Description du produit
Low Pressure Landfill Gas Compressor Methane Compressor Biogas Compressor
ADEKOM Screw Marsh Gas Compressors, uses Italy’s most advanced, mature screw air compressor’s main motor and proven by European markets mature application experience, providing the optimal solution while leading the new trend of environmental protection and energy saving.
Rotary Screw Gas Compressors is suitable for applications where low inlet pressure, because of the Landfill Gas Compressor few moving parts, less maintenance workload, high reliability, Landfill Gas Screw Compressor is technology further ascension for the use of Water-Cooled Gas Compressor.
While, we are specialized in providing compressed air products and solution to our customers all over the world. Our JV manufacturing facility is in Southern China and that our financial & logistics headquarter is in Hong Kong. Our procuct range includes Standard screw air compressor(3kW-315kW), Low and Hight pressure rotary screw air compressor, Oil free screw/scroll compressors,VSD inverter controlled screw compressors,Railway application compressors,Underground application compressors,Biogas/Landfill gas compressor, CNG / LPG application compressors,Refrigerated air dryers,Dessicant air dryers and Inline air filters/water separator.
Paramètres techniques
| Modèle | K5.5 (G) |
KA7 (G) |
KA11 (G) |
KB15 (G) |
KB18 (G) |
KB22 (G) |
KC30 (G) |
KC37 (G) |
KC45 (G) |
KD 55(G) |
KD75 (G) |
|
| Volume capacity | Nm3/h | 45 | 62 | 92 | 125 | 160 | 185 | 255 | 318 | 390 | 470 | 680 |
| Air flow temperature | °C | Air-cooled: ambient temperature +8~10°C | ||||||||||
| Residual oil content | mg/m3 | <=3 | ||||||||||
| Noise level | dB (A) | <=68±3 | ≤69±3 | ≤71±3 | ≤72±3 | ≤75±3 | ||||||
| Alimentation électrique | V/ph/Hz | 3/380-415/50 | ||||||||||
| Moteur | ExdIIBT4 | |||||||||||
| Starting method | Direct driven | Star-Delta Starting | ||||||||||
| Nominal power | kW | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 |
| Nominal speed | rpm | 1440 | 1440 | 1460 | 1460 | 1470 | 1470 | 1470 | 1475 | 1475 | 2965 | 2965 |
| Protection class/Insulation class | IP55/F | |||||||||||
| Fan | ExdIIBT4 | |||||||||||
| Nominal power | W | 180 | 180 | 250 | 550 | 1500 | 2200 | |||||
| Nominal speed | rmp | 1400 | 1400 | 960 | ||||||||
| Blowing rate | m3/h | 1200 | 2750 | 9300 | 15000 | 23000 | ||||||
| Pression d'admission | mbar(g) | 30-100 | ||||||||||
| température d'admission | °C | 3-40 | ||||||||||
| Relative humidity | % max. | 100 | ||||||||||
| H2S (hydrogen sulfide) | ppm max | 1500 | ||||||||||
| Pression de service | barre(g) | 7 | ||||||||||
| Max. working pressure | Bar(g) | 7 | ||||||||||
| Mini. working pressure | Bar(g) | 5.5 | ||||||||||
| Mini/max ambient temperature | °C | 0/40 | ||||||||||
| Relations | ||||||||||||
| Suction pipe connections | inch(mm) | 1 1/2″ | 2″ | DN80 | DN100 | |||||||
| Discharge pipe connections | pouce | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1 1/2″ | 2″ | ||||||
For any other requests please contact Adekom.
Adekom Kompressoren (HangZhou) Limited
Web : dgadekom
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| Style de lubrification : | Lubrifié |
|---|---|
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Position du cylindre : | Angulaire |
| Type de structure : | Type fermé |
| Type d'installation : | Type stationnaire |
| Taper: | Twin-Screw Compressor |
| Personnalisation : |
Disponible
|
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Quel est le niveau sonore des compresseurs d'air à gaz ?
Le niveau sonore des compresseurs d'air à essence peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la conception du compresseur, le type de moteur, les conditions de fonctionnement et la présence de dispositifs de réduction du bruit. Voici une explication détaillée :
1. Conception du compresseur :
La conception d'un compresseur d'air à gaz influe sur son niveau sonore. Certains compresseurs sont conçus pour réduire le bruit, grâce à des dispositifs tels que l'isolation phonique, des matériaux amortissant les vibrations et des silencieux. Les compresseurs à châssis fermé ou insonorisé sont généralement plus silencieux que les compresseurs à châssis ouvert.
2. Type de moteur :
Le type de moteur utilisé dans un compresseur d'air à essence influe sur son niveau sonore. Ces compresseurs utilisent généralement des moteurs à combustion interne fonctionnant à l'essence ou au propane. Les moteurs à essence ont tendance à être plus bruyants que les moteurs diesel ou électriques. Toutefois, les progrès technologiques ont permis de développer des moteurs à essence plus silencieux, grâce à une meilleure maîtrise du bruit.
3. Conditions de fonctionnement :
Les conditions de fonctionnement d'un compresseur d'air à gaz peuvent influer sur son niveau sonore. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse de fonctionnement et la température ambiante peuvent avoir une incidence sur le bruit généré. Les compresseurs fonctionnant à des charges ou des vitesses élevées peuvent produire plus de bruit que ceux fonctionnant à des niveaux inférieurs.
4. Caractéristiques de réduction du bruit :
Certains compresseurs d'air à essence sont équipés de dispositifs de réduction du bruit afin de minimiser les émissions sonores. Il peut s'agir de silencieux intégrés, d'enceintes acoustiques ou de matériaux absorbant le bruit. Ces dispositifs contribuent à atténuer le bruit produit par le compresseur et à réduire son niveau sonore global.
5. Spécifications du fabricant :
Les fabricants fournissent souvent des spécifications relatives au niveau sonore de leurs compresseurs d'air à gaz. Ces spécifications indiquent généralement le niveau de pression acoustique (SPL) en décibels (dB) à une distance précise du compresseur. Il est important de consulter ces spécifications pour se faire une idée du niveau sonore attendu d'un modèle de compresseur donné.
6. Distance et emplacement :
La distance entre le compresseur d'air et l'utilisateur influe sur le niveau sonore perçu. Les ondes sonores se dispersant, le niveau sonore diminue avec la distance. Placer le compresseur dans un endroit isolé ou éloigné des zones occupées contribue à minimiser l'impact du bruit sur l'environnement.
Il est important de noter que les compresseurs d'air à essence, notamment ceux utilisés dans des applications industrielles ou intensives, peuvent générer des niveaux de bruit importants. La réglementation en matière de santé et de sécurité au travail peut exiger le port de protections auditives pour les personnes travaillant à proximité de compresseurs bruyants.
De manière générale, le niveau sonore des compresseurs d'air à gaz peut varier. Il est donc conseillé de consulter les spécifications du fabricant et de prendre en compte les caractéristiques de réduction du bruit lors du choix d'un compresseur. Un entretien approprié, comprenant notamment la lubrification régulière et l'inspection des composants, contribue également à minimiser le bruit et à garantir des performances optimales.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés en agriculture ?
Oui, les compresseurs d'air à essence peuvent être utilisés dans diverses applications agricoles. Voici une explication détaillée :
1. Outils et équipements pneumatiques :
Les compresseurs d'air à essence alimentent une vaste gamme d'outils et d'équipements pneumatiques utilisés en agriculture, tels que les perceuses pneumatiques, les clés à chocs, les cloueuses pneumatiques, les agrafeuses et les pompes pneumatiques. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire à leur fonctionnement, ce qui rend diverses tâches agricoles plus efficaces et plus pratiques.
2. Systèmes d'irrigation :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent alimenter les systèmes d'irrigation en agriculture. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire au fonctionnement des vannes pneumatiques, qui régulent le débit d'eau dans les réseaux d'irrigation. Les compresseurs d'air à gaz garantissent un fonctionnement fiable et efficace des systèmes d'irrigation, facilitant ainsi la distribution contrôlée de l'eau aux cultures.
3. Manutention et stockage des céréales :
Les compresseurs d'air jouent un rôle essentiel dans la manutention et le stockage des céréales. Ils alimentent les systèmes d'aération qui assurent la circulation d'air autour des grains stockés dans les silos ou les trémies. L'aération permet de contrôler la température et l'humidité, prévenant ainsi la détérioration et préservant la qualité des grains. Les compresseurs d'air à essence fournissent le débit d'air nécessaire à une aération efficace dans les opérations de stockage des céréales.
4. Nettoyage et entretien :
En agriculture, les compresseurs d'air à essence sont couramment utilisés pour les opérations de nettoyage et d'entretien. Ils alimentent les souffleurs ou les pistolets à air comprimé pour éliminer la poussière, les débris et les résidus des machines, des équipements ou des zones de stockage. Les compresseurs d'air à essence fournissent un flux d'air comprimé à haute pression, facilitant ainsi le nettoyage et l'entretien.
5. Exploitation de l'élevage :
Les compresseurs d'air à gaz trouvent également des applications dans l'élevage. Ils peuvent alimenter des équipements pneumatiques utilisés pour les soins aux animaux, tels que des cloueuses pneumatiques pour la construction ou la réparation d'enclos, des pompes pneumatiques pour la distribution d'eau ou des outils pneumatiques pour les travaux d'entretien général.
6. Portable et polyvalent :
Les compresseurs d'air à essence sont souvent portables et faciles à transporter dans l'exploitation, ce qui offre une grande flexibilité pour les opérations agricoles. Leur polyvalence les rend adaptés à diverses tâches, de l'alimentation des outils et équipements sur le terrain à la fourniture d'air comprimé pour la maintenance ou le nettoyage à différents endroits de la ferme.
7. Sites isolés :
Dans les zones agricoles où l'accès à l'électricité est limité, les compresseurs d'air à gaz constituent une solution fiable. Alimentés par des moteurs à essence ou diesel, ils fournissent de l'air comprimé même dans les régions isolées dépourvues d'infrastructure électrique.
8. Considérations :
Lorsqu'on utilise des compresseurs d'air à essence en agriculture, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que la taille du compresseur, sa capacité et ses exigences d'entretien. Choisir le compresseur adapté aux besoins spécifiques des applications agricoles garantit des performances et une efficacité optimales.
En résumé, les compresseurs d'air à essence trouvent de nombreuses applications en agriculture. Ils alimentent les outils et équipements pneumatiques, font fonctionner les systèmes d'irrigation, facilitent la manutention et le stockage des céréales, participent aux opérations de nettoyage et d'entretien, soutiennent l'élevage et offrent portabilité et polyvalence. Les compresseurs d'air à essence contribuent à améliorer l'efficacité, la praticité et la productivité des exploitations agricoles.
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Quels sont les carburants couramment utilisés dans les compresseurs d'air à gaz ?
Les compresseurs d'air à essence peuvent être alimentés par différents carburants selon le modèle et la conception. Le choix du carburant dépend de facteurs tels que sa disponibilité, son coût, sa praticité et son impact environnemental. Voici une explication détaillée des carburants couramment utilisés dans les compresseurs d'air à essence :
1. Essence :
L'essence est un carburant couramment utilisé dans les compresseurs d'air, notamment les modèles portables. Les compresseurs à essence sont populaires en raison de la grande disponibilité de l'essence et de la facilité de ravitaillement. Les moteurs à essence démarrent généralement facilement et l'essence est relativement abordable dans de nombreuses régions. Cependant, les compresseurs à essence peuvent émettre davantage de gaz d'échappement que ceux fonctionnant avec d'autres carburants.
2. Diesel :
Le gazole est un autre carburant couramment utilisé pour les compresseurs d'air, notamment pour les modèles industriels de grande taille. Les moteurs diesel sont réputés pour leur efficacité et leur robustesse, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes. Le gazole est souvent plus économique que l'essence, et les compresseurs diesel offrent généralement un meilleur rendement énergétique et une plus grande autonomie. On les retrouve fréquemment sur les chantiers de construction, dans les mines et autres sites industriels.
3. Gaz naturel :
Le gaz naturel est un combustible propre pour les compresseurs d'air. Il est couramment utilisé dans les régions bien desservies par le réseau de gaz naturel. Les compresseurs à gaz naturel sont fréquemment employés dans les usines de traitement du gaz, les opérations de gazoduc et d'autres applications où le gaz naturel est abondant. Les compresseurs fonctionnant au gaz naturel émettent moins de gaz que ceux fonctionnant à l'essence ou au diesel, ce qui les rend plus respectueux de l'environnement.
4. Propane :
Le propane, également appelé gaz de pétrole liquéfié (GPL), est couramment utilisé comme combustible dans les compresseurs d'air. Les compresseurs fonctionnant au propane sont très répandus dans le bâtiment, l'agriculture et d'autres secteurs où le propane est utilisé pour diverses applications. Stocké dans des réservoirs portables, le propane est pratique pour une utilisation dans les compresseurs mobiles. Les compresseurs au propane sont reconnus pour leur combustion propre, leurs faibles émissions et leur disponibilité.
5. Biogaz :
Dans certaines applications, les compresseurs d'air à gaz peuvent être alimentés par du biogaz, produit par la décomposition de matières organiques telles que les déchets agricoles, les déchets alimentaires ou les eaux usées. Les compresseurs à biogaz sont utilisés dans les installations de production de biogaz, les décharges et autres sites où le biogaz est produit et utilisé comme source d'énergie renouvelable. L'utilisation du biogaz comme carburant dans les compresseurs contribue au développement durable et réduit la dépendance aux énergies fossiles.
Il est important de noter que la disponibilité et la compatibilité de ces carburants peuvent varier selon la région, l'infrastructure et les exigences spécifiques de l'application. Lors du choix d'un compresseur d'air à essence, il est essentiel de tenir compte de sa compatibilité avec les sources de carburant disponibles et de suivre les recommandations du fabricant concernant le choix du carburant, son stockage et les précautions de sécurité.
editor by CX 2024-02-02