Description du produit
Compressor for Oxygen Concentrator High Purity and Output Oil Free
Introduction
Notre Compressor for Oxygen Concentrator is total oil free, do not use any lubricate oil, and for the cylinder use stainless steel material, piston ring is self-lubricated material, all this guarantee oxygen is clean and no-pollution.
Compressor for Oxygen Concentrator working speed is slow, normally 200-400 rpm, to keep working do 24 hours heavy duty loading, this Compressor for Oxygen Concentrator main use for hospital oxygen supplier center, to increase oxygen supply line pressure to the room, also can boost oxygen, and filling to the cylinder, such as 15Mpa, 20Mpa. Our Compressor for Oxygen Concentrator can also be used in Industrial acetylene cutting, cutting steel scrap in steel factory, support Boiler oxygen combustion recycle the cryogenic liquid oxygen tank vapor oxygen to the tank.
Normally, according to customer oxygen application condition, our Compressor for Oxygen Concentrator has one pressure stage, 2 pressure stage, 3 pressure stage, and 4 pressure stage, and 5 pressure stage, by the cylinder, has single, double, three, and 4 cylinder.
Principaux paramètres techniques
| Non. | Article | Données |
| 1 | Modèle de compresseur | GOW-40/4-150 |
| 2 | Type de compresseur | Moteur à piston alternatif en V, refroidi par eau, refroidi par air |
| 3 | milieu de compression | oxygène |
| 4 | Débit volumique | 40nm3/h |
| 5 | Pression d'admission | 4bar |
| 6 | Pression d'échappement | 150 bars |
| 7 | température d'entrée | ≤40ºC |
| 8 | température des gaz d'échappement | température ambiante + 15 °C maximum après refroidissement |
| 9 | Mode de conduite | moteur antidéflagrant |
| 10 | Dimensions extérieures (longueur × largeur × hauteur) | 1650*950*1470 mm |
| 11 | Poids | 960kg |
Precautions for Use
1. Compressor for Oxygen Concentrator should be selected in a clean and dust-free room to work, the use of temperature should not be less than 0 ºC.
2. Compressor for Oxygen Concentrator can be bolted to a horizontal base or placed on a horizontal base table. A thick rubber plate with damping between the filling pump and the abutment shall be in contact with the base station smoothly.
3. Do not contact any fat object in contact with water, glycerin lubrication liquid.
4. Before the first use, the mechanical oil should be injected into the body, and after each replacement of mechanical oil, the body must be outside the grease wipe clean. Do not allow the oil from the upper and lower body joints, the sealing ring and the sealing cover outside the leakage.
5. Smoking is prohibited in the place of use, and strict forbidden prohibition system should be established. The filling workers must wear clean clothes without oil, and must wash their hands with soap before working.
6. Compressor for Oxygen Concentrator should be selected in a clean and non-greasy room to work, the use of environmental encounters not less than 0ºC, indoor lighting lines and power lines can not use the wire, the line connector must use explosion-proof junction box, oxygen filling indoor storage of large oxygen cylinders must not exceed the maintenance of good ventilation. The Oxygen Compressor and the large oxygen cylinder should be used in isolation.
7. Compressor for Oxygen Concentrator to be horizontally placed on the ground, 4 legs cushion flat. Use the external air source tube to connect the gas source bottle with the Oxygen Compressor connecting pipe and the sealing ring of the body connection should be installed correctly.
Pourquoi nous choisir ?
*We will answer calls and receive consultation documents from customer politely and earnestly, to know exactly about customers’ site situation and technical requirements, and record all data in detail.
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*All the equipment has 18-month warranty from delivery date.
*During the equipment running period, we will contact customers and ask for feedback regularly.
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| Usage: | Hydrogène, azote, oxygène, ozone |
|---|---|
| But: | Remplissage de gaz |
| Parties: | Soupape |
| Domaines d'application : | Médical |
| Niveau sonore : | Faible |
| Taille de la machine : | Moyen |
| Exemples : |
US$ 10300/Set
1 ensemble (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
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Les compresseurs d'air à essence peuvent-ils être utilisés par temps froid ?
Les compresseurs d'air à essence sont généralement conçus pour fonctionner dans une large gamme de conditions environnementales, y compris par temps froid. Cependant, certaines précautions doivent être prises lors de leur utilisation par temps froid. Voici une explication détaillée :
1. Démarrage à froid :
Par temps froid, le démarrage d'un compresseur d'air à essence peut s'avérer plus difficile en raison des basses températures qui affectent les performances du moteur. Il est important de suivre les recommandations du fabricant concernant les procédures de démarrage à froid, qui peuvent inclure le préchauffage du moteur, l'utilisation d'un adjuvant de démarrage à froid ou le respect des proportions de mélange air-carburant. Ces mesures facilitent un démarrage en douceur et préviennent d'éventuels dommages au moteur.
2. Type de carburant :
Tenez compte du type de carburant utilisé dans le compresseur d'air à essence. Certains carburants, comme l'essence, sont plus sensibles aux problèmes liés au froid, tels que le vapor lock ou le gel des conduites de carburant. Par temps extrêmement froid, il peut être nécessaire d'utiliser un additif pour carburant ou de choisir un carburant plus adapté aux basses températures, comme de l'essence d'hiver ou du propane.
3. Lubrification :
Les basses températures peuvent affecter la viscosité de l'huile utilisée dans le moteur du compresseur. Il est important d'utiliser une huile de la qualité recommandée, adaptée aux conditions hivernales. Une huile trop épaisse peut devenir visqueuse et nuire à la lubrification, tandis qu'une huile trop fluide risque de ne pas assurer une protection suffisante. Consultez les recommandations du fabricant concernant la plage de viscosité d'huile appropriée pour un fonctionnement par temps froid.
4. Gestion de l'humidité :
Par temps froid, l'humidité peut se condenser plus facilement dans le système d'air comprimé. Il est donc essentiel de purger correctement l'humidité du réservoir du compresseur et de s'assurer que les conduites d'air sont exemptes de toute humidité accumulée. Un manque de gestion de l'humidité peut entraîner de la corrosion, le gel des conduites et une baisse de performance.
5. Protection contre le gel :
Par temps extrêmement froid, il est essentiel de protéger le compresseur d'air comprimé du gel. Cela peut impliquer l'utilisation de housses ou d'enceintes isolantes, la mise en place de sources de chaleur à proximité du compresseur, ou encore son stockage dans un environnement à température contrôlée lorsqu'il n'est pas utilisé. Ces mesures préventives garantissent un fonctionnement optimal et évitent d'éventuels dommages aux composants du compresseur.
6. Surveillance des performances :
Surveillez régulièrement le fonctionnement du compresseur d'air à essence par temps froid. Soyez attentif à tout changement, comme une baisse de pression, une augmentation du bruit ou des difficultés de démarrage. Intervenez rapidement en cas de problème et consultez le fabricant ou un technicien qualifié si nécessaire.
En tenant compte de ces facteurs et en prenant les précautions nécessaires, les compresseurs d'air à essence peuvent être utilisés efficacement par temps froid. Toutefois, il est important de consulter les instructions spécifiques fournies par le fabricant pour votre modèle de compresseur, car celles-ci peuvent contenir des recommandations ou des spécifications supplémentaires concernant son fonctionnement par temps froid.
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Comment les compresseurs d'air à gaz contribuent-ils aux économies d'énergie ?
Les compresseurs d'air à essence peuvent contribuer aux économies d'énergie de plusieurs manières. Voici une explication détaillée :
1. Source d'énergie efficace :
Les compresseurs d'air à essence sont généralement alimentés par des moteurs à essence ou diesel. Comparés aux compresseurs électriques, les compresseurs à essence offrent une puissance supérieure à taille égale, ce qui permet une compression de l'air plus efficace. Cette efficacité engendre des économies d'énergie, notamment pour les applications nécessitant une quantité importante d'air comprimé.
2. Consommation d'électricité réduite :
Les compresseurs d'air à gaz, fonctionnant de manière autonome et sans alimentation électrique, contribuent à réduire la consommation d'électricité. Dans les régions où l'électricité est rare ou coûteuse, leur utilisation représente une solution économique. Grâce à leur alimentation par carburant, ces compresseurs peuvent fonctionner indépendamment du réseau électrique et ainsi réduire la dépendance à l'électricité.
3. Fonctionnement sensible à la demande :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent être conçus pour fonctionner à la demande, c'est-à-dire qu'ils démarrent et s'arrêtent automatiquement en fonction des besoins en air comprimé. Cette fonctionnalité permet d'éviter une consommation d'énergie inutile pendant les périodes de faible ou d'absence de demande en air comprimé. En évitant un fonctionnement continu, les compresseurs d'air à gaz optimisent la consommation d'énergie et contribuent aux économies d'énergie.
4. Récupération d'énergie :
Certains compresseurs d'air à gaz sont équipés de systèmes de récupération d'énergie. Ces systèmes captent et utilisent la chaleur générée lors de la compression, qui serait autrement perdue. La chaleur récupérée peut être redirigée et utilisée à diverses fins, comme le chauffage des locaux, le chauffage de l'eau ou le préchauffage de l'air comprimé. Cette capacité de récupération d'énergie améliore l'efficacité énergétique globale et réduit le gaspillage d'énergie.
5. Dimensionnement et conception du système appropriés :
Choisir la taille et la capacité appropriées d'un compresseur d'air à gaz est essentiel pour réaliser des économies d'énergie. Un compresseur surdimensionné peut entraîner une consommation d'énergie excessive, tandis qu'un compresseur sous-dimensionné peut engendrer un fonctionnement inefficace et une consommation d'énergie accrue. Dimensionner correctement le compresseur en fonction des besoins spécifiques en air garantit une efficacité optimale et des économies d'énergie substantielles.
6. Entretien régulier :
Le bon fonctionnement des compresseurs d'air à gaz est essentiel à leur efficacité énergétique. Un entretien régulier, comprenant le nettoyage ou le remplacement des filtres à air, la vérification et la réparation des fuites, ainsi qu'une lubrification adéquate, contribue à optimiser les performances du compresseur. Des compresseurs bien entretenus fonctionnent plus efficacement, consomment moins d'énergie et permettent de réaliser des économies d'énergie.
7. Optimisation du système :
Pour les grands systèmes d'air comprimé comportant plusieurs compresseurs, la mise en œuvre de stratégies d'optimisation peut permettre d'accroître encore les économies d'énergie. Cela peut notamment inclure l'utilisation de systèmes de contrôle avancés, tels que des variateurs de vitesse ou des séquenceurs, afin d'adapter l'offre d'air comprimé à la demande et de minimiser ainsi la consommation d'énergie inutile.
En résumé, les compresseurs d'air à gaz contribuent aux économies d'énergie grâce à leurs sources d'énergie efficaces, leur faible consommation d'électricité, leur fonctionnement adaptatif à la demande, leurs systèmes de récupération d'énergie, leur dimensionnement et leur conception appropriés, leur maintenance régulière et les mesures d'optimisation du système. En utilisant des compresseurs à gaz et en mettant en œuvre des pratiques écoénergétiques, les entreprises et les industries peuvent réaliser d'importantes économies d'énergie dans leurs systèmes d'air comprimé.
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Quels sont les avantages d'utiliser un compresseur d'air à essence plutôt qu'un compresseur électrique ?
L'utilisation d'un compresseur d'air à essence présente plusieurs avantages par rapport à un compresseur électrique. Les compresseurs à essence offrent des atouts uniques en termes de mobilité, de polyvalence, de puissance et de facilité d'utilisation. Voici une explication détaillée des avantages de l'utilisation d'un compresseur d'air à essence :
1. Portabilité et mobilité :
Les compresseurs d'air à essence sont généralement plus portables et mobiles que les compresseurs électriques. Ils sont souvent équipés de poignées, de roues ou de remorques, ce qui facilite leur transport vers différents endroits. Cette portabilité est particulièrement avantageuse lorsque de l'air comprimé est nécessaire sur des chantiers isolés, lors d'événements en extérieur ou dans des zones sans accès à l'électricité. Les compresseurs d'air à essence peuvent être facilement déplacés et positionnés là où ils sont nécessaires.
2. Indépendance vis-à-vis de l'électricité :
L'un des principaux avantages des compresseurs d'air à essence est leur indépendance vis-à-vis de l'électricité. Alimentés par des moteurs à essence, ils ne dépendent pas d'un raccordement direct au réseau électrique. De ce fait, ils sont parfaitement adaptés aux zones où l'alimentation électrique est limitée, instable ou inexistante. Les compresseurs d'air à essence constituent ainsi une source fiable d'air comprimé, même dans les endroits isolés ou en cas de coupure de courant.
3. Polyvalence des options de carburant :
Les compresseurs d'air à gaz offrent une grande polyvalence en matière de carburant. Ils peuvent fonctionner avec différents types de gaz combustibles, notamment l'essence, le diesel, le gaz naturel ou le propane. Cette flexibilité permet aux utilisateurs de choisir la source d'énergie la plus facilement disponible ou la plus économique en fonction de leurs besoins spécifiques. Elle rend également les compresseurs à gaz adaptables à différents environnements et à la disponibilité du carburant dans diverses régions.
4. Puissance de sortie plus élevée :
Les compresseurs d'air à essence offrent généralement une puissance supérieure à celle des compresseurs électriques. Les moteurs à essence peuvent générer une puissance plus importante, permettant ainsi aux compresseurs à essence de fournir une pression et un débit d'air plus élevés. Cette puissance supérieure est avantageuse pour le fonctionnement d'outils ou d'équipements pneumatiques nécessitant une quantité importante d'air comprimé, tels que les marteaux-piqueurs, les sableuses ou les clés à chocs robustes.
5. Fonctionnement continu :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent fonctionner en continu sans nécessiter de pauses fréquentes ni de périodes de refroidissement. Les compresseurs électriques, quant à eux, peuvent surchauffer en cas d'utilisation prolongée et requièrent des pauses régulières pour refroidir. Les compresseurs à gaz peuvent fonctionner en continu pendant de longues périodes sans risque de surchauffe. Cette capacité de fonctionnement continu est particulièrement avantageuse pour les applications exigeantes ou les situations nécessitant une utilisation prolongée d'air comprimé.
6. Démarrage et réponse rapides :
Les compresseurs d'air à essence offrent un démarrage et une réactivité rapides. Ils se mettent en marche instantanément par simple traction sur un cordon ou pression sur un bouton, contrairement aux compresseurs électriques qui peuvent nécessiter un certain temps pour atteindre leur pleine puissance et leurs conditions de fonctionnement optimales. Les compresseurs à essence fournissent un accès immédiat à l'air comprimé, permettant ainsi une réalisation efficace et rapide des tâches.
7. Durabilité et résistance aux fluctuations de tension :
Les compresseurs d'air à essence sont généralement plus durables et plus résistants aux fluctuations de tension que les compresseurs électriques. Ces derniers peuvent être affectés par des chutes ou des surtensions, ce qui peut impacter leurs performances ou les endommager. Les compresseurs à essence, quant à eux, sont moins sensibles aux problèmes liés à la tension, ce qui les rend fiables dans les environnements où les fluctuations de tension sont fréquentes.
8. Réduction des coûts énergétiques :
Les compresseurs d'air à gaz peuvent offrir des coûts énergétiques inférieurs à ceux des compresseurs électriques, selon le prix du carburant utilisé. L'essence ou le diesel, par exemple, peuvent s'avérer plus économiques que l'électricité dans certaines régions ou pour certaines applications. Cet avantage financier peut se traduire par des économies substantielles à long terme, notamment pour les applications nécessitant une forte consommation d'air comprimé.
Globalement, les avantages d'un compresseur d'air à essence par rapport à un compresseur électrique sont multiples : portabilité, autonomie énergétique, polyvalence en matière de carburant, puissance supérieure, fonctionnement continu, démarrage et temps de réponse rapides, durabilité, résistance aux fluctuations de tension et coûts énergétiques potentiellement inférieurs. Ces atouts font des compresseurs d'air à essence un choix privilégié dans divers secteurs industriels, les sites isolés et les applications où la mobilité, la puissance et la fiabilité sont essentielles.
editor by CX 2024-05-02