China Suncenter Brand Model: 28: 1 Pressure Ratio 220 Bar Output High Pressure Pneumatic Hydraulic Test Pump

Description du produit

Suncenter brand Model:  28:1 pressure ratio air driven hydraulic pump for pressure testing
We offer the most complete range of Air driven liquid pump models in the industry measured for:

1. Capability of ultimate pressure, flow or output horsepower.
2. Compatibility with a broad variety of liquids, such as oil, water and chemical applications.

SUNCENTER pumps are air driven at a drive air pressure of 1bar to 8bar (14.5 psi to116 psi) by the normal air compressor. Basically the principle of operation is similar to a reciprocating amplifier where control of the piston at the end position is regulated by a pilot operated 4/2 way valve.

Suncenter pumps feature a large air piston joint to a smaller diameter plunger. The pressure ratio is the difference of these 2 areas and is the method of determining maximum outlet pressure. Higher pressures obtained by using higher pressure ratios.Suncenter model numbers reflect the pumps nominal pressure ratios, while the technical data indicates exact ratios. The outlet pressure is easily to set through a simple air regulator. By multiplying the pressure ratio by the available shop air pressure, the nominal liquid pressure can be calculated.

SUNCENTER pumps are self priming. In general it is not necessary to use an air line lubricator.
The liquid to be pumped flows into the suction chamber by the up-stroke of the drive piston. By this suction effect, the inlet check valve is opened and the outlet check valve is closed. The down-stroke generates the pressure at the liquid side. The inlet check valve is closed and the outlet check valve is opened by the generated pressure. SUNCENTER liquid pumps cycle automatically, where the pressure is built up the numbers of cycles slow down, the pump stops automatically when the output pressure forces are equal. The pump restarts with a slight drop in the outlet pressure or an increase in the air drive pressure. Pump performance can be affected by a number of conditions, such as freezing of muffler or pilot valves (which is caused by moisture in air lines), inadequate inlet air line sizes and dirty filers. Don’t reduce the indicated port sizes and consult SUNCENTER for exact flow conditions not shown in charts.

Applications include:
 

1.  Pressure testing
2.  Burst(Hydrostatic) testing
3.  Work holding/power clamping
4.  Jacking/lifting
5.  Valve actuator control
6.  Hydraulic cylinder actuation
7.  Press safety overload devices
8.  Roller tensioning
9.  Metering
10.  Precision lubrication and spraying
11.  Liquefied gas transfer

Key features include:
 

1. Compressed Air driven – no electricity required (connect to normal air compressor)
2. In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should

not be higher than 8 bar

1. No airline lubricator required
2. Pressures to 640Mpa (6400 bar) 
3. Wide range of models with different ratios
4. Built-in-cooling on most models
5. Easy to install, operate and maintain
6. Best price / performance ratio
7. No heat, flame or spark risk and explosion proof
8. Automatic pressure holding, whatever the cause of the pressure drop, the Suncenter   pump will automatically start, keep the loop pressure constant

DGG Series Liquid Pumps(Single acting, single air drive head)

1. DGG pumps have aluminum bodies and wetted materials of stainless steel or carbon steel ,which

  depends on different service liquid. Materials of stainless steel, make them an excellent choice
of water application. High quality seals, long service life available.

Technical specification
 

The outlet liquid pressure=Driven air pressure*boost ratio
In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should not be higher than 8 bar

DGGD Series Liquid Pumps(Double acting, single air drive head)
They are characterized by the same features as the DGG pumps single acting, single air drive head types,
but they have less pulsations and deliver approx. 50 % more flow.

Technical specification
 

The outlet liquid pressure=Driven air pressure*boost ratio
In order to extend the lifetime of the pump, the driving air pressure should not be higher than 8 bar

Suncenter CZPT Series Pneumatic (Air driven) Liquid Booster System
Suncenter- CZPT Series Pneumatic(Air driven) Hydraulic Power Packs
SUNCENTER- Hydraulic power packs(Liquid pump system) are compact and delicacy solution tailored to customer specific requirements with air driven liquid pumps as well as all accessories to be fitted and installed on the frame or in closed cabinet.
To operate this system, the pressure gauges, valves and pressure regulators have to be fitted on panels. The outlet pressure is easily to be set through a simple air regulator. The pump stops automatically when this end pressure is reached and restarts with a slight drop in the outlet pressure or an increase in the air drive pressure. SUNCENTER Hydraulic power packs are available with wide range of pressure ratios make these series of pumps ideal for powering a variety of oil/hydraulic operations. The maximum operating pressure up to 640 MPa.
As the pressure will be generated by means of a pneumatically operated pump,the electric connection will not be necessary. To operate this system, the air driven liquid pump have to be equipped with the air control unit combined filter and water separator, pressure-regulating valve, pressure control gauge as well as manual relieve valve. In this operation, the pump will be mounted to the stainless steel tank in the closed cabinet in a compact and space saving manner. Pressure gauges, valves and pressure regulators will be fitted on panel.
The desired operating pressure can be attained by adjusting the driving air pressure. When the driving air pressure and the output pressure reach the balance, the pump stops filling pressure and the output pressure stays at the preset value. This hydraulic unit can be used for all kinds of pressure testing and test tools for research and test institutes or for other functions requiring a determined pressure. 

DLS-DGG series test bench Technical specification
 

DLS-M series test bench Technical specification
 

HangZhou Suncenter Fluid Control Equipment Co., Ltd is the member company of Suncenter Group, which is located in HangZhou city of ZheJiang province in China. With more than 15 years experiences in fluid pressure exchange and controlling field, we provide various kinds of pneumatic and hydraulic booster pumps, systems and solutions to the customers all over the world. Due to our best product quality, competitive price as well as excellent after-sales service, we have win a great reputation in the field.
 
Our main products including:
High Pressure Booster Pumps (Air Driven Gas Booster Pump, Air Driven Liquid Pump, Air Amplifiers)
High Pressure Systems (Gas/Liquid Booster Stations,FM200 filling machine, Tube Expanding Machine)
High Pressure Test Equipment(Hydraulic/Burst/Hydrostatic test machine,Cylinder test machine,
Valve test bench,Impulse Testing Machine, etc.)
 
Application du produit
Oil Industry, Gas Industry, Chemical Industry, Fire Fighting, Research Institutions etc.
 
Our service
13 months’ free warranty since the purchasing date and free technical support during lifetime

Guide d'achat des types de compresseurs d'air

Il existe de nombreux types de compresseurs d'air, et il est important de comprendre les caractéristiques de chacun. Dans cet article, nous aborderons les compresseurs d'air monoblocs, les compresseurs silencieux et les modèles à deux pistons. Toutefois, avant d'acheter un compresseur d'air, consultez notre guide d'achat présentant les différents types. Vous disposerez ainsi de toutes les informations nécessaires pour faire le meilleur choix pour votre entreprise.

Compresseurs d'air mono-étagés

Un compresseur d'air mono-étagé est un excellent choix pour la plupart des usages courants. Il fournit une puissance suffisante pour alimenter les outils pneumatiques et produit moins de chaleur. Cependant, les compresseurs d'air mono-étagés ne conviennent pas aux applications industrielles intensives. Ils peuvent néanmoins être utilisés dans diverses applications, notamment les ateliers automobiles, les stations-service et diverses usines. Ils conviennent également aux forages et autres environnements à haute pression.
Ces compresseurs d'air sont parfaits pour un usage domestique et conviennent également aux petites entreprises, aux entrepreneurs et aux petits ateliers. Ils offrent un fonctionnement continu, sont équipés de pompes en fonte et leur durée de vie minimale est de 5 000 heures. Ils intègrent des fonctionnalités avancées, telles que des moteurs ODP, un système de démarrage et de contrôle automatique, des réservoirs et des câbles d'alimentation. Leur faible entretien permet de réaliser d'importantes économies.
Les compresseurs d'air monoblocs sont généralement moins chers et plus légers que leurs homologues biblocs. Ils sont également plus portables, un atout pour les petits travaux. Si les compresseurs biblocs offrent un débit d'air supérieur, ils sont plus puissants et plus encombrants, ce qui les rend inadaptés aux petits travaux ou à un usage domestique. Il est donc essentiel de bien définir l'utilisation que vous ferez de votre compresseur d'air et de choisir un modèle en fonction de vos besoins.
Un compresseur d'air mono-étagé se compose d'un piston et d'un réservoir. Le piston se déplace rapidement à l'intérieur du cylindre et exerce une pression sur celui-ci. Sa vitesse est donc limitée par la pression de l'air extérieur. Le piston est conçu pour fonctionner de la même manière à chaque étage. Ce type de compresseur est idéal pour les ateliers à domicile et les petits garages, car il permet de contrôler la pression sans compromettre la durée de vie de la pompe.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont souvent moins chers que les modèles bi-étagés, mais ils ne sont pas adaptés à toutes les applications. Si vous n'utilisez votre compresseur d'air qu'occasionnellement, un modèle mono-étagé sera bien plus fiable qu'un modèle bi-étagé. La principale différence entre les deux types de compresseurs réside dans la quantité d'air comprimée à chaque étage. Un compresseur bi-étagé aura une plus grande capacité de stockage d'air, mais produira une pression plus élevée.

Compresseurs à palettes rotatives

Les compresseurs à palettes rotatives utilisent une pompe centrifuge pour comprimer l'air. Le rotor est monté de façon excentrée dans le carter, presque au contact des palettes. Lorsque le rotor tourne, l'air entrant dans la pompe est piégé entre les palettes. Cet air comprimé subit une compression lors de la rotation du rotor. Les palettes sont de petits éléments en fibre de carbone ou en composite de graphite. Le matériau des palettes peut varier selon l'application.
Bien que les pompes à palettes rotatives ne soient pas couramment utilisées pour la production d'air comprimé, elles sont très répandues dans les secteurs automobile et hydraulique. Il y a de fortes chances que vous ayez déjà utilisé une pompe à palettes rotatives. Ces pompes sont également courantes dans les industries du vide et de l'air comprimé. De ce fait, beaucoup ignorent leur existence. Elles sont dotées de fentes permettant aux palettes de coulisser à l'intérieur et à l'extérieur du rotor.
Un compresseur à palettes rotatives est constitué d'un tambour et d'un rotor. Ce dernier, excentré, présente des fentes et des rainures sur sa surface. Ses orifices d'entrée et de sortie, également excentrés, permettent à la force centrifuge d'écarter les palettes. La rotation rapide du rotor emprisonne l'air entre les palettes, lequel est ensuite comprimé par la rotation du rotor.
Les compresseurs à palettes rotatives sont faciles à entretenir et à réparer. Le remplacement des palettes en carbone est une opération simple qui ne prend que 15 minutes et ne nécessite que des outils courants. La durée de vie des palettes en carbone est généralement de 9 à 18 mois, selon la pression de service du système. Avant d'acheter un compresseur à palettes rotatives, assurez-vous qu'il a été testé et qu'il est garanti. En général, les garanties couvrent les chambres rotor/stator, mais pas les palettes ni les filtres à air. Vérifiez également si l'appareil est couvert par une garantie contre la foudre ou les dégâts des eaux.
Les compresseurs à palettes rotatives sont essentiels dans les industries manufacturières. De nombreuses usines pharmaceutiques dépendent de ces compresseurs pour le fonctionnement de leurs équipements. On les retrouve également dans les secteurs du plastique, du bois, du gaz naturel, ainsi que dans les domaines médical et dentaire. Leurs avantages sont nombreux et surpassent largement les inconvénients des compresseurs à vis rotatifs. Par exemple, un compresseur à palettes rotatives peut doubler la durée de vie d'un compresseur conventionnel.

Compresseurs à palettes rotatives avec modèles à faible bruit

Si vous recherchez un compresseur d'air à palettes rotatives, vous êtes au bon endroit. Les compresseurs à palettes rotatives de la série LV de CZPT offrent des modèles silencieux, compacts et robustes. Outre leur faible niveau sonore, ils sont équipés de systèmes de filtration performants pour fournir un air comprimé de haute qualité. Les modèles de la série LV bénéficient également de la réputation de fiabilité et de qualité qui fait la renommée de CZPT.
Ce type de compresseur fonctionne grâce à la force centrifuge et ses vitesses de fonctionnement, minimale et maximale, sont limitées. Sa puissance est trois fois inférieure à celle des compresseurs à vis, et sa vitesse maximale est bien moindre. De plus, à haute vitesse, les aubes s'usent rapidement car la force centrifuge est insuffisante pour assurer leur étanchéité contre les parois du cylindre. Même à mi-capacité, il consomme jusqu'à 80% de son énergie nominale.
Les compresseurs à piston étant très bruyants, les propriétaires d'usines et d'ateliers ont commencé à installer des caissons d'insonorisation et d'autres solutions. En revanche, les compresseurs à palettes rotatives sont beaucoup moins bruyants qu'un système de vide traditionnel et leurs coûts d'entretien sont faibles. Ils sont également très utiles dans plusieurs secteurs, notamment l'automobile et la finition automobile, ainsi que l'industrie laitière et les machines à traire.
Si vous possédez un bassin profond, un kit de compresseur d'air à turbine rotative peut pomper jusqu'à 6 mètres de profondeur. Ce débit est largement suffisant pour alimenter 2 à 5 diffuseurs. Un kit de 1/4 CV fournit un débit d'environ 4,2 CFM. Il contribue également à améliorer la circulation de l'eau et l'oxygénation du bassin. Enfin, un kit de 1/4 CV offre la puissance nécessaire pour nettoyer le fond du bassin.
Les compresseurs à palettes rotatives et à vis rotative sont les plus répandus aujourd'hui. Bien que similaires à bien des égards, ils sont plus polyvalents et plus robustes que leurs homologues. Ils utilisent moins de roulements à billes à contact oblique et nécessitent un entretien moins fréquent que les compresseurs à piston. Comparés à ces derniers, les compresseurs à palettes rotatives et à vis rotatives sont plus silencieux et moins coûteux.

Compresseurs à palettes rotatives à 2 pistons

Les compresseurs à palettes rotatives et à vis rotatives ont des applications similaires, mais présentent chacun des avantages et des inconvénients différents. Cet article compare leurs atouts respectifs et met en lumière leurs différences. Bien que tous deux soient couramment utilisés dans l'industrie, les compresseurs à palettes rotatives sont privilégiés par de nombreux secteurs. Ces compresseurs trouvent également de nombreuses applications, allant de l'utilisation d'outils pneumatiques automobiles aux machines à traire. Ils sont par ailleurs plus silencieux que les compresseurs à piston.
La configuration actuelle du système d'injection à rampe commune peut ne pas convenir aux injecteurs à tourbillon de pression, mais de nouvelles configurations ont été testées et présentent des améliorations en termes d'énergie spécifique. De plus, cette configuration n'est pas requise pour les pompes à huile externes. Cependant, l'admission et l'expulsion des fluides doivent être réalisées avec la plus grande précaution. Cet article porte sur la conception et le rendement des compresseurs à palettes rotatives. Vous trouverez davantage d'informations sur cette nouvelle conception dans les références mentionnées ci-dessous.
Les avantages de ce type de compresseur résident dans son faible coût, sa taille compacte et sa facilité d'entretien. C'est pourquoi il est privilégié pour les applications de faible capacité. De plus, il est doté de palettes intégrées. La rotation des palettes réduit l'espace d'air et comprime l'air vers la sortie. Comparés aux compresseurs à piston, ces appareils sont moins chers et plus fiables. Il est donc conseillé d'opter pour le modèle le plus abordable. Vous pouvez également choisir un compresseur à palettes rotatives sans huile.
Les compresseurs à palettes coulissantes constituent une autre variante populaire. Ils sont dotés d'un seul cylindre relié au compresseur et peuvent fonctionner à bas régime. Cette conception réduit également les frottements et maintient un bon rendement volumétrique. Cependant, les compresseurs à palettes coulissantes souffrent de pertes par frottement importantes. Si vous recherchez un compresseur rotatif plus efficace, c'est la meilleure option. Bien que les compresseurs à palettes coulissantes soient connus depuis plus d'un siècle, ils restent relativement récents.
Ces compresseurs sont faciles à installer et à entretenir. Ils sont également plus silencieux et moins chers que les compresseurs à piston. Leur efficacité énergétique et leur prix abordable en font le choix idéal pour toute application commerciale ou industrielle. Si vous recherchez un compresseur compact, le compresseur à palettes rotatives s'avère être la meilleure solution pour vos besoins. De plus, sa durée de vie est très longue.