Description du produit
RéciprocCompresseur à piston micro-huile/sans huile
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Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de différents types de compresseurs, tels que : compresseurs à membrane, compresseurs à piston, compresseurs d'air, générateurs d'azote, générateurs d'oxygène, bouteilles de gaz, etc. Tous nos produits peuvent être personnalisés selon vos paramètres et autres exigences.
Cette série de compresseurs sans huile est l'un des premiers produits fabriqués par notre usine en Chine. Le produit présente les caractéristiques suivantes : faible vitesse, composants haute résistance, fonctionnement stable, longue durée de vie et maintenance aiséeCe compresseur de la série se présente sous forme d'unité. Il intègre un compresseur, un séparateur gaz-liquide, un filtre, une vanne quatre voies à deux positions, une soupape de sécurité, un clapet anti-retour, un moteur antidéflagrant et un châssis. Ce modèle présente les avantages suivants : Petit volume, poids léger, faible niveau sonore, bonne étanchéité, installation facile, utilisation simple, etc.
Principal composants
1. Système de mouvement: vilebrequin, ensemble piston-bielle, accouplement, etc.
2. Système de distribution d'air: plaque de soupape, ressort de soupape, etc.
3. Système d'étanchéité: segment de piston, joint d'huile, joint d'étanchéité, garniture, etc.
4. Système corporel : carter, bloc-cylindres, chemise de cylindre, plaque de recouvrement, etc.
5. Système de lubrification: pompe à huile de lubrification, filtre à huile, soupape de régulation de pression, etc. ;
6. Systèmes de sécurité et de régulation de l'énergie: soupapes de sécurité, dispositifs de régulation d'énergie, etc.
WPrincipe de fonctionnement d'un compresseur à piston
Lorsque le vilebrequin d'un compresseur à piston tourne, le piston effectue un mouvement de va-et-vient grâce à la transmission par la bielle. Le volume de travail formé par la paroi interne du cylindre, la culasse et la surface supérieure du piston varie alors périodiquement. Au début de la course du piston, le volume de travail dans le cylindre augmente progressivement. Le gaz s'écoule alors par le conduit d'admission et pousse la soupape d'admission pour pénétrer dans le cylindre jusqu'à ce que le volume atteigne son maximum. La soupape d'admission se ferme ensuite. Lorsque le piston effectue son mouvement inverse, le volume de travail dans le cylindre diminue et la pression du gaz augmente. Lorsque la pression dans le cylindre atteint et dépasse légèrement la pression d'échappement, la soupape d'échappement s'ouvre et le gaz est évacué du cylindre. Lorsque le piston atteint sa position limite, la soupape d'échappement se ferme. Le processus se répète alors lors du prochain mouvement inverse du piston. En résumé, le vilebrequin d'un compresseur à piston effectue une rotation, le piston effectue un mouvement de va-et-vient, et le processus d'admission, de compression et d'échappement de l'air est réalisé dans le cylindre, ce qui complète un cycle de travail.
Avantages du compresseur à piston
1. La plage de pression applicable du compresseur à piston est large, et la pression requise peut être atteinte quel que soit le débit ;
2. Le compresseur à piston présente un rendement thermique élevé et une faible consommation d'énergie unitaire ;
3. Grande adaptabilité, c'est-à-dire une large plage d'échappement, et n'est pas affectée par le niveau de pression, et peut s'adapter à une plage de pression et à des exigences de capacité de refroidissement plus larges ;
4. Les compresseurs à piston ont des exigences faibles en matière de matériaux et utilisent des matériaux en acier courants, plus faciles à traiter et moins coûteux ;
5. Le compresseur à piston bénéficie d'une technologie relativement mature et a accumulé une riche expérience en matière de production et d'utilisation ;
6. Le système du compresseur à piston est relativement simple.
NoteLors du déchargement, le compresseur Le gaz est comprimé à partir du réservoir de stockage, puis injecté dans le wagon-citerne par la conduite de gaz, et le liquide est transféré du wagon-citerne vers le réservoir de stockage par la pression différentielle de la phase gazeuse. pour achever le processus de déchargement. Lorsque la phase gazeuse est mise sous pression, sa température augmente. À ce moment-là, Le refroidissement forcé n'est pas nécessaire, car si la phase gazeuse est comprimée puis refroidie, elle est efacile à liquéfieret c'est difficile d'établir la pression La différence de phase gazeuse ne favorise pas le remplacement de la phase gazeuse par la phase liquide. En bref, elle prolongera le processus de déchargement. S'il est nécessaire de récupérer le gaz résiduel, Le refroidisseur peut être sélectionné pour refroidir de force la phase gazeuse. Lors de l'opération de récupération, afin de récupérer le gaz résiduel le plus rapidement possible, le processus de chargement est l'inverse du processus de déchargement.
Description du compresseur pour procédés chimiques
Les compresseurs pour procédés chimiques sont des compresseurs à piston alternatif utilisés pour comprimer divers gaz, purs ou mélangés, dans les procédés pétroliers et chimiques, ainsi que dans les systèmes de recyclage des gaz d'échappement chimiques. Leur fonction principale est d'acheminer le gaz vers le réacteur et d'y fournir la pression requise.
Caractéristiques : 1. Conçu pour un flux de processus spécifique. 2. Machine entièrement montée sur châssis et de conception avancée. 3. Types de compresseurs : Z, D et M. 4. La partie centrale du coulisseau et le cylindre peuvent être conçus selon différentes configurations structurelles en fonction des exigences du processus.
Référence Paramètres et spécifications techniques
| Modèle | Débit volumique (Nm3/h) | Pression d'aspiration (MPa) | Pression d'échappement (MPa) | Puissance du moteur (kW) | Dimension (mm) | |
| 1 | ZW-0,4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0,81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1~0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5.8/0.5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Pression atmosphérique | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Pression atmosphérique | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0,21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0,16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0,46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5~1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0,6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2~0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0,85/(3~4)-250 | 180 | 0.3~0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0,2~0,3)-1,5 | 1620 | 0.02~0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6.8/0.05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
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| Style de lubrification : | Sans huile |
|---|---|
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Agencement des cylindres : | Arrangement équilibré opposé |
| Position du cylindre : | Verticale |
| Type de structure : | Type fermé |
| Niveau de compression : | mono-étage |
| Personnalisation : |
Disponible
|
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|---|
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Quel est le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence ?
Le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment leur conception, la cylindrée du moteur, la capacité de charge et les habitudes d'utilisation. Ces compresseurs utilisent généralement des moteurs à combustion interne alimentés à l'essence ou au propane pour générer l'énergie mécanique nécessaire à la compression de l'air. Voici une explication détaillée des facteurs influençant le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence :
1. Conception et dimensions du moteur :
La conception et la taille du moteur d'un compresseur d'air à essence influent sur son rendement énergétique. Les moteurs dotés de technologies avancées, comme l'injection de carburant et la commande électronique, offrent généralement un meilleur rendement énergétique que les anciens moteurs à carburateur. Par ailleurs, les moteurs de grande taille peuvent consommer davantage de carburant pour produire la puissance requise, ce qui se traduit par un rendement énergétique inférieur à celui des moteurs de petite taille pour une même charge de travail.
2. Capacité de charge et modes d'utilisation :
La capacité de charge et les modes d'utilisation d'un compresseur d'air à gaz influent considérablement sur son rendement énergétique. Un compresseur fonctionnant à pleine charge ou presque pendant de longues périodes peut consommer davantage de carburant qu'un compresseur fonctionnant à charge réduite. À l'inverse, un compresseur utilisé de manière intermittente ou pour des tâches moins exigeantes peut présenter un meilleur rendement énergétique grâce à une moindre sollicitation du moteur.
3. Entretien et réglage :
Un entretien et un réglage appropriés du moteur du compresseur d'air à essence permettent d'améliorer le rendement énergétique. Des opérations d'entretien régulières, telles que la vidange d'huile, le nettoyage/remplacement du filtre à air, la vérification des bougies d'allumage et le réglage du moteur selon les spécifications du fabricant, contribuent à garantir des performances optimales et une consommation de carburant réduite.
4. Conditions de fonctionnement :
Les conditions de fonctionnement, notamment la température ambiante, l'altitude et l'humidité, peuvent influer sur le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence. Des températures extrêmes ou une altitude élevée peuvent contraindre le moteur à fournir un effort accru, entraînant une surconsommation de carburant. De plus, un fonctionnement en milieu humide peut perturber la combustion et potentiellement impacter le rendement énergétique.
5. Type de carburant :
Le type de carburant utilisé dans un compresseur d'air à gaz influe sur son rendement. L'essence et le propane sont des carburants couramment utilisés. Le contenu énergétique et les caractéristiques de combustion de chaque carburant ont un impact sur la quantité consommée par unité de travail. Il est donc important de respecter les spécifications et les recommandations du fabricant du compresseur afin d'optimiser son rendement.
6. Compétences et pratiques de l'opérateur :
Les compétences et les pratiques de l'opérateur peuvent également avoir une incidence sur le rendement énergétique. Des techniques de conduite appropriées, comme éviter le ralenti excessif, maintenir un régime moteur constant et minimiser les cycles de charge inutiles, peuvent contribuer à améliorer le rendement énergétique.
Il est important de noter que le rendement énergétique des compresseurs d'air à essence peut varier considérablement en fonction des facteurs mentionnés précédemment. Les fabricants peuvent fournir des estimations de consommation ou des données de rendement énergétique pour leurs modèles de compresseurs, ce qui peut servir de référence pour comparer différents modèles ou prendre une décision d'achat.
En définitive, pour optimiser le rendement énergétique, il est recommandé de choisir un compresseur d'air à essence adapté à l'application prévue, d'effectuer un entretien régulier, de suivre les instructions du fabricant et d'utiliser le compresseur efficacement en fonction de la charge de travail et des conditions.
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Les compresseurs d'air à gaz peuvent-ils être utilisés pour les outils pneumatiques ?
Oui, les compresseurs d'air à essence peuvent être utilisés pour les outils pneumatiques. Voici une explication détaillée :
1. Source d'alimentation polyvalente :
Les compresseurs d'air à essence, alimentés par des moteurs à essence ou diesel, constituent une source d'énergie portable et polyvalente pour le fonctionnement des outils pneumatiques. Ils s'affranchissent du besoin d'une alimentation électrique, ce qui les rend particulièrement adaptés aux sites isolés ou aux chantiers où l'électricité est difficilement accessible.
2. Puissance de sortie élevée :
Les compresseurs d'air à essence offrent généralement une puissance supérieure à celle des compresseurs électriques de taille similaire. Cette puissance élevée leur permet de fournir la pression et le débit d'air nécessaires aux outils pneumatiques, garantissant ainsi des performances optimales.
3. Mobilité et portabilité :
Les compresseurs d'air à essence sont souvent conçus pour être mobiles et portables. Compacts et équipés de roues ou de poignées, ils se transportent facilement d'un chantier à l'autre. Cette mobilité est un atout précieux pour l'utilisation d'outils pneumatiques dans des lieux variés ou pour travailler dans des espaces confinés.
4. Fonctionnement continu :
Les compresseurs d'air à essence assurent une alimentation en air continue pour les outils pneumatiques, sans interruption ni recharge fréquente. Avec un approvisionnement en carburant suffisant, ils peuvent fonctionner pendant de longues périodes, permettant ainsi une utilisation ininterrompue des outils pneumatiques pour des tâches telles que le perçage, le clouage, le ponçage ou la peinture.
5. Convient aux applications exigeantes :
Les outils pneumatiques utilisés dans des applications exigeantes nécessitent souvent une alimentation en air comprimé importante pour fonctionner correctement. Les compresseurs d'air à gaz peuvent générer des débits d'air plus élevés et maintenir des pressions de service plus importantes, ce qui les rend adaptés aux outils pneumatiques à forte consommation comme les marteaux-piqueurs, les clés à chocs ou les sableuses.
6. Flexibilité en matière de taille du compresseur :
Les compresseurs d'air à gaz sont disponibles en différentes tailles et capacités, permettant aux utilisateurs de choisir le compresseur le mieux adapté aux besoins en air de leurs outils pneumatiques. Des petits compresseurs portables pour les tâches légères aux compresseurs industriels plus puissants pour les applications intensives, un large choix s'offre à vous pour répondre aux exigences de chaque outil.
7. Dépendance réduite à l'égard des infrastructures électriques :
L'utilisation de compresseurs d'air à gaz pour les outils pneumatiques réduit la dépendance au réseau électrique. Dans les situations où l'alimentation électrique est limitée, peu fiable ou coûteuse, les compresseurs à gaz constituent une alternative viable, garantissant des performances constantes des outils sans se soucier de la disponibilité de l'énergie.
Il est important de noter que les compresseurs d'air à essence émettent des gaz d'échappement pendant leur fonctionnement ; une ventilation adéquate est donc nécessaire lors de leur utilisation dans des espaces clos afin de garantir la sécurité des travailleurs.
En résumé, les compresseurs d'air à gaz alimentent efficacement les outils pneumatiques, offrant mobilité, puissance élevée, fonctionnement continu et adaptabilité à diverses applications. Ils constituent une solution fiable et portable pour l'utilisation d'outils pneumatiques dans des endroits où l'alimentation électrique est limitée ou inexistante.
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Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz ?
L'utilisation sécuritaire des compresseurs d'air à gaz est essentielle pour prévenir les accidents, les blessures et les dommages matériels. Il est important de respecter les consignes de sécurité afin de garantir un environnement de travail sûr. Voici une explication détaillée des précautions à prendre lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz :
1. Lisez et suivez les instructions du fabricant :
Avant d'utiliser un compresseur d'air à essence, lisez attentivement et comprenez les instructions du fabricant, le manuel d'utilisation et les consignes de sécurité. Suivez les procédures recommandées, les calendriers d'entretien et toutes les instructions spécifiques fournies par le fabricant.
2. Assurer une ventilation adéquate :
Les compresseurs d'air à essence produisent des gaz d'échappement et de la chaleur pendant leur fonctionnement. Veillez à ce que la zone d'utilisation soit bien ventilée afin d'éviter l'accumulation de ces gaz, qui peuvent être nocifs, voire mortels à forte concentration. En cas d'utilisation en intérieur, utilisez un système de ventilation ou ouvrez les fenêtres et les portes pour assurer une bonne circulation de l'air.
3. Portez un équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié lorsque vous utilisez un compresseur d'air à gaz. Celui-ci peut comprendre des lunettes de sécurité, une protection auditive, des gants et des chaussures de sécurité robustes. L'EPI contribue à vous protéger contre les risques potentiels tels que les projections de débris, l'exposition au bruit et les blessures aux mains.
4. Effectuer un entretien régulier :
Entretenez le compresseur d'air conformément aux recommandations du fabricant. Inspectez-le régulièrement afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de fuite. Veillez à ce qu'il reste propre et exempt de débris. Remplacez les pièces et composants usés au besoin pour garantir un fonctionnement sûr et efficace.
5. Mesures préventives pour la manipulation du carburant :
Si le compresseur d'air à gaz est alimenté par des carburants tels que l'essence, le diesel ou le propane, prenez les précautions appropriées pour la manipulation du carburant :
- Stockez le carburant dans des contenants homologués et dans des endroits bien ventilés, à l'écart de toute source d'inflammation.
- Faites le plein du compresseur dans un endroit extérieur bien ventilé, en suivant les procédures de ravitaillement appropriées et en évitant les déversements.
- Manipulez le carburant avec précaution, en veillant à ce qu'il n'y ait pas de fuites ou de déversements de carburant à proximité du compresseur.
- Ne jamais fumer ni utiliser de flammes nues à proximité du compresseur ou des zones de stockage de carburant.
6. Utilisez des connexions électriques appropriées :
Si le compresseur d'air à gaz nécessite une alimentation électrique, veuillez suivre ces précautions de sécurité électrique :
- Assurez-vous que les connexions et le câblage électriques sont correctement mis à la terre et conformes aux normes électriques locales.
- Évitez d'utiliser des rallonges électriques, sauf si le fabricant le recommande.
- Avant utilisation, inspectez les cordons et les prises électriques pour détecter tout dommage.
- Ne surchargez pas les circuits électriques et n'utilisez pas de sources de tension inappropriées.
7. Fixez le compresseur :
Assurez-vous que le compresseur d'air à gaz est correctement positionné et stable pendant son fonctionnement. Utilisez des méthodes de montage ou d'ancrage appropriées, notamment pour les compresseurs portables. Cela permet d'éviter les basculements, les vibrations et les mouvements susceptibles de provoquer des accidents ou des blessures.
8. Familiarisez-vous avec les procédures d'urgence :
Familiarisez-vous avec les procédures d'urgence et sachez comment arrêter rapidement le compresseur en cas d'urgence ou de dysfonctionnement. Ayez des extincteurs à portée de main et sachez les utiliser efficacement. Élaborez un plan d'intervention d'urgence et communiquez-le à tout le personnel travaillant avec ou à proximité du compresseur.
Il est essentiel de privilégier la sécurité lors de l'utilisation de compresseurs d'air à gaz. En respectant ces consignes de sécurité et en faisant preuve de bon sens, vous pouvez minimiser les risques liés à l'utilisation du compresseur et créer un environnement de travail plus sûr pour vous et pour les autres.
Édité par CX le 10 avril 2024