utilisés directement pour la mise sous pression ou le transport de gaz naturel ou d'autres gaz combustibles. Les opérations d'entretien des conduites de gaz impliquant des compresseurs d'air pour gaz consistent principalement à utiliser de l'air comprimé à des fins spécifiques d'entretien et de contrôle, comme indiqué précédemment.
En résumé, les compresseurs d'air comprimé peuvent s'avérer utiles pour certaines opérations d'entretien des conduites de gaz, notamment le déblaiement, les tests de pression, la détection des fuites, l'entretien des vannes et des équipements, ainsi que le séchage des canalisations. Toutefois, il est essentiel de respecter scrupuleusement les consignes et réglementations de sécurité lors de toute intervention sur les conduites de gaz et l'air comprimé afin de garantir la sécurité et l'intégrité du réseau.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés dans des endroits isolés ?
Oui, les compresseurs d'air à essence sont parfaitement adaptés aux endroits isolés où l'accès à l'électricité est limité, voire inexistant. Leur portabilité et leur fonctionnement grâce à des moteurs à essence en font une solution idéale pour fournir une source fiable d'air comprimé dans ces environnements. Voici une explication détaillée de l'utilisation des compresseurs d'air à essence dans les zones isolées :
1. Indépendance vis-à-vis du réseau électrique :
Contrairement aux compresseurs d'air électriques, les compresseurs d'air à gaz ne nécessitent pas de raccordement direct au réseau électrique. Cette indépendance permet leur utilisation dans des endroits isolés, tels que les zones sauvages, les chantiers éloignés ou les sites non raccordés au réseau, où l'installation d'une infrastructure électrique peut s'avérer difficile, voire impossible, en raison de son coût.
2. Mobilité et portabilité :
Les compresseurs d'air à essence sont conçus pour être portables et faciles à transporter. Souvent équipés de poignées, de roues ou de remorques, ils conviennent parfaitement aux sites isolés. Le moteur à essence qui les alimente leur confère une grande mobilité, permettant ainsi de les déplacer selon les besoins au sein du site.
3. Polyvalence du carburant :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent être alimentés par différents types de gaz combustibles, notamment l'essence, le diesel, le gaz naturel ou le propane. Cette polyvalence leur permet de s'adapter aux sources d'énergie disponibles, même dans les endroits isolés. Par exemple, si l'essence ou le diesel sont facilement accessibles, le compresseur peut fonctionner avec ces carburants. De même, si le gaz naturel ou le propane sont disponibles, le compresseur peut être configuré pour fonctionner avec ces gaz.
4. Production d'énergie sur site :
Dans les zones reculées où l'accès à l'électricité est limité, les compresseurs d'air à essence peuvent servir de groupes électrogènes. Ils alimentent non seulement le compresseur lui-même, mais aussi d'autres équipements ou outils nécessitant de l'électricité. Cette polyvalence rend les compresseurs d'air à essence utiles pour de nombreuses applications en milieu isolé, comme l'alimentation de l'éclairage, d'outils, d'appareils de communication ou de petits appareils électroménagers.
5. Opérations hors réseau :
Les compresseurs d'air à gaz permettent un fonctionnement autonome, autorisant la réalisation de tâches et d'activités dans des zones reculées sans dépendre de sources d'énergie externes. Ceci est particulièrement précieux dans des secteurs tels que les mines, l'exploration pétrolière et gazière, la foresterie ou la construction, où les opérations peuvent se dérouler dans des zones isolées. Les compresseurs d'air à gaz fournissent l'air comprimé nécessaire aux outils pneumatiques, aux équipements de forage et autres machines indispensables à ces opérations.
6. Préparation aux situations d'urgence :
Les compresseurs d'air à gaz sont également précieux pour la préparation aux situations d'urgence dans les zones isolées. En cas de catastrophe naturelle ou d'urgence provoquant une coupure de courant, ils constituent une source fiable d'air comprimé pour les équipements et systèmes essentiels. Ils peuvent alimenter l'éclairage de secours, les appareils de communication, le matériel médical ou les groupes électrogènes de secours, garantissant ainsi la continuité des opérations dans les situations critiques.
7. Adaptabilité aux environnements difficiles :
Les compresseurs d'air à essence sont conçus pour résister à diverses conditions environnementales, notamment aux températures extrêmes, à l'humidité, à la poussière et aux vibrations. Cette capacité d'adaptation aux environnements difficiles les rend particulièrement adaptés à une utilisation dans des endroits isolés, où les conditions environnementales peuvent être rudes ou imprévisibles.
De manière générale, les compresseurs d'air à gaz sont particulièrement adaptés aux sites isolés grâce à leur autonomie énergétique, leur mobilité, la polyvalence de leurs carburants, leur capacité à produire de l'énergie sur site, leur fonctionnement hors réseau, leur fiabilité en cas d'urgence et leur robustesse face aux environnements difficiles. Ils constituent une source fiable d'air comprimé, permettant ainsi une large gamme d'applications en milieu isolé.
editor by CX 2024-03-27